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Máquina-ferramenta Co. do CNC de Guangdong JSWAY, Ltd. desde 2004.

Você conhece o centro de usinagem

Usando um Centro de usinagem CNC Os amigos podem alcançar a eficiência e a velocidade do centro de usinagem, mas muitos fabricantes amigos não conhecem o centro de processamento, também não conhecem o objetivo do centro de usinagem. Este artigo o levará ao fabricante do torno numérico CNC Center de usinagem.


( 1) Peças do corpo: A caixa geralmente se refere a ter mais de um orifício e partes da cavidade interna, o comprimento, a largura e a direção da altura são proporcionais.


( 2) Superfície complexa: o uso do método comum de usinagem para usinagem complicadas é difícil, mesmo impossível.


( 3) Proformado: perfilado são partes irregulares, mais precisam ser pontos mistos, linha, processamento de superfície, como um garfo.

( 4) Disco, tampa, peças da placa: Slot ou orifício radial ou distribuição do sistema de orifício, superfície das peças da placa ou do eixo, como flange, peças de eixo de cabeça ou da cabeça quadrada, e as partes da placa com processamento poroso, como todos os tipos de tampa do motor. O centro de usinagem vertical e o centro de usinagem horizontal do orifício radial são adequados para a distribuição das partes da água e da placa de superfície.


( 5) : A produção regular da peça no centro de usinagem para peças de usinagem inclui principalmente o tempo necessário para o tempo básico e de preparação. Entre eles, o tempo para preparar contas para uma proporção significativa, como: Primeiro Tente Cutting Process for Programming, Parts, etc. , o tempo é muito longo. Usando um centro de processamento, pode armazenar o conteúdo para o fornecimento de tempo. Após uso repetido. Dessa forma, pode economizar tempo ao lidar com peças no futuro, isso reduzirá o ciclo de produção.

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O pequeno centro de usinagem vertical é uma espécie de usada para máquinas de processamento de chapa metal, moldes e peças de concha. Ele pode concluir os processos de usinagem, como perfuração, moagem, chato, mas o preço é maior, o consumo de processamento é muito maior que as máquinas -ferramentas manuais tradicionais; portanto, o centro de usinagem pode diminuir significativamente o tempo de processamento de itens. Portanto, o design do centro de usinagem e a eficiência e a qualidade da usinagem estão intimamente relacionadas. Então, os centros de usinagem têm que vantagem?

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1。 Quanto menor a deformação térmica. Máquina -ferramenta no corte, nenhuma exceção gerará calor, que, por sua vez, afeta as máquinas -ferramentas, as peças da máquina podem produzir diferentes graus de deformação térmica, que afeta a precisão dos produtos processados. Como reduzir o impacto no calor na usinagem de produtos de precisão é um problema. Atualmente, podemos melhorar a estrutura da máquina -ferramenta, tornar a máquina -ferramenta de deformação térmica intangível em uma direção que podemos controlar. Por exemplo, o pilar do centro de usinagem horizontal adota a estrutura da coluna dupla do tipo quadro, os lados esquerdo e direito são simétricos. Rising Hot Deformation of the Fusndle Exis Direction of Translation. Ele pode compensar a correção de coordenadas, a fim de reduzir o calor e o máximo possível para separar a fonte de calor e o host.

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2。 A rigidez estática do melhor. Para o centro de usinagem, a cama da máquina, a mesa, a caixa do eixo, o trilho -guia e outras partes da rigidez da estrutura estão intimamente relacionadas à precisão da máquina -ferramenta, portanto, esses fatores exigem uma máquina com alta rigidez estática. No processo de corte, inevitavelmente produz vibração, isso afetará a precisão da usinagem e a qualidade da superfície, também reduzirá a vida útil da ferramenta e a eficiência da produção terá um impacto significativo. O trabalho no centro de usinagem por um longo tempo, no entanto, não passaria no processo de fabricação de intervenção e ajuste artificial para eliminar a vibração. Portanto, a rigidez dinâmica da máquina -ferramenta precisa melhorar.

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Qualquer pessoa que tenha visto o mais recente serviço CNC CNC CNC em operação não pode deixar de ficar impressionado com o quão longe a tecnologia progrediu nos últimos anos.

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Produzindo com habilidades técnicas variadas, o serviço CNC pode ser usado em uma ampla gama de aplicações como eixo do moinho.

O serviço CNC está recebendo um ótimo feedback positivo no mercado. E muitos de nossos clientes estão totalmente satisfeitos com isso.

Espera -se que a crescente consciência da máquina CNC com vários eixos observados em todo

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Teste de precisão & Compensação para tornos do tipo suíço




Pontos de dor da indústria & Soluções:


Desvio térmico
→ Workshop controlado por temperatura + compensação em tempo real


Flutuação de erro dinâmico
→ Barbar de bola de alta precisão + otimização de parâmetros servo


Perda de precisão a longo prazo
→ Recalibração do interferômetro a laser a cada 6 meses


Objetivo final:
Garantir
Tornos do tipo suíço
manter
Nível de mícrons (µm) precisão da usinagem
Durante operações sustentadas de alta velocidade, atender às demandas em fabricação de precisão.
Cadeia de processos do fabricante de torno do tipo suíço


Resumo


A essência de um
Fabricante de torno do tipo suíço
está sendo o
"Construtor de máquina -ferramenta para máquinas -ferramentas de precisão"
. Isso é
Cadeia de processos de fabricação
é uma fusão complexa de
Fundação pesada + Detalhes de ultra-precisão + Integração do sistema
. O desafio central está em
Superando as leis físicas (estresse/calor/desgaste) e alcançando integração de tecnologia interdisciplinar
para entregar
Precision Machine Tools
capaz de consistentemente
produzindo peças no nível de mícrons
.
Como prolongar a vida útil de girar os centros de moagem através da manutenção diária

1. Gerenciamento de lubrificação padronizado


Verifique os níveis de óleo e a limpeza diariamente para garantir a lubrificação suave de trilhos -guia, parafusos de bola e eixos. Limpe os filtros de lubrificação mensalmente e substitua o óleo anualmente para evitar o desgaste.


2. Limpeza oportuna & Prevenção de ferrugem


Remova os chips e o líquido de arrefecimento após cada turno para evitar o emaranhamento ou corrosão. Limpe os afunilamentos e as tábuas de trabalho pós-processamento e aplique óleo anti-rust. Limpe os tanques de líquido de arrefecimento regularmente.


3. Calibração de precisão & Inspeção


Verificar semanalmente a precisão do posicionamento com interferômetros a laser/indicadores de discagem. Aquecer eixos e trilhos, lenta por 10 minutos por dia para reduzir o estresse de partida a frio.


4. Operação ideal & Parâmetros


Evite sobrecarregar; aderir aos parâmetros de corte nominal. Substitua as ferramentas desgastadas imediatamente. Desconecte a energia principal durante os desligamentos prolongados.


5. Manutenção do sistema & Backup de dados


Limpe o pó do armário elétrico mensalmente. Faça backup de parâmetros CNC e programas trimestralmente para evitar a perda de dados.
Guia de manutenção para tornos do tipo suíço durante estações quentes e chuvosas

Antes da inicialização diária:


Verifique o exterior do equipamento quanto a sinais óbvios de manchas de água ou ferrugem.


Verifique o status operacional do ar condicionado/desumidificador do gabinete de controle elétrico e a cor do dessecante.


Verifique a concentração de fluido de corte, cor, odor e nível de fluido.


Verifique os níveis de lubrificante e a pressão do sistema de lubrificação para a normalidade.


Verifique se há objetos estranhos ou fluido acumulado dentro do trilho -guia e tampas de proteção do parafuso de chumbo.


Corra brevemente o eixo e todos os eixos, ouvindo ruídos anormais.


Durante a operação:


Monitore de perto as temperaturas do equipamento (eixo, módulo de acionamento, exibições de temperatura do gabinete elétrico).


Observe cuidadosamente o estado do fluido de corte (espuma, odor incomum).


Ouça os sons operacionais normais do equipamento.


Após o desligamento:


Limpe bem lascas e fluido de corte da área de trabalho, torre, bucha guia, nariz do eixo, cauda, etc.


Realize tratamento anti-rustado em componentes críticos (limpe com óleo anti-rusta).


Cubra com segurança as tampas de proteção do equipamento.


Verifique se a bomba de circulação de fluido de corte está em execução (ou segue o procedimento de circulação de desligamento programado).
Análise comparativa de fanuc vs. Sistemas de controle Syntec CNC

Fanuc e Syntec são duas principais marcas de sistema de controle amplamente utilizadas no mercado de ferramentas de máquina CNC (Controle numérico de computador), tanto na China quanto globalmente.


Cada um deles possui características distintas, tornando -as adequadas para diferentes cenários e requisitos.
Cerimônia de boas -vindas realizada na JSWAY CNC Company para 2025 graduados do Instituto Hunan de Engenharia



Em 5 de julho de 2025, a cerimônia de boas -vindas para os graduados de 2025 do Instituto de Engenharia Hunan (HG) que ingressou na JSWAY CNC Company foi realizada na sede da empresa. Em meio à onda crescente de fabricação inteligente nesta temporada de graduação, três graduados da HG Fresh—Zhao Fan, Zhang Mingwei, e ele Huan—ingressou na equipe da JSWAY, trazendo o "poder de HG" mais uma vez para a JSWAY CNC Company.


A cerimônia de boas -vindas começou suavemente sob a liderança do engenheiro -chefe Xiang e foi hospedado pelo gerente Shen of the R&D Departamento.



Líderes do escritório geral da JSWAY, gerentes da divisão de usinagem e divisão de montagem, todos participaram da cerimônia. Membros do r&D Departamento também se reuniu para receber em conjunto os novos colegas.


Os novos funcionários se apresentaram um a um, compartilhando suas origens profissionais, interesses e hobbies e suas visões para o futuro.
Centros de Milagem Twin-Turret Twin-Turret: A solução final para fabricação de precisão de alta eficiência




Resumo:
A tecnologia Twin-Findle Twin-Turret, permitindo a transferência automática de peça de trabalho e a usinagem simultânea nas duas extremidades, maximiza a capacidade de "usinagem completa" de girar os centros de moagem. Oferece vantagens revolucionárias na redução de configuração, ganhos de eficiência, garantia de precisão e automação. O Jiecheng CNC, alavancando sua alta rigidez, sincronização de precisão, grande capacidade de ferramenta e controle inteligente, fornece soluções confiáveis ​​e altamente eficientes para a fabricação de precisão de componentes complexos e de ponta.
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