Máquina-ferramenta Co. do CNC de Guangdong JSWAY, Ltd. desde 2004.
Sistema de torno CNC de oito ″
Além disso, é aconselhável usar esse grau ao longo da cama para detectar flexão, no caso de um torno com mais de 4 pontos de montagem. Nos dois casos, o nível é usado como um comparador um pouco que uma referência absoluta.
Mas não assuma que seu bom nome repousa completamente no atendimento ao cliente; Além disso, eles fabricam uma série das fábricas CNC mais interessantes do planeta. Sua coleção CMX é considerada particularmente para misturar precisão com facilidade de uso.
A cama é uma base forte que se conecta ao cabeçote e permite que o carruagem e o estoque sejam movidos paralelos ao eixo do eixo. Isso é facilitado por vias de cama endurecidas e moídas, que restringem o carro e o estoque em um monitor definido. O parafuso de chumbo de tom preciso, aciona o carro segurando a ferramenta de corte através de uma caixa de engrenagens acionada pelo cabeçote. O design dos tornos pode variar significativamente, dependendo do suposto software; No entanto, as características fundamentais são comuns à maioria dos tipos. Essas máquinas consistem em (pelo menos) um cabeçote, colchão, carruagem e cauda.
Melhores máquinas são solidamente construídas com superfícies amplas de mancal (slides) para estabilidade e fabricadas com boa precisão. Isso ajuda a garantir que os componentes fabricados nas máquinas possam atender às tolerâncias e repetibilidade necessárias. Um meio de usinagem horizontal é o coração mais simples para todos conhecerem.
Existem muitas operações que podem ser executadas em um torno, por mais que possam ser realizadas em um coração que se transformou. Até certo ponto, um meio de torneamento CNC é mais fácil de funcionar do que um torno, porque é totalmente gerenciado por um computador, que pode mover todos os eixos simultaneamente e com boa precisão. Depois que os tornos se desenvolveram para incluir recursos de 3 eixos, 4 eixos e 5 eixos, eles cresceram para se tornar geralmente conhecidos como centros de torneamento.
A interação humana diminui consideravelmente ao utilizar um Máquina cnc , consequentemente, a quantidade de erros é menor. Algumas empresas gigantes de fabricação até deixam o CNC trabalhando por um período prolongado de tempo não tripulado. Se houver um problema com a máquina, o software interrompe mecanicamente a máquina e chama o operador. Não foi até 1967 que o pensamento da usinagem gerenciada por PC começou a fluir. A implementação do design auxiliado por computador e da usinagem auxiliada por computador começou a crescer em 1972, o que levou a desenvolvimentos distintos na usinagem do CNC.
1976 marcou o primeiro ano 3D de design de design/computador auxiliado por computador, está disponível. A mente da máquina CNC, todo o programa CNC é salvo dentro deste painel, gerenciamento de maquinistas CNC a máquina inteira por meio das chaves deste painel. MACHINISTAS CNC STAT/CASE O eixo de movimentação da máquina pressionando teclas diferentes neste painel. A torre da ferramenta Journey sobre o colchão de torno CNC, que é especialmente endurecido, para que qualquer tipo de usinagem não possa afetar.
Para o maquinista, com um orçamento, seu suprimento de 24 horas garantido em todas as peças de reposição faz com que um Mori Seiki usado seja um investimento particularmente bom. Nas décadas desde então, as máquinas HAAS continuam aprimorando a funcionalidade, o desempenho e a confiabilidade da máquina e de controle. O objetivo é sempre permitir que os clientes de máquinas -ferramentas e acessórios da Haas tornem os chips mais rapidamente, enquanto a produção de componentes de alta qualidade. O benefício da usinagem CNC é representado em precisão, produtividade, eficiência e segurança.
Parece e opera muito com um torno, acomodando uma grande variedade de tipos e tamanhos de tecido. A gravidade ajuda a manter as áreas de corte limpas, no entanto, também podem desencadear um problema se o inventário for simplesmente muito magro e cragina. Executar esta função requer uma opção que não possa ser obtida com Torno CNC usinagem. Um cone faz mais sentido no final da peça, mas a abordagem pode ser aplicada em qualquer lugar ao longo do comprimento de um pedaço. Os tornos tradicionais de giro material, enquanto um software de corte leva suavemente o material para criar algo redondo.
Na Okuma, queremos garantir que sua máquina esteja sempre operando com eficiência de pico. Estamos fornecendo a todos os proprietários de casas da Okuma uma avaliação gratuita dos eixos de Okuma no Genos M460/M560-V e MB-4000/5000H (I e II) Instalações de usinagem até 30 de junho de 2020. O inventário de barras é alimentado ou inserido no eixo z por meio da pinça e uma ferramenta corta à medida que o estoque gira. Outro fabricante japonês e especialista em 5 eixos, DMG Mori, geralmente conhecido por seu antigo nome Mori Seiki, é uma marca com presença mundial. Com áreas em seis continentes, uma linha direta de serviço 24/7 e armazéns cheios de componentes substitutos, eles são provavelmente as maiores empresas para trabalhar no mundo da usinagem.
Máquina-ferramenta Co. do CNC de Zhongshan JSTOMI, Ltd. possui uma equipe profissional de engenheiros e profissionais de tecnologia.
Para viver de forma saudável, você precisa comer de forma saudável; Para comer saudável, você precisa pensar saudável; Para pensar saudável, você precisa ler a saúde; Para ler saudável, você precisa seguir a máquina Jstomi CNC.
À medida que os consumidores obtêm mais e melhores informações sobre como comparar vários produtos e empresas, é fundamental competir com o preço e o valor do serviço CNC
Na indústria de dispositivos médicos, os tornos do tipo suíço (走心机) tornaram-se indispensáveis para produzir instrumentos cirúrgicos, implantes e equipamentos de diagnóstico. Sua precisão no nível de mícrons, capacidade para micro-máquina e padrões de produção limpa os tornam a pedra angular da fabricação médica de alta confiabilidade.
Evolução da próxima geração
Otimização orientada a IA
: O aprendizado de máquina estende a vida útil da ferramenta 30% por meio de parâmetros adaptativos do desgaste.
Aprimoramento da superfície em nanoescala
: O polimento eletroquímico integrado (ECP) atende aos padrões de biocompatibilidade do implante.
Monitoramento de produção remota
: Clientes médicos rastreiam fluxos de dados de usinagem para fabricação "verificada em nuvem".
> > Proposição de valor central
:
Na fabricação médica,
Precisão = segurança do paciente
e
eficiência = vidas salvas
. Os tornos do tipo suíço são entregues
precisão invisível
Através de sua trifecta de vantagens:
Controle de mícrons, produção limpa e rastreabilidade completa
– tornando -os a tecnologia fundamental da fabricação premium de dispositivos médicos.
Evolução técnica
: As bombas de engrenagem tradicionais foram substituídas por
Bombas de pistão de deslocamento variável
que adaptam o fluxo à velocidade do eixo (por exemplo, 30L/min@10KRPM → 80L/min@20KRPM), reduzindo o consumo de energia em 40%. Os sistemas inteligentes aumentam automaticamente o fluxo 20% quando a temperatura do óleo exceder 85°C, impedindo os desligamentos de bloqueios mais frios.
Manutenção
: Verificações mensais de queda de pressão de filtro (>0,3MPa requer substituição), substituição anual do óleo de éster sintético (ISO VG32-46, classificado para 120°C). Este sistema é o indispensável "sistema circulatório de resfriamento" para usinagem de precisão em nível de mícrons de implantes médicos, peças aeroespaciais de parede fina e aplicações semelhantes.
Pontos de dor da indústria & Soluções:
Desvio térmico
→ Workshop controlado por temperatura + compensação em tempo real
Flutuação de erro dinâmico
→ Barbar de bola de alta precisão + otimização de parâmetros servo
Perda de precisão a longo prazo
→ Recalibração do interferômetro a laser a cada 6 meses
Objetivo final:
Garantir
Tornos do tipo suíço
manter
Nível de mícrons (µm) precisão da usinagem
Durante operações sustentadas de alta velocidade, atender às demandas em fabricação de precisão.
Resumo
A essência de um
Fabricante de torno do tipo suíço
está sendo o
"Construtor de máquina -ferramenta para máquinas -ferramentas de precisão"
. Isso é
Cadeia de processos de fabricação
é uma fusão complexa de
Fundação pesada + Detalhes de ultra-precisão + Integração do sistema
. O desafio central está em
Superando as leis físicas (estresse/calor/desgaste) e alcançando integração de tecnologia interdisciplinar
para entregar
Precision Machine Tools
capaz de consistentemente
produzindo peças no nível de mícrons
.
1. Gerenciamento de lubrificação padronizado
Verifique os níveis de óleo e a limpeza diariamente para garantir a lubrificação suave de trilhos -guia, parafusos de bola e eixos. Limpe os filtros de lubrificação mensalmente e substitua o óleo anualmente para evitar o desgaste.
2. Limpeza oportuna & Prevenção de ferrugem
Remova os chips e o líquido de arrefecimento após cada turno para evitar o emaranhamento ou corrosão. Limpe os afunilamentos e as tábuas de trabalho pós-processamento e aplique óleo anti-rust. Limpe os tanques de líquido de arrefecimento regularmente.
3. Calibração de precisão & Inspeção
Verificar semanalmente a precisão do posicionamento com interferômetros a laser/indicadores de discagem. Aquecer eixos e trilhos, lenta por 10 minutos por dia para reduzir o estresse de partida a frio.
4. Operação ideal & Parâmetros
Evite sobrecarregar; aderir aos parâmetros de corte nominal. Substitua as ferramentas desgastadas imediatamente. Desconecte a energia principal durante os desligamentos prolongados.
5. Manutenção do sistema & Backup de dados
Limpe o pó do armário elétrico mensalmente. Faça backup de parâmetros CNC e programas trimestralmente para evitar a perda de dados.
Antes da inicialização diária:
Verifique o exterior do equipamento quanto a sinais óbvios de manchas de água ou ferrugem.
Verifique o status operacional do ar condicionado/desumidificador do gabinete de controle elétrico e a cor do dessecante.
Verifique a concentração de fluido de corte, cor, odor e nível de fluido.
Verifique os níveis de lubrificante e a pressão do sistema de lubrificação para a normalidade.
Verifique se há objetos estranhos ou fluido acumulado dentro do trilho -guia e tampas de proteção do parafuso de chumbo.
Corra brevemente o eixo e todos os eixos, ouvindo ruídos anormais.
Durante a operação:
Monitore de perto as temperaturas do equipamento (eixo, módulo de acionamento, exibições de temperatura do gabinete elétrico).
Observe cuidadosamente o estado do fluido de corte (espuma, odor incomum).
Ouça os sons operacionais normais do equipamento.
Após o desligamento:
Limpe bem lascas e fluido de corte da área de trabalho, torre, bucha guia, nariz do eixo, cauda, etc.
Realize tratamento anti-rustado em componentes críticos (limpe com óleo anti-rusta).
Cubra com segurança as tampas de proteção do equipamento.
Verifique se a bomba de circulação de fluido de corte está em execução (ou segue o procedimento de circulação de desligamento programado).
Fanuc e Syntec são duas principais marcas de sistema de controle amplamente utilizadas no mercado de ferramentas de máquina CNC (Controle numérico de computador), tanto na China quanto globalmente.
Cada um deles possui características distintas, tornando -as adequadas para diferentes cenários e requisitos.
Em 5 de julho de 2025, a cerimônia de boas -vindas para os graduados de 2025 do Instituto de Engenharia Hunan (HG) que ingressou na JSWAY CNC Company foi realizada na sede da empresa. Em meio à onda crescente de fabricação inteligente nesta temporada de graduação, três graduados da HG Fresh—Zhao Fan, Zhang Mingwei, e ele Huan—ingressou na equipe da JSWAY, trazendo o "poder de HG" mais uma vez para a JSWAY CNC Company.
A cerimônia de boas -vindas começou suavemente sob a liderança do engenheiro -chefe Xiang e foi hospedado pelo gerente Shen of the R&D Departamento.
Líderes do escritório geral da JSWAY, gerentes da divisão de usinagem e divisão de montagem, todos participaram da cerimônia. Membros do r&D Departamento também se reuniu para receber em conjunto os novos colegas.
Os novos funcionários se apresentaram um a um, compartilhando suas origens profissionais, interesses e hobbies e suas visões para o futuro.