Máquina-ferramenta Co. do CNC de Guangdong JSWAY, Ltd. desde 2004.
Contrato CNC Milling & usinagem
No moinho da cama, no entanto, a mesa atinge apenas perpendicularmente o eixo do fuso, enquanto o próprio eixo atinge paralelo ao seu eixo pessoal. Na moagem de rosto, o movimento de fatiamento acontece principalmente nos cantos de acabamento do cortador de moagem.
O período de tempo arcaico que Miller era comumente usado nos séculos XIX e início do século XX. Mill de moda da plaina (planagem de plana) Mills grandes embutidos a configuração idêntica como planadores, além de um eixo de moagem em vez de uma cabeça de aplainação. Esse termo está crescendo datado, pois os próprios plaadores são em grande parte um fator do anterior.
A espiral começa no centro do bolso a ser usinada e a ferramenta ataca constantemente em direção ao limite do bolso. A direção das modificações do caminho da ferramenta é progressivamente e a aceleração e desaceleração local do software são minimizadas. A Máquina cnc é operado por um único operador conhecido como programador. Esta máquina é capaz de executar várias operações rotineiramente e economicamente.
A moagem de rosto é usada para cortar superfícies planas (faces) na peça de trabalho ou para cortar as cavidades de fundo plano. Para reduzir o carregamento e o tempo de descarregamento do traseiro automatizado (APC) no instalado. Items itens de trabalho podem ser organizados em todos os paletes e a máquina pode ser programada para aceitar um novo paletes quando o trabalho no palete anterior é realizado.
A peça de trabalho também pode ser completamente diferente e exigirá programas diferentes. Um sistema de pool de paletes move os paletes para fora e na máquina CNC, permitindo que vários componentes/paletes sejam executados, enquanto eliminando a repetição manual de configuração.
Como resultado, as lojas extras estão descobrindo que um CNC é simples de aprender e uma máquina melhor, para que mais lojas desejam mergulhar. Brown também desenvolveu e patenteou o design de cortadores de moagem em forma, nos quais sucessivos afiados do esmalte não perturbam a geometria da forma. , que um pouco do que ser uma marca selecionada e o manequim do dispositivo de máquina é na verdade uma família de instrumentos construídos por várias empresas em uma configuração padrão ao longo de várias décadas. Levou o nome da empresa principal para colocar uma no mercado, George S. Lincoln & Companhia (anteriormente a Phoenix Iron Works), cuja primeira foi embutida em 1855 para o Colt Armory.
A máquina de moagem construída por James Nasmyth entre 1829 e 1831 para mover os seis lados de uma porca hexadecimal usando um acessório de indexação. A máquina de moagem de Middletown de 1818, associada a Robert Johnson e Simeon North. Nesta estratégia, o dispositivo viaja ao lado de um caminho em espiral progressivamente em evolução.
Política de competitividade da Zhongshan Jstomi CNC Machine Tool Co., Ltd. trata dos clusters existentes como plataforma para a atualização dos fundamentos microeconómicos, onde as políticas estruturais visam alterar mais diretamente a composição industrial de uma economia.
Máquina-ferramenta Co. do CNC de Zhongshan JSTOMI, Ltd. alinha-se com os clientes como parceiros para ajudá-los a alcançar suas metas e objetivos.
O serviço CNC do eixo do moinho é usado principalmente para a máquina CNC de vários eixos.
Mas achamos que o acerto de contas com cadeias de suprimentos do serviço CNC é um passo realmente importante. Mesmo mudanças super simples em material, ou fornecimento, ou envio, ou benefícios aos trabalhadores parecem um bom lugar para começar.
Máquina-ferramenta Co. do CNC de Zhongshan JSTOMI, Ltd. usa análise de sentimento para entender o que interessa a seus clientes e aproveitar essas informações para reposicionar seus produtos, criar novos conteúdos ou até mesmo fornecer novos produtos e serviços
Na indústria de dispositivos médicos, os tornos do tipo suíço (走心机) tornaram-se indispensáveis para produzir instrumentos cirúrgicos, implantes e equipamentos de diagnóstico. Sua precisão no nível de mícrons, capacidade para micro-máquina e padrões de produção limpa os tornam a pedra angular da fabricação médica de alta confiabilidade.
Evolução da próxima geração
Otimização orientada a IA
: O aprendizado de máquina estende a vida útil da ferramenta 30% por meio de parâmetros adaptativos do desgaste.
Aprimoramento da superfície em nanoescala
: O polimento eletroquímico integrado (ECP) atende aos padrões de biocompatibilidade do implante.
Monitoramento de produção remota
: Clientes médicos rastreiam fluxos de dados de usinagem para fabricação "verificada em nuvem".
> > Proposição de valor central
:
Na fabricação médica,
Precisão = segurança do paciente
e
eficiência = vidas salvas
. Os tornos do tipo suíço são entregues
precisão invisível
Através de sua trifecta de vantagens:
Controle de mícrons, produção limpa e rastreabilidade completa
– tornando -os a tecnologia fundamental da fabricação premium de dispositivos médicos.
Evolução técnica
: As bombas de engrenagem tradicionais foram substituídas por
Bombas de pistão de deslocamento variável
que adaptam o fluxo à velocidade do eixo (por exemplo, 30L/min@10KRPM → 80L/min@20KRPM), reduzindo o consumo de energia em 40%. Os sistemas inteligentes aumentam automaticamente o fluxo 20% quando a temperatura do óleo exceder 85°C, impedindo os desligamentos de bloqueios mais frios.
Manutenção
: Verificações mensais de queda de pressão de filtro (>0,3MPa requer substituição), substituição anual do óleo de éster sintético (ISO VG32-46, classificado para 120°C). Este sistema é o indispensável "sistema circulatório de resfriamento" para usinagem de precisão em nível de mícrons de implantes médicos, peças aeroespaciais de parede fina e aplicações semelhantes.
Pontos de dor da indústria & Soluções:
Desvio térmico
→ Workshop controlado por temperatura + compensação em tempo real
Flutuação de erro dinâmico
→ Barbar de bola de alta precisão + otimização de parâmetros servo
Perda de precisão a longo prazo
→ Recalibração do interferômetro a laser a cada 6 meses
Objetivo final:
Garantir
Tornos do tipo suíço
manter
Nível de mícrons (µm) precisão da usinagem
Durante operações sustentadas de alta velocidade, atender às demandas em fabricação de precisão.
Resumo
A essência de um
Fabricante de torno do tipo suíço
está sendo o
"Construtor de máquina -ferramenta para máquinas -ferramentas de precisão"
. Isso é
Cadeia de processos de fabricação
é uma fusão complexa de
Fundação pesada + Detalhes de ultra-precisão + Integração do sistema
. O desafio central está em
Superando as leis físicas (estresse/calor/desgaste) e alcançando integração de tecnologia interdisciplinar
para entregar
Precision Machine Tools
capaz de consistentemente
produzindo peças no nível de mícrons
.
1. Gerenciamento de lubrificação padronizado
Verifique os níveis de óleo e a limpeza diariamente para garantir a lubrificação suave de trilhos -guia, parafusos de bola e eixos. Limpe os filtros de lubrificação mensalmente e substitua o óleo anualmente para evitar o desgaste.
2. Limpeza oportuna & Prevenção de ferrugem
Remova os chips e o líquido de arrefecimento após cada turno para evitar o emaranhamento ou corrosão. Limpe os afunilamentos e as tábuas de trabalho pós-processamento e aplique óleo anti-rust. Limpe os tanques de líquido de arrefecimento regularmente.
3. Calibração de precisão & Inspeção
Verificar semanalmente a precisão do posicionamento com interferômetros a laser/indicadores de discagem. Aquecer eixos e trilhos, lenta por 10 minutos por dia para reduzir o estresse de partida a frio.
4. Operação ideal & Parâmetros
Evite sobrecarregar; aderir aos parâmetros de corte nominal. Substitua as ferramentas desgastadas imediatamente. Desconecte a energia principal durante os desligamentos prolongados.
5. Manutenção do sistema & Backup de dados
Limpe o pó do armário elétrico mensalmente. Faça backup de parâmetros CNC e programas trimestralmente para evitar a perda de dados.
Antes da inicialização diária:
Verifique o exterior do equipamento quanto a sinais óbvios de manchas de água ou ferrugem.
Verifique o status operacional do ar condicionado/desumidificador do gabinete de controle elétrico e a cor do dessecante.
Verifique a concentração de fluido de corte, cor, odor e nível de fluido.
Verifique os níveis de lubrificante e a pressão do sistema de lubrificação para a normalidade.
Verifique se há objetos estranhos ou fluido acumulado dentro do trilho -guia e tampas de proteção do parafuso de chumbo.
Corra brevemente o eixo e todos os eixos, ouvindo ruídos anormais.
Durante a operação:
Monitore de perto as temperaturas do equipamento (eixo, módulo de acionamento, exibições de temperatura do gabinete elétrico).
Observe cuidadosamente o estado do fluido de corte (espuma, odor incomum).
Ouça os sons operacionais normais do equipamento.
Após o desligamento:
Limpe bem lascas e fluido de corte da área de trabalho, torre, bucha guia, nariz do eixo, cauda, etc.
Realize tratamento anti-rustado em componentes críticos (limpe com óleo anti-rusta).
Cubra com segurança as tampas de proteção do equipamento.
Verifique se a bomba de circulação de fluido de corte está em execução (ou segue o procedimento de circulação de desligamento programado).
Fanuc e Syntec são duas principais marcas de sistema de controle amplamente utilizadas no mercado de ferramentas de máquina CNC (Controle numérico de computador), tanto na China quanto globalmente.
Cada um deles possui características distintas, tornando -as adequadas para diferentes cenários e requisitos.
Em 5 de julho de 2025, a cerimônia de boas -vindas para os graduados de 2025 do Instituto de Engenharia Hunan (HG) que ingressou na JSWAY CNC Company foi realizada na sede da empresa. Em meio à onda crescente de fabricação inteligente nesta temporada de graduação, três graduados da HG Fresh—Zhao Fan, Zhang Mingwei, e ele Huan—ingressou na equipe da JSWAY, trazendo o "poder de HG" mais uma vez para a JSWAY CNC Company.
A cerimônia de boas -vindas começou suavemente sob a liderança do engenheiro -chefe Xiang e foi hospedado pelo gerente Shen of the R&D Departamento.
Líderes do escritório geral da JSWAY, gerentes da divisão de usinagem e divisão de montagem, todos participaram da cerimônia. Membros do r&D Departamento também se reuniu para receber em conjunto os novos colegas.
Os novos funcionários se apresentaram um a um, compartilhando suas origens profissionais, interesses e hobbies e suas visões para o futuro.