Máquina-ferramenta Co. do CNC de Guangdong JSWAY, Ltd. desde 2004.
Explorando os diferentes tipos de buchas guia para a máquina de torno CNC do tipo suíço
Explorando os diferentes tipos de buchas guia para a máquina de torno CNC do tipo suíço
Introdução
CNC torno As máquinas revolucionaram a indústria de fabricação, permitindo processos de usinagem de alta precisão e eficiente. Entre os vários tipos de Torno CNC Máquinas, o torno CNC do tipo suíço se destaca por sua precisão e versatilidade excepcionais. Um componente importante da máquina de torno CNC do tipo suíço é a bucha -guia. Neste artigo, exploraremos os diferentes tipos de buchas de guia usadas nas máquinas de torno CNC do tipo suíço e seu significado na obtenção de resultados superiores de usinagem.
Entendendo buchas guia
As buchas -guia desempenham um papel crucial nas máquinas de torno CNC do tipo suíço, fornecendo suporte e orientação à peça de trabalho durante o processo de usinagem. Eles ajudam a reduzir a vibração e a deflexão, resultando em maior precisão e acabamento da superfície. A bucha -guia atua como um rolamento, apoiando a barstock através da qual o material é alimentado, permitindo a usinagem precisa de peças pequenas e delgadas.
Buchas guia fixa
As buchas guia fixas são o tipo mais comum de buchas guia usadas nas máquinas de torno CNC do tipo suíço. Como o nome sugere, essas buchas são fixas e não se movem durante o processo de usinagem. Eles geralmente são feitos de aço ou carboneto endurecido, oferecendo excelente rigidez e durabilidade. As buchas guia fixas são ideais para trabalhos que exigem usinagem de alta precisão, pois eliminam a expansão térmica não linear, garantindo uma precisão dimensional consistente.
Buchas de guia rotativas
As buchas da guia rotativa são um tipo especializado de bucha guia que pode girar durante o processo de usinagem. Essas buchas são projetadas para fornecer suporte adicional ao usinar peças longas e esbeltas com altas proporções. O movimento rotacional da bucha guia reduz as vibrações e melhora o acabamento da superfície, minimizando o contato entre a peça de trabalho e a ferramenta de giro. Esse tipo de bucha de guia é particularmente útil ao usinar materiais com más propriedades de condução de calor.
Buchas guia de mudança rápida
As buchas guia de mudança rápida oferecem a flexibilidade de mudar de guia guias rapidamente, sem a necessidade de desmontar a configuração da máquina. Ao contrário das buchas de guia fixas ou rotativas, as buchas guias de mudança rápida podem ser trocadas facilmente para acomodar diferentes tamanhos ou geometrias da peça de trabalho. Essas buchas de guia são particularmente adequadas para lojas ou instalações de produção, onde são necessárias configurações frequentes.
Buchas guia de polígono
As buchas guia de polígono são projetadas para maximizar a estabilidade e a rigidez durante as operações de usinagem. Eles apresentam um perfil externo poligonal em vez de um circular, que oferece maior área de superfície de contato entre a bucha guia e a peça de trabalho. Esse design ajuda a reduzir as vibrações e melhorar o desempenho de corte, especialmente ao trabalhar com materiais difíceis de máquinas ou alcançar altas velocidades de corte.
Buchas de guia de auto-alinhamento
As buchas do guia de auto-alinhamento são projetadas especificamente para compensar o desalinhamento entre a bucha guia e o eixo. Eles apresentam um design flutuante que lhes permite se alinhar com a peça de trabalho, garantindo a usinagem precisa, mesmo na presença de pequenos erros posicionais. As buchas guia de alinhamento são particularmente úteis na usinagem de peças longas, pois reduzem o risco de deflexão e melhoram a precisão geral da usinagem.
Conclusão
As buchas guia são componentes essenciais das máquinas de torno CNC do tipo suíço, garantindo a precisão e a qualidade das peças usinadas. Seja uma bucha de guia fixa para o trabalho de alta precisão ou uma bucha de guia rotativa para peças longas e esbeltas, a seleção da bucha guia apropriada desempenha um papel significativo na obtenção de resultados de usinagem superior. As buchas de guia de mudança rápida oferecem flexibilidade e eficiência, enquanto as buchas de polígono e guia de auto-alinhamento aumentam a estabilidade e a rigidez durante o processo de usinagem. Ao entender os diferentes tipos de buchas de guia disponíveis, os fabricantes podem otimizar suas operações de usinagem e fornecer produtos de alta qualidade para atender às demandas dos clientes.
No entanto, o serviço CNC não é o único produtor em domésticos, e muitas pessoas sentem que Zhongshan Jstomi CNC Machine Tool Co., Ltd. O serviço de deixa muito a desejar em termos de funcionalidade e design.
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Na indústria de dispositivos médicos, os tornos do tipo suíço (走心机) tornaram-se indispensáveis para produzir instrumentos cirúrgicos, implantes e equipamentos de diagnóstico. Sua precisão no nível de mícrons, capacidade para micro-máquina e padrões de produção limpa os tornam a pedra angular da fabricação médica de alta confiabilidade.
Evolução da próxima geração
Otimização orientada a IA
: O aprendizado de máquina estende a vida útil da ferramenta 30% por meio de parâmetros adaptativos do desgaste.
Aprimoramento da superfície em nanoescala
: O polimento eletroquímico integrado (ECP) atende aos padrões de biocompatibilidade do implante.
Monitoramento de produção remota
: Clientes médicos rastreiam fluxos de dados de usinagem para fabricação "verificada em nuvem".
> > Proposição de valor central
:
Na fabricação médica,
Precisão = segurança do paciente
e
eficiência = vidas salvas
. Os tornos do tipo suíço são entregues
precisão invisível
Através de sua trifecta de vantagens:
Controle de mícrons, produção limpa e rastreabilidade completa
– tornando -os a tecnologia fundamental da fabricação premium de dispositivos médicos.
Evolução técnica
: As bombas de engrenagem tradicionais foram substituídas por
Bombas de pistão de deslocamento variável
que adaptam o fluxo à velocidade do eixo (por exemplo, 30L/min@10KRPM → 80L/min@20KRPM), reduzindo o consumo de energia em 40%. Os sistemas inteligentes aumentam automaticamente o fluxo 20% quando a temperatura do óleo exceder 85°C, impedindo os desligamentos de bloqueios mais frios.
Manutenção
: Verificações mensais de queda de pressão de filtro (>0,3MPa requer substituição), substituição anual do óleo de éster sintético (ISO VG32-46, classificado para 120°C). Este sistema é o indispensável "sistema circulatório de resfriamento" para usinagem de precisão em nível de mícrons de implantes médicos, peças aeroespaciais de parede fina e aplicações semelhantes.
Pontos de dor da indústria & Soluções:
Desvio térmico
→ Workshop controlado por temperatura + compensação em tempo real
Flutuação de erro dinâmico
→ Barbar de bola de alta precisão + otimização de parâmetros servo
Perda de precisão a longo prazo
→ Recalibração do interferômetro a laser a cada 6 meses
Objetivo final:
Garantir
Tornos do tipo suíço
manter
Nível de mícrons (µm) precisão da usinagem
Durante operações sustentadas de alta velocidade, atender às demandas em fabricação de precisão.
Resumo
A essência de um
Fabricante de torno do tipo suíço
está sendo o
"Construtor de máquina -ferramenta para máquinas -ferramentas de precisão"
. Isso é
Cadeia de processos de fabricação
é uma fusão complexa de
Fundação pesada + Detalhes de ultra-precisão + Integração do sistema
. O desafio central está em
Superando as leis físicas (estresse/calor/desgaste) e alcançando integração de tecnologia interdisciplinar
para entregar
Precision Machine Tools
capaz de consistentemente
produzindo peças no nível de mícrons
.
1. Gerenciamento de lubrificação padronizado
Verifique os níveis de óleo e a limpeza diariamente para garantir a lubrificação suave de trilhos -guia, parafusos de bola e eixos. Limpe os filtros de lubrificação mensalmente e substitua o óleo anualmente para evitar o desgaste.
2. Limpeza oportuna & Prevenção de ferrugem
Remova os chips e o líquido de arrefecimento após cada turno para evitar o emaranhamento ou corrosão. Limpe os afunilamentos e as tábuas de trabalho pós-processamento e aplique óleo anti-rust. Limpe os tanques de líquido de arrefecimento regularmente.
3. Calibração de precisão & Inspeção
Verificar semanalmente a precisão do posicionamento com interferômetros a laser/indicadores de discagem. Aquecer eixos e trilhos, lenta por 10 minutos por dia para reduzir o estresse de partida a frio.
4. Operação ideal & Parâmetros
Evite sobrecarregar; aderir aos parâmetros de corte nominal. Substitua as ferramentas desgastadas imediatamente. Desconecte a energia principal durante os desligamentos prolongados.
5. Manutenção do sistema & Backup de dados
Limpe o pó do armário elétrico mensalmente. Faça backup de parâmetros CNC e programas trimestralmente para evitar a perda de dados.
Antes da inicialização diária:
Verifique o exterior do equipamento quanto a sinais óbvios de manchas de água ou ferrugem.
Verifique o status operacional do ar condicionado/desumidificador do gabinete de controle elétrico e a cor do dessecante.
Verifique a concentração de fluido de corte, cor, odor e nível de fluido.
Verifique os níveis de lubrificante e a pressão do sistema de lubrificação para a normalidade.
Verifique se há objetos estranhos ou fluido acumulado dentro do trilho -guia e tampas de proteção do parafuso de chumbo.
Corra brevemente o eixo e todos os eixos, ouvindo ruídos anormais.
Durante a operação:
Monitore de perto as temperaturas do equipamento (eixo, módulo de acionamento, exibições de temperatura do gabinete elétrico).
Observe cuidadosamente o estado do fluido de corte (espuma, odor incomum).
Ouça os sons operacionais normais do equipamento.
Após o desligamento:
Limpe bem lascas e fluido de corte da área de trabalho, torre, bucha guia, nariz do eixo, cauda, etc.
Realize tratamento anti-rustado em componentes críticos (limpe com óleo anti-rusta).
Cubra com segurança as tampas de proteção do equipamento.
Verifique se a bomba de circulação de fluido de corte está em execução (ou segue o procedimento de circulação de desligamento programado).
Fanuc e Syntec são duas principais marcas de sistema de controle amplamente utilizadas no mercado de ferramentas de máquina CNC (Controle numérico de computador), tanto na China quanto globalmente.
Cada um deles possui características distintas, tornando -as adequadas para diferentes cenários e requisitos.
Em 5 de julho de 2025, a cerimônia de boas -vindas para os graduados de 2025 do Instituto de Engenharia Hunan (HG) que ingressou na JSWAY CNC Company foi realizada na sede da empresa. Em meio à onda crescente de fabricação inteligente nesta temporada de graduação, três graduados da HG Fresh—Zhao Fan, Zhang Mingwei, e ele Huan—ingressou na equipe da JSWAY, trazendo o "poder de HG" mais uma vez para a JSWAY CNC Company.
A cerimônia de boas -vindas começou suavemente sob a liderança do engenheiro -chefe Xiang e foi hospedado pelo gerente Shen of the R&D Departamento.
Líderes do escritório geral da JSWAY, gerentes da divisão de usinagem e divisão de montagem, todos participaram da cerimônia. Membros do r&D Departamento também se reuniu para receber em conjunto os novos colegas.
Os novos funcionários se apresentaram um a um, compartilhando suas origens profissionais, interesses e hobbies e suas visões para o futuro.