Máquina-ferramenta Co. do CNC de Guangdong JSWAY, Ltd. desde 2004.
Como o JSWAY CNC Machine Design Projeto CNC Turret torre?
Na Zhongshan Jstomi CNC Machine Tool Co., Ltd., o processo de design do torno da torre CNC possui vários estágios e etapas, e cada um deles pode ser metodizado e feito regularmente. Normalmente, existem 4 etapas para realizarmos o procedimento de design. Em primeiro lugar, começamos com a coleta das informações e requisitos necessários dos clientes. Isso geralmente é alcançado por meio de uma reunião presencial com o cliente, um questionário (on-line ou off-line) ou mesmo uma reunião por Skype. Em segundo lugar, esta etapa se concentra principalmente na criação do design. Após uma pesquisa aprofundada dos clientes e seus produtos, mercado-alvo e concorrentes, iniciaremos o brainstorming para decidir as cores, formas e outros elementos. O próximo passo é avaliar o trabalho de design e fazer o refinamento, se possível. Os clientes devem fornecer qualquer feedback que possam ter depois de ver o design. A última etapa é aplicar formalmente o trabalho de design confirmado na produção.
A JSWAY CNC Machine produz continuamente vários torneiros CNC de cama de ponta. De acordo com o material, os produtos da JSWAY CNC Machine são divididos em várias categorias, e o torno CNC é um deles. Jsway CNC Turret torneira passa por um conjunto completo do processo de produção. Especialmente a parte da bateria precisa passar por soldagem, inspeção, estampagem, remoção de rebarbas, teste de pressão e teste de componentes. Suas peças principais são todas compradas da marca Taiwan e Japan, tornando o produto estável no desempenho. O produto é rigorosamente examinado sob a supervisão de especialistas de qualidade qualificados. É altamente recomendado para seu desempenho resistente ao desgaste.
A JSWAY CNC Machine espera trazer com sucesso o nosso centro de usinagem CNC para o mundo. Obter citação!
No processamento de moldes de cavidades complexas, a tecnologia composta de torneamento e fresamento conclui múltiplos processos, como torneamento, fresamento e furação, por meio de uma única fixação, evitando efetivamente erros cumulativos causados por múltiplas fixações. Especialmente para a fabricação de moldes de injeção de precisão e moldes de fundição sob pressão, o centro de fresamento e torneamento de compostos com articulação de cinco eixos pode lidar perfeitamente com os desafios de processamento de características geométricas complexas, como cavidades profundas e ranhuras estreitas, e pode encurtar o ciclo de fabricação em mais de 40% em comparação aos processos tradicionais.
Atualmente, existem vários sistemas de controle bem conhecidos no mercado, cada um com vantagens em pesquisa e desenvolvimento de tecnologia, qualidade do produto e serviço pós-venda. Um excelente sistema de controle composto de fresamento e torneamento de fuso duplo deve ter as seguintes características de desempenho.
No processo de usinagem de compósitos de torneamento e fresamento, o processamento de cavacos requer controle preciso.
Um bom gerenciamento de cavacos não só garante a eficiência do processamento, mas também aumenta a vida útil do equipamento e melhora a qualidade da peça.
Diante da diversidade de cavacos gerados pelo processamento de compósitos por fresamento e torneamento, é necessário estabelecer um plano de processamento sistemático.
JSWAY CNC company cordially invites you to participate in the 19th China International Machine Tool Exhibition (CIMT) to be held from April 21-26, 2025
at the Shunyi China International Exhibition Center (New Hall) in Beijing
We are delighted to showcase our latest developments and innovative solutions at this renowned event.
In the transmission system of the milling and turning machine tool, the belt is like a marathon runner who silently contributes, carrying the heavy responsibility of power transmission. Proper use and adjustment of belts not only affect transmission efficiency, but also directly impact machining accuracy and equipment lifespan.
In the field of precision machining, turn milling composite machine tools are like a skilled artist. However, taking measures to prevent dust, shock, moisture, and corrosion is necessary to protect the artist's best condition. These protective measures not only affect the lifespan of the equipment, but also directly impact the machining accuracy and stability.
The electrical system of Swiss late is like the nervous system of the human body, requiring careful care to ensure precise operation of the equipment. Before starting work every day, take a few minutes to conduct a routine inspection of the electrical system, listen to whether the cooling fan of the frequency converter rotates smoothly, and smell whether there is any abnormal burnt smell in the electrical control cabinet. These simple sensory inspections can often detect potential problems in the first time.
Spindle cooling may seem like an auxiliary function, but it is actually a key link in ensuring the optimal performance of the milling and turning machine tool. From traditional water cooling to cutting-edge phase change cooling, from passive temperature compensation to active intelligent control, the advancement of cooling technology is constantly expanding the boundaries of precision machining. In this field, innovation is always on the road, and every breakthrough in temperature control may lead to a leap in machining accuracy.
In milling and turning composite machining, fixtures are not only tools for fixing workpieces, but also key factors determining machining accuracy and efficiency. Faced with complex processing requirements, selecting a suitable fixture system requires comprehensive consideration of multiple factors such as material characteristics, process requirements, and production pace.