Máquina-ferramenta Co. do CNC de Guangdong JSWAY, Ltd. desde 2004.
Definição de moagem CNC
A estratégia de produção de um roteador CNC reduz a variedade de etapas necessárias para fazer um componente. Todo o processo de fabricação é automatizado e, selecionando o melhor software CNC em cada etapa, você melhora a eficiência.
No entanto, em Siga o resultado o tempo todo, revela as marcas trotoidais vistas após o movimento de pontos na face final do cortador. Essas marcas de revolução dão a extremidade característica de um piso fresado.
O tempo de corte é direcionado na direção das horas que a máquina investe trabalhando em materiais. Com base na idade e sofisticação, Máquina cnc S tem recursos limitados nas técnicas de controle e unidade. A maioria dos softwares de gerenciamento da CNC interpreta apenas ações de linha reta e arcos redondos. Em muitos casos, os arcos são restritos aos principais aviões XYZ. Ao utilizar um programa de software de máquina CNC, você pode assumir o controle total de todos os processos envolvidos no processo de fabricação e acabamento do monitor para acabar.
Moinho de caixa ou moinho de coluna Fundamental Máquinas de moagem montadas em bancada muito fundamentais que funcionam uma cabeça usando meios de coluna ou campo. A moagem é realizada com um cortador de moagem de várias formas, mantido em uma colletiva ou similar que, em flip, é mantida dentro do eixo de uma máquina de fresamento. O processo de moagem de rosto pode em preceito produzir superfícies muito planas.
Foi relatado na Scientific American, simplesmente como uma outra máquina de moagem inovadora, o Brown & Sharpe Universal, estava em 1862. James Nasmyth construiu uma máquina de moagem muito avançada para seu tempo entre 1829 e 1831. Foi ferramenta para mover os seis lados de uma porca hexadecimal montada em um equipamento de indexação de seis vias. A ferramenta deve ser levantada e retraída após cada redução, devido ao qual o tempo de usinagem aumentará.
As marcas de revolução podem ter uma rugosidade importante, dependendo dos componentes, como a nivelamento da face do acabamento do cortador e o grau de perpendicularidade entre o eixo de rotação do cortador e a direção da alimentação. Freqüentemente, um movimento final com um preço gradual da alimentação é usado para melhorar a extremidade da superfície após a remoção da maior parte do material. Em uma operação exata de moagem de rosto, as marcas de revolução serão apenas arranhões microscópicos devido a imperfeições dentro do inovador. Se você pode estar atento ao uso usado Máquina de moagem CNC Na Pensilvânia, eles são o lugar adequado para você.
é um serviço CNC moderno amplamente utilizado na indústria do eixo do moinho. Também aprimora o valor da máquina CNC de vários eixos de qualidade dos produtos.
Máquina-ferramenta Co. do CNC de Zhongshan JSTOMI, Ltd. gera valor para nossos investidores por meio da força da satisfação de nossos clientes e da produção consistente de resultados operacionais superiores.
Máquina-ferramenta Co. do CNC de Zhongshan JSTOMI, Ltd. desenvolveu a sua gama de produtos em torno da sua própria pesquisa de mercado, que descobre as necessidades precisas dos clientes
Na indústria de dispositivos médicos, os tornos do tipo suíço (走心机) tornaram-se indispensáveis para produzir instrumentos cirúrgicos, implantes e equipamentos de diagnóstico. Sua precisão no nível de mícrons, capacidade para micro-máquina e padrões de produção limpa os tornam a pedra angular da fabricação médica de alta confiabilidade.
Evolução da próxima geração
Otimização orientada a IA
: O aprendizado de máquina estende a vida útil da ferramenta 30% por meio de parâmetros adaptativos do desgaste.
Aprimoramento da superfície em nanoescala
: O polimento eletroquímico integrado (ECP) atende aos padrões de biocompatibilidade do implante.
Monitoramento de produção remota
: Clientes médicos rastreiam fluxos de dados de usinagem para fabricação "verificada em nuvem".
> > Proposição de valor central
:
Na fabricação médica,
Precisão = segurança do paciente
e
eficiência = vidas salvas
. Os tornos do tipo suíço são entregues
precisão invisível
Através de sua trifecta de vantagens:
Controle de mícrons, produção limpa e rastreabilidade completa
– tornando -os a tecnologia fundamental da fabricação premium de dispositivos médicos.
Evolução técnica
: As bombas de engrenagem tradicionais foram substituídas por
Bombas de pistão de deslocamento variável
que adaptam o fluxo à velocidade do eixo (por exemplo, 30L/min@10KRPM → 80L/min@20KRPM), reduzindo o consumo de energia em 40%. Os sistemas inteligentes aumentam automaticamente o fluxo 20% quando a temperatura do óleo exceder 85°C, impedindo os desligamentos de bloqueios mais frios.
Manutenção
: Verificações mensais de queda de pressão de filtro (>0,3MPa requer substituição), substituição anual do óleo de éster sintético (ISO VG32-46, classificado para 120°C). Este sistema é o indispensável "sistema circulatório de resfriamento" para usinagem de precisão em nível de mícrons de implantes médicos, peças aeroespaciais de parede fina e aplicações semelhantes.
Pontos de dor da indústria & Soluções:
Desvio térmico
→ Workshop controlado por temperatura + compensação em tempo real
Flutuação de erro dinâmico
→ Barbar de bola de alta precisão + otimização de parâmetros servo
Perda de precisão a longo prazo
→ Recalibração do interferômetro a laser a cada 6 meses
Objetivo final:
Garantir
Tornos do tipo suíço
manter
Nível de mícrons (µm) precisão da usinagem
Durante operações sustentadas de alta velocidade, atender às demandas em fabricação de precisão.
Resumo
A essência de um
Fabricante de torno do tipo suíço
está sendo o
"Construtor de máquina -ferramenta para máquinas -ferramentas de precisão"
. Isso é
Cadeia de processos de fabricação
é uma fusão complexa de
Fundação pesada + Detalhes de ultra-precisão + Integração do sistema
. O desafio central está em
Superando as leis físicas (estresse/calor/desgaste) e alcançando integração de tecnologia interdisciplinar
para entregar
Precision Machine Tools
capaz de consistentemente
produzindo peças no nível de mícrons
.
1. Gerenciamento de lubrificação padronizado
Verifique os níveis de óleo e a limpeza diariamente para garantir a lubrificação suave de trilhos -guia, parafusos de bola e eixos. Limpe os filtros de lubrificação mensalmente e substitua o óleo anualmente para evitar o desgaste.
2. Limpeza oportuna & Prevenção de ferrugem
Remova os chips e o líquido de arrefecimento após cada turno para evitar o emaranhamento ou corrosão. Limpe os afunilamentos e as tábuas de trabalho pós-processamento e aplique óleo anti-rust. Limpe os tanques de líquido de arrefecimento regularmente.
3. Calibração de precisão & Inspeção
Verificar semanalmente a precisão do posicionamento com interferômetros a laser/indicadores de discagem. Aquecer eixos e trilhos, lenta por 10 minutos por dia para reduzir o estresse de partida a frio.
4. Operação ideal & Parâmetros
Evite sobrecarregar; aderir aos parâmetros de corte nominal. Substitua as ferramentas desgastadas imediatamente. Desconecte a energia principal durante os desligamentos prolongados.
5. Manutenção do sistema & Backup de dados
Limpe o pó do armário elétrico mensalmente. Faça backup de parâmetros CNC e programas trimestralmente para evitar a perda de dados.
Antes da inicialização diária:
Verifique o exterior do equipamento quanto a sinais óbvios de manchas de água ou ferrugem.
Verifique o status operacional do ar condicionado/desumidificador do gabinete de controle elétrico e a cor do dessecante.
Verifique a concentração de fluido de corte, cor, odor e nível de fluido.
Verifique os níveis de lubrificante e a pressão do sistema de lubrificação para a normalidade.
Verifique se há objetos estranhos ou fluido acumulado dentro do trilho -guia e tampas de proteção do parafuso de chumbo.
Corra brevemente o eixo e todos os eixos, ouvindo ruídos anormais.
Durante a operação:
Monitore de perto as temperaturas do equipamento (eixo, módulo de acionamento, exibições de temperatura do gabinete elétrico).
Observe cuidadosamente o estado do fluido de corte (espuma, odor incomum).
Ouça os sons operacionais normais do equipamento.
Após o desligamento:
Limpe bem lascas e fluido de corte da área de trabalho, torre, bucha guia, nariz do eixo, cauda, etc.
Realize tratamento anti-rustado em componentes críticos (limpe com óleo anti-rusta).
Cubra com segurança as tampas de proteção do equipamento.
Verifique se a bomba de circulação de fluido de corte está em execução (ou segue o procedimento de circulação de desligamento programado).
Fanuc e Syntec são duas principais marcas de sistema de controle amplamente utilizadas no mercado de ferramentas de máquina CNC (Controle numérico de computador), tanto na China quanto globalmente.
Cada um deles possui características distintas, tornando -as adequadas para diferentes cenários e requisitos.
Em 5 de julho de 2025, a cerimônia de boas -vindas para os graduados de 2025 do Instituto de Engenharia Hunan (HG) que ingressou na JSWAY CNC Company foi realizada na sede da empresa. Em meio à onda crescente de fabricação inteligente nesta temporada de graduação, três graduados da HG Fresh—Zhao Fan, Zhang Mingwei, e ele Huan—ingressou na equipe da JSWAY, trazendo o "poder de HG" mais uma vez para a JSWAY CNC Company.
A cerimônia de boas -vindas começou suavemente sob a liderança do engenheiro -chefe Xiang e foi hospedado pelo gerente Shen of the R&D Departamento.
Líderes do escritório geral da JSWAY, gerentes da divisão de usinagem e divisão de montagem, todos participaram da cerimônia. Membros do r&D Departamento também se reuniu para receber em conjunto os novos colegas.
Os novos funcionários se apresentaram um a um, compartilhando suas origens profissionais, interesses e hobbies e suas visões para o futuro.