Máquina-ferramenta Co. do CNC de Guangdong JSWAY, Ltd. desde 2004.
Que tal o processo de produção para a máquina CNC de 2 eixos?
A produção consiste em todos os processos que envolvem a conversão do insumo em um produto acabado que pode ser comercializado. Todo o trabalho deve ser feito simultaneamente com a análise da estrutura do produto e a análise dos requisitos de desempenho do produto para que os requisitos do produto sejam influenciados de forma inteligente pelos requisitos do processo e vice-versa. Em alguns casos, os requisitos essenciais do produto devem influenciar as decisões do processo, enquanto em outros casos, os requisitos do processo devem afetar as características do produto. Esse processo deve resultar na otimização dos requisitos no nível do sistema amplo, incluindo produtos e processos.
Como fabricante doméstico líder da CNC torneira, Zhongshan Jstomi CNC Machine Tool Co., Ltd. está melhorando consistentemente e reexpandindo em escala. Mostraremos a você a série de torno do tipo suíço que é mais popular entre os clientes. Diferentes métodos de inspeção serão adotados no torno do eixo JSWAY 2. Tanto suas peças mecânicas internas quanto as partes externas serão inspecionadas por exame visual, inspeção radiográfica ou detecção de trincas magnéticas. Ele passará por um teste de equilíbrio dinâmico para detectar e corrigir o rotor, fazendo com que atenda aos requisitos para uso. JSWAY CNC Machine aderindo à filosofia de negócios de 'gestão científica, produção padronizada e qualidade padronizada', confiando em equipamentos avançados de produção e tecnologia de fabricação de primeira classe para produção, os produtos produzidos estão estritamente de acordo com os requisitos de padrões nacionais, padrões da indústria e padrões corporativos. Garanta a boa qualidade do centro de torneamento do CNC.
Nossa empresa tem responsabilidades sociais. Promovemos e desenvolvemos processos de fabrico que utilizam menos matérias-primas, o que leva à sustentabilidade.
No processamento de moldes de cavidades complexas, a tecnologia composta de torneamento e fresamento conclui múltiplos processos, como torneamento, fresamento e furação, por meio de uma única fixação, evitando efetivamente erros cumulativos causados por múltiplas fixações. Especialmente para a fabricação de moldes de injeção de precisão e moldes de fundição sob pressão, o centro de fresamento e torneamento de compostos com articulação de cinco eixos pode lidar perfeitamente com os desafios de processamento de características geométricas complexas, como cavidades profundas e ranhuras estreitas, e pode encurtar o ciclo de fabricação em mais de 40% em comparação aos processos tradicionais.
Atualmente, existem vários sistemas de controle bem conhecidos no mercado, cada um com vantagens em pesquisa e desenvolvimento de tecnologia, qualidade do produto e serviço pós-venda. Um excelente sistema de controle composto de fresamento e torneamento de fuso duplo deve ter as seguintes características de desempenho.
No processo de usinagem de compósitos de torneamento e fresamento, o processamento de cavacos requer controle preciso.
Um bom gerenciamento de cavacos não só garante a eficiência do processamento, mas também aumenta a vida útil do equipamento e melhora a qualidade da peça.
Diante da diversidade de cavacos gerados pelo processamento de compósitos por fresamento e torneamento, é necessário estabelecer um plano de processamento sistemático.
JSWAY CNC company cordially invites you to participate in the 19th China International Machine Tool Exhibition (CIMT) to be held from April 21-26, 2025
at the Shunyi China International Exhibition Center (New Hall) in Beijing
We are delighted to showcase our latest developments and innovative solutions at this renowned event.
In the transmission system of the milling and turning machine tool, the belt is like a marathon runner who silently contributes, carrying the heavy responsibility of power transmission. Proper use and adjustment of belts not only affect transmission efficiency, but also directly impact machining accuracy and equipment lifespan.
In the field of precision machining, turn milling composite machine tools are like a skilled artist. However, taking measures to prevent dust, shock, moisture, and corrosion is necessary to protect the artist's best condition. These protective measures not only affect the lifespan of the equipment, but also directly impact the machining accuracy and stability.
The electrical system of Swiss late is like the nervous system of the human body, requiring careful care to ensure precise operation of the equipment. Before starting work every day, take a few minutes to conduct a routine inspection of the electrical system, listen to whether the cooling fan of the frequency converter rotates smoothly, and smell whether there is any abnormal burnt smell in the electrical control cabinet. These simple sensory inspections can often detect potential problems in the first time.
Spindle cooling may seem like an auxiliary function, but it is actually a key link in ensuring the optimal performance of the milling and turning machine tool. From traditional water cooling to cutting-edge phase change cooling, from passive temperature compensation to active intelligent control, the advancement of cooling technology is constantly expanding the boundaries of precision machining. In this field, innovation is always on the road, and every breakthrough in temperature control may lead to a leap in machining accuracy.
In milling and turning composite machining, fixtures are not only tools for fixing workpieces, but also key factors determining machining accuracy and efficiency. Faced with complex processing requirements, selecting a suitable fixture system requires comprehensive consideration of multiple factors such as material characteristics, process requirements, and production pace.