Máquina-ferramenta Co. do CNC de Guangdong JSWAY, Ltd. desde 2004.
Você sabe sobre a vantagem da tecnologia do torno da NC
CNC torno O controle lógico programável também tem orgulho de processadores para o desenvolvimento da tumba do dispositivo de controle ativo geral, é usado para encerrar várias operações lógicas de sequência e controle de ferramentas de máquina NC, como parar de ferramenta de máquina, pinça de peça de trabalho, substituição da ferramenta de corte, como o interruptor de fluido de resfriamento para ação. Painel de operação da PLC Machine Tool também recebe instruções: Por um lado, a ação da manipulação direta da máquina -ferramenta; Por outro lado, as instruções enviadas ao CNC para SPC processado. O PLC no sistema CNC possui um tipo embutido e modelo independente. Operação numérica da máquina-ferramenta de controle no final do painel de operação de homem-máquina, o painel de operação de homem-máquina consiste em painéis de controle numérico e metralhadoras. Painel de controle numérico de torno de controle numérico é o sistema de controle numérico do painel de operação, composto pela máquina e dados manuais bombeados no teclado, também conhecidos como painéis MD. Parecia ter o menu permanente selecionar a parte inferior da saúde nacional e é usado para selecionar o menu. O teclado, além dos vários símbolos, números, função saudável e saúde, também pode ser definido! O usuário para definir a saúde, etc. Os operadores podem através do teclado e mostrar. Conclusão do gerenciamento do sistema, dos programas da NC e da entrada de dados relacionados, armazenamento e correção de edição. Torno de controle numérico na usinagem, a tela pode ser dinamicamente manifesta condição do sistema e diagnóstico de falhas à amargura etc. Além disso, o programa NC e os dados podem ser controlados por disco ou caixa de interface de comunicação. Máquina -ferramenta sob o método primário usado para o painel de operação manual para a operação da máquina -ferramenta e abordagem ativa para a operação da máquina -ferramenta ou com antecedência. Existem todos os tipos de botão e selecionar comutador, usados em máquinas-ferramentas e aconselhamento instalado na parada inicial, seleção de métodos de usinagem, seleção da proporção de velocidade, etc. ; E o tubo digital apareceu e o sinal, etc. Painel de operação médio e pequeno da máquina -ferramenta CNC e painel de controle numérico geralmente o tornam um limite todo, mas significativo entre eles. Interface de comunicação do sistema de controle numérico de torno de controle numérico, como interface serial, em pé no painel de operação da máquina -ferramenta.
Qualquer pessoa que tenha visto o mais recente serviço CNC CNC CNC em operação não pode deixar de ficar impressionado com o quão longe a tecnologia progrediu nos últimos anos.
Máquina-ferramenta Co. do CNC de Zhongshan JSTOMI, Ltd. trabalha arduamente para melhorar continuamente a nossa reputação de acessibilidade, profissionalismo, desempenho e a profundidade e qualidade das nossas relações consultivas de longo prazo com os clientes.
Nosso compromisso com a igualdade de emprego e diversidade é global, pois atendemos clientes e empregamos pessoas em todo o mundo. Máquina-ferramenta Co. do CNC de Zhongshan JSTOMI, Ltd. considera isso um imperativo comercial essencial para prosperar em um mercado global competitivo
Na indústria de dispositivos médicos, os tornos do tipo suíço (走心机) tornaram-se indispensáveis para produzir instrumentos cirúrgicos, implantes e equipamentos de diagnóstico. Sua precisão no nível de mícrons, capacidade para micro-máquina e padrões de produção limpa os tornam a pedra angular da fabricação médica de alta confiabilidade.
Evolução da próxima geração
Otimização orientada a IA
: O aprendizado de máquina estende a vida útil da ferramenta 30% por meio de parâmetros adaptativos do desgaste.
Aprimoramento da superfície em nanoescala
: O polimento eletroquímico integrado (ECP) atende aos padrões de biocompatibilidade do implante.
Monitoramento de produção remota
: Clientes médicos rastreiam fluxos de dados de usinagem para fabricação "verificada em nuvem".
> > Proposição de valor central
:
Na fabricação médica,
Precisão = segurança do paciente
e
eficiência = vidas salvas
. Os tornos do tipo suíço são entregues
precisão invisível
Através de sua trifecta de vantagens:
Controle de mícrons, produção limpa e rastreabilidade completa
– tornando -os a tecnologia fundamental da fabricação premium de dispositivos médicos.
Evolução técnica
: As bombas de engrenagem tradicionais foram substituídas por
Bombas de pistão de deslocamento variável
que adaptam o fluxo à velocidade do eixo (por exemplo, 30L/min@10KRPM → 80L/min@20KRPM), reduzindo o consumo de energia em 40%. Os sistemas inteligentes aumentam automaticamente o fluxo 20% quando a temperatura do óleo exceder 85°C, impedindo os desligamentos de bloqueios mais frios.
Manutenção
: Verificações mensais de queda de pressão de filtro (>0,3MPa requer substituição), substituição anual do óleo de éster sintético (ISO VG32-46, classificado para 120°C). Este sistema é o indispensável "sistema circulatório de resfriamento" para usinagem de precisão em nível de mícrons de implantes médicos, peças aeroespaciais de parede fina e aplicações semelhantes.
Pontos de dor da indústria & Soluções:
Desvio térmico
→ Workshop controlado por temperatura + compensação em tempo real
Flutuação de erro dinâmico
→ Barbar de bola de alta precisão + otimização de parâmetros servo
Perda de precisão a longo prazo
→ Recalibração do interferômetro a laser a cada 6 meses
Objetivo final:
Garantir
Tornos do tipo suíço
manter
Nível de mícrons (µm) precisão da usinagem
Durante operações sustentadas de alta velocidade, atender às demandas em fabricação de precisão.
Resumo
A essência de um
Fabricante de torno do tipo suíço
está sendo o
"Construtor de máquina -ferramenta para máquinas -ferramentas de precisão"
. Isso é
Cadeia de processos de fabricação
é uma fusão complexa de
Fundação pesada + Detalhes de ultra-precisão + Integração do sistema
. O desafio central está em
Superando as leis físicas (estresse/calor/desgaste) e alcançando integração de tecnologia interdisciplinar
para entregar
Precision Machine Tools
capaz de consistentemente
produzindo peças no nível de mícrons
.
1. Gerenciamento de lubrificação padronizado
Verifique os níveis de óleo e a limpeza diariamente para garantir a lubrificação suave de trilhos -guia, parafusos de bola e eixos. Limpe os filtros de lubrificação mensalmente e substitua o óleo anualmente para evitar o desgaste.
2. Limpeza oportuna & Prevenção de ferrugem
Remova os chips e o líquido de arrefecimento após cada turno para evitar o emaranhamento ou corrosão. Limpe os afunilamentos e as tábuas de trabalho pós-processamento e aplique óleo anti-rust. Limpe os tanques de líquido de arrefecimento regularmente.
3. Calibração de precisão & Inspeção
Verificar semanalmente a precisão do posicionamento com interferômetros a laser/indicadores de discagem. Aquecer eixos e trilhos, lenta por 10 minutos por dia para reduzir o estresse de partida a frio.
4. Operação ideal & Parâmetros
Evite sobrecarregar; aderir aos parâmetros de corte nominal. Substitua as ferramentas desgastadas imediatamente. Desconecte a energia principal durante os desligamentos prolongados.
5. Manutenção do sistema & Backup de dados
Limpe o pó do armário elétrico mensalmente. Faça backup de parâmetros CNC e programas trimestralmente para evitar a perda de dados.
Antes da inicialização diária:
Verifique o exterior do equipamento quanto a sinais óbvios de manchas de água ou ferrugem.
Verifique o status operacional do ar condicionado/desumidificador do gabinete de controle elétrico e a cor do dessecante.
Verifique a concentração de fluido de corte, cor, odor e nível de fluido.
Verifique os níveis de lubrificante e a pressão do sistema de lubrificação para a normalidade.
Verifique se há objetos estranhos ou fluido acumulado dentro do trilho -guia e tampas de proteção do parafuso de chumbo.
Corra brevemente o eixo e todos os eixos, ouvindo ruídos anormais.
Durante a operação:
Monitore de perto as temperaturas do equipamento (eixo, módulo de acionamento, exibições de temperatura do gabinete elétrico).
Observe cuidadosamente o estado do fluido de corte (espuma, odor incomum).
Ouça os sons operacionais normais do equipamento.
Após o desligamento:
Limpe bem lascas e fluido de corte da área de trabalho, torre, bucha guia, nariz do eixo, cauda, etc.
Realize tratamento anti-rustado em componentes críticos (limpe com óleo anti-rusta).
Cubra com segurança as tampas de proteção do equipamento.
Verifique se a bomba de circulação de fluido de corte está em execução (ou segue o procedimento de circulação de desligamento programado).
Fanuc e Syntec são duas principais marcas de sistema de controle amplamente utilizadas no mercado de ferramentas de máquina CNC (Controle numérico de computador), tanto na China quanto globalmente.
Cada um deles possui características distintas, tornando -as adequadas para diferentes cenários e requisitos.
Em 5 de julho de 2025, a cerimônia de boas -vindas para os graduados de 2025 do Instituto de Engenharia Hunan (HG) que ingressou na JSWAY CNC Company foi realizada na sede da empresa. Em meio à onda crescente de fabricação inteligente nesta temporada de graduação, três graduados da HG Fresh—Zhao Fan, Zhang Mingwei, e ele Huan—ingressou na equipe da JSWAY, trazendo o "poder de HG" mais uma vez para a JSWAY CNC Company.
A cerimônia de boas -vindas começou suavemente sob a liderança do engenheiro -chefe Xiang e foi hospedado pelo gerente Shen of the R&D Departamento.
Líderes do escritório geral da JSWAY, gerentes da divisão de usinagem e divisão de montagem, todos participaram da cerimônia. Membros do r&D Departamento também se reuniu para receber em conjunto os novos colegas.
Os novos funcionários se apresentaram um a um, compartilhando suas origens profissionais, interesses e hobbies e suas visões para o futuro.