Máquina-ferramenta Co. do CNC de Guangdong JSWAY, Ltd. desde 2004.
Explorando os diferentes tipos de titulares de ferramentas para tornos de 2 eixos
Explorando os diferentes tipos de titulares de ferramentas para tornos de 2 eixos
Introdução:
Os titulares de ferramentas são um componente essencial no funcionamento de torno S, facilitando o posicionamento seguro e preciso de várias ferramentas de corte. Com o avanço da tecnologia, os tornos de dois eixos tornaram-se cada vez mais populares devido à sua versatilidade e eficiência. Neste artigo, nos aprofundaremos nos diferentes tipos de titulares de ferramentas projetados especificamente para tornos de 2 eixos. Ao entender esses titulares de ferramentas, você terá uma visão das opções disponíveis e poderá tomar uma decisão informada sobre a seleção de ferramentas para o seu torno.
1. A importância dos titulares de ferramentas em torno de 2 eixos:
Os titulares de ferramentas são críticos por dois motivos principais: estabilidade e precisão. Em um torno, o suporte da ferramenta mantém a ferramenta de corte com segurança, impedindo quaisquer movimentos que possam causar imprecisões ou danos à peça de trabalho. Além disso, um suporte de ferramenta bem projetado garante o alinhamento e a orientação precisos da ferramenta, permitindo a usinagem consistente e precisa. Sem um suporte de ferramenta eficiente, o desempenho e a qualidade do torno serão comprometidos.
2. Titulares de ferramentas de mudança rápida:
Os titulares de ferramentas de mudança rápida são amplamente favorecidos no setor de usinagem devido à sua conveniência e benefícios para economizar tempo. Esses titulares apresentam um mecanismo de fixação que permite alterações rápidas de ferramentas sem a necessidade de realinhar ou redefinir as ferramentas. Com um suporte de ferramenta de mudança rápida, os operadores podem alternar rapidamente entre diferentes ferramentas, otimizando a produção e reduzindo o tempo de inatividade. Além disso, esses detentores geralmente incorporam um recurso de predefinição de ferramentas, permitindo o posicionamento preciso das ferramentas com o mínimo esforço.
3. Titulares de ferramentas de coleta:
Os titulares de ferramentas de coleta são comumente usados em tornos de 2 eixos, particularmente em aplicações que requerem alta precisão. Uma pinge é uma luva especializada que segura a ferramenta de corte e fornece uma aderência firme, garantindo a estabilidade e reduzindo a vibração da ferramenta. Esses titulares são conhecidos por sua excelente concordância e escuridão, tornando -os ideais para girar operações que exigem tolerâncias rígidas. Os titulares de ferramentas de coleta vêm em vários tamanhos para acomodar diferentes diâmetros da ferramenta, permitindo versatilidade nas operações de usinagem.
4. Titulares de ferramentas indexáveis:
Os detentores de ferramentas indexáveis são uma escolha popular para tornos de 2 eixos devido à sua versatilidade e custo-efetividade. Esses titulares apresentam inserções de corte substituíveis, que permitem várias arestas de corte por inserção. Quando uma borda se torna opaca ou desgastada, a inserção pode ser girada ou indexada para expor uma aresta de corte nova, economizando tempo e reduzindo os custos da ferramenta. Além disso, os detentores de ferramentas indexáveis geralmente incorporam mecanismos de fixação que garantem posicionamento e estabilidade precisos da ferramenta durante a usinagem.
5. Titulares de bares de chatos:
Os suportes de barra de chatos são detentores de ferramentas especializados usados para operações internas de usinagem, como chato, alargamento e rosqueamento. Esses titulares são projetados para suportar barras longas chatas que se estendem profundamente na peça de trabalho. Os suportes de barra de chatos são tipicamente ajustáveis, permitindo o posicionamento e a centralização precisos da barra chata. Eles também fornecem propriedades de rigidez e amortecimento, minimizando vibrações e garantindo um corte suave e preciso. Os portadores de bares estão disponíveis em vários designs, incluindo haste direta, portadores de haste modular e integral, atendendo a diferentes requisitos de usinagem.
6. Titulares de ferramentas de rosqueamento:
As operações de encadeamento requerem suportes de ferramentas especializados que podem posicionar com precisão a ferramenta de rosqueamento e facilitar o corte suave. Os titulares de ferramentas de rosqueamento para tornos de 2 eixos são projetados para manter as ferramentas de rosqueamento de ponto único com segurança. Esses detentores incorporam recursos como ajuste de ajuste de tamanho, o que permite alterações fáceis de ferramentas e acomoda vários tamanhos de threads. Os titulares de ferramentas de rosqueamento também fornecem estabilidade durante o processo de corte, impedindo qualquer movimento da ferramenta que possa levar a baixa qualidade da linha ou danos à peça de trabalho.
Conclusão:
Os titulares de ferramentas são componentes indispensáveis em torno de 2 eixos, permitindo operações de usinagem precisas e eficientes. Ao explorar os diferentes tipos de detentores de ferramentas discutidos neste artigo, agora você está equipado com uma melhor compreensão de sua importância e funcionalidades. Se você optar por titulares de mudança rápida para aumentar a produtividade ou os titulares de coleta para precisão superior, a seleção do suporte de ferramenta apropriada para o seu torno de 2 eixos é crucial para alcançar os resultados de usinagem desejados.
Não se trata mais de estar no serviço CNC - trata -se de maximizar o potencial da plataforma de fabricação.
Máquina-ferramenta Co. do CNC de Zhongshan JSTOMI, Ltd. é o principal provedor de serviços CNC. As empresas do eixo do moinho precisam das ferramentas certas à sua disposição para lidar com a máquina CNC com vários eixos. Jsway CNC Machine é sua melhor escolha.
O proprietário tem muitos anos de experiência na prestação de serviços de promoção e é um especialista procurado em serviço CNC.
O serviço CNC está atraindo um ótimo feedback positivo dos clientes. E muitos de nossos clientes estão totalmente satisfeitos com isso.
Muitos do serviço CNC listados aqui podem ser adquiridos por menos dinheiro, mas em geral recomendamos pagar um preço um pouco mais alto por um desempenho significativamente melhorado. Estas são nossas principais escolhas e suas configurações recomendadas
Na indústria de dispositivos médicos, os tornos do tipo suíço (走心机) tornaram-se indispensáveis para produzir instrumentos cirúrgicos, implantes e equipamentos de diagnóstico. Sua precisão no nível de mícrons, capacidade para micro-máquina e padrões de produção limpa os tornam a pedra angular da fabricação médica de alta confiabilidade.
Evolução da próxima geração
Otimização orientada a IA
: O aprendizado de máquina estende a vida útil da ferramenta 30% por meio de parâmetros adaptativos do desgaste.
Aprimoramento da superfície em nanoescala
: O polimento eletroquímico integrado (ECP) atende aos padrões de biocompatibilidade do implante.
Monitoramento de produção remota
: Clientes médicos rastreiam fluxos de dados de usinagem para fabricação "verificada em nuvem".
> > Proposição de valor central
:
Na fabricação médica,
Precisão = segurança do paciente
e
eficiência = vidas salvas
. Os tornos do tipo suíço são entregues
precisão invisível
Através de sua trifecta de vantagens:
Controle de mícrons, produção limpa e rastreabilidade completa
– tornando -os a tecnologia fundamental da fabricação premium de dispositivos médicos.
Evolução técnica
: As bombas de engrenagem tradicionais foram substituídas por
Bombas de pistão de deslocamento variável
que adaptam o fluxo à velocidade do eixo (por exemplo, 30L/min@10KRPM → 80L/min@20KRPM), reduzindo o consumo de energia em 40%. Os sistemas inteligentes aumentam automaticamente o fluxo 20% quando a temperatura do óleo exceder 85°C, impedindo os desligamentos de bloqueios mais frios.
Manutenção
: Verificações mensais de queda de pressão de filtro (>0,3MPa requer substituição), substituição anual do óleo de éster sintético (ISO VG32-46, classificado para 120°C). Este sistema é o indispensável "sistema circulatório de resfriamento" para usinagem de precisão em nível de mícrons de implantes médicos, peças aeroespaciais de parede fina e aplicações semelhantes.
Pontos de dor da indústria & Soluções:
Desvio térmico
→ Workshop controlado por temperatura + compensação em tempo real
Flutuação de erro dinâmico
→ Barbar de bola de alta precisão + otimização de parâmetros servo
Perda de precisão a longo prazo
→ Recalibração do interferômetro a laser a cada 6 meses
Objetivo final:
Garantir
Tornos do tipo suíço
manter
Nível de mícrons (µm) precisão da usinagem
Durante operações sustentadas de alta velocidade, atender às demandas em fabricação de precisão.
Resumo
A essência de um
Fabricante de torno do tipo suíço
está sendo o
"Construtor de máquina -ferramenta para máquinas -ferramentas de precisão"
. Isso é
Cadeia de processos de fabricação
é uma fusão complexa de
Fundação pesada + Detalhes de ultra-precisão + Integração do sistema
. O desafio central está em
Superando as leis físicas (estresse/calor/desgaste) e alcançando integração de tecnologia interdisciplinar
para entregar
Precision Machine Tools
capaz de consistentemente
produzindo peças no nível de mícrons
.
1. Gerenciamento de lubrificação padronizado
Verifique os níveis de óleo e a limpeza diariamente para garantir a lubrificação suave de trilhos -guia, parafusos de bola e eixos. Limpe os filtros de lubrificação mensalmente e substitua o óleo anualmente para evitar o desgaste.
2. Limpeza oportuna & Prevenção de ferrugem
Remova os chips e o líquido de arrefecimento após cada turno para evitar o emaranhamento ou corrosão. Limpe os afunilamentos e as tábuas de trabalho pós-processamento e aplique óleo anti-rust. Limpe os tanques de líquido de arrefecimento regularmente.
3. Calibração de precisão & Inspeção
Verificar semanalmente a precisão do posicionamento com interferômetros a laser/indicadores de discagem. Aquecer eixos e trilhos, lenta por 10 minutos por dia para reduzir o estresse de partida a frio.
4. Operação ideal & Parâmetros
Evite sobrecarregar; aderir aos parâmetros de corte nominal. Substitua as ferramentas desgastadas imediatamente. Desconecte a energia principal durante os desligamentos prolongados.
5. Manutenção do sistema & Backup de dados
Limpe o pó do armário elétrico mensalmente. Faça backup de parâmetros CNC e programas trimestralmente para evitar a perda de dados.
Antes da inicialização diária:
Verifique o exterior do equipamento quanto a sinais óbvios de manchas de água ou ferrugem.
Verifique o status operacional do ar condicionado/desumidificador do gabinete de controle elétrico e a cor do dessecante.
Verifique a concentração de fluido de corte, cor, odor e nível de fluido.
Verifique os níveis de lubrificante e a pressão do sistema de lubrificação para a normalidade.
Verifique se há objetos estranhos ou fluido acumulado dentro do trilho -guia e tampas de proteção do parafuso de chumbo.
Corra brevemente o eixo e todos os eixos, ouvindo ruídos anormais.
Durante a operação:
Monitore de perto as temperaturas do equipamento (eixo, módulo de acionamento, exibições de temperatura do gabinete elétrico).
Observe cuidadosamente o estado do fluido de corte (espuma, odor incomum).
Ouça os sons operacionais normais do equipamento.
Após o desligamento:
Limpe bem lascas e fluido de corte da área de trabalho, torre, bucha guia, nariz do eixo, cauda, etc.
Realize tratamento anti-rustado em componentes críticos (limpe com óleo anti-rusta).
Cubra com segurança as tampas de proteção do equipamento.
Verifique se a bomba de circulação de fluido de corte está em execução (ou segue o procedimento de circulação de desligamento programado).
Fanuc e Syntec são duas principais marcas de sistema de controle amplamente utilizadas no mercado de ferramentas de máquina CNC (Controle numérico de computador), tanto na China quanto globalmente.
Cada um deles possui características distintas, tornando -as adequadas para diferentes cenários e requisitos.
Em 5 de julho de 2025, a cerimônia de boas -vindas para os graduados de 2025 do Instituto de Engenharia Hunan (HG) que ingressou na JSWAY CNC Company foi realizada na sede da empresa. Em meio à onda crescente de fabricação inteligente nesta temporada de graduação, três graduados da HG Fresh—Zhao Fan, Zhang Mingwei, e ele Huan—ingressou na equipe da JSWAY, trazendo o "poder de HG" mais uma vez para a JSWAY CNC Company.
A cerimônia de boas -vindas começou suavemente sob a liderança do engenheiro -chefe Xiang e foi hospedado pelo gerente Shen of the R&D Departamento.
Líderes do escritório geral da JSWAY, gerentes da divisão de usinagem e divisão de montagem, todos participaram da cerimônia. Membros do r&D Departamento também se reuniu para receber em conjunto os novos colegas.
Os novos funcionários se apresentaram um a um, compartilhando suas origens profissionais, interesses e hobbies e suas visões para o futuro.