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Aplicações comuns de tornos de 2 eixos na fabricação
Aplicações comuns de tornos de 2 eixos na fabricação
Introdução
Dois eixos torno S são ferramentas indispensáveis na indústria de fabricação, fornecendo precisão e eficiência nos processos de usinagem. Essas máquinas versáteis são amplamente utilizadas para várias aplicações, permitindo que os fabricantes produzam componentes de alta qualidade para uma variedade de indústrias. Este artigo explora as aplicações comuns de tornos de 2 eixos na fabricação e os benefícios que eles oferecem. De girar e voltados para a rosca e a redução, esses tornos desempenham um papel crucial na formação de matérias -primas em produtos acabados.
Operações de Torneamento
Uma das aplicações principais de tornas de 2 eixos é o Operações de Turnação. Também conhecido como operações de frente, a mudança é o processo de remoção de material de uma peça de trabalho para criar uma forma ou superfície desejada. Com a capacidade de girar a peça de trabalho enquanto uma ferramenta de corte é aplicada, os tornos de 2 eixos se destacam em alcançar dimensões precisas e acabamentos suaves. Isso os torna perfeitos para girar componentes cilíndricos, como eixos, pinos e buchas. Além disso, eles podem lidar com giro externo e interno, permitindo projetos e recursos complexos.
Operações de frente
Além de girar, os tornos de 2 eixos são hábeis nas operações voltadas para as operações. O rosto envolve o corte da superfície final de uma peça de trabalho perpendicular ao seu eixo rotacional, resultando em um acabamento plano e liso. Este aplicativo é comumente usado para criar ombros quadrados com precisão, remover o excesso de material e alcançar o alinhamento adequado. Por exemplo, ao fabricar flanges ou discos, os tornos de 2 eixos podem criar faces consistentes com rapidez e precisão, garantindo ajuste e funcionalidade adequados.
Rosquear e tocar
A rosca e a batida são processos essenciais para criar parafusos, parafusos e outros componentes rosqueados. Os tornos de 2 eixos oferecem excelentes recursos para essas operações, fornecendo controle preciso sobre o perfil de afinação, profundidade e encadeamento. Seja um toque externo ou interno, esses tornos podem produzir vários tipos de roscas, incluindo fios métricos, imperiais e especializados, como acme ou quadrado. Com a capacidade de gerar perfis de encadeamentos personalizados, eles permitem que os fabricantes atendam aos requisitos de projeto específicos e produzam peças rosqueadas com precisão.
Afunilando
A redução é outra aplicação frequente de tornos de 2 eixos, permitindo a criação de recursos cônicos em peças de trabalho. Ao reduzir gradualmente o diâmetro de um componente ao longo de seu comprimento, os fabricantes podem obter uma forma cônica. Isso geralmente é necessário para aplicações, como a criação de roscas de tubos cônicas, alças de ferramentas ou componentes cilíndricos que requerem peso reduzido ou estética aprimorada. O controle preciso fornecido por torno de 2 eixos garante um fértejo consistente e preciso, atendendo a tolerâncias rígidas e especificações de design.
Perfuração e chato
Embora conhecidos principalmente por suas capacidades de giro, os tornos de 2 eixos também são amplamente utilizados para operações de perfuração e chato. A perfuração envolve a criação de orifícios através de uma peça de trabalho usando ferramentas de corte rotativas, enquanto o chato aumenta os orifícios existentes e refina suas dimensões. Tornos de 2 eixos simplificam esses processos, integrando funções de perfuração e chato ao ciclo de usinagem. Essa versatilidade elimina a necessidade de máquinas separadas, reduzindo o tempo e os custos de produção. Os fabricantes podem criar furos precisos, chamfers e contraste em seus componentes, aprimorando a funcionalidade e montagem.
Vantagens de tornos de 2 eixos
A aplicação de tornos de 2 eixos na fabricação oferece várias vantagens que contribuem para melhorar a produtividade e a relação custo-benefício:
1. Versatilidade: os tornos de 2 eixos podem executar várias operações de usinagem, eliminando a necessidade de máquinas adicionais e reduzindo o tempo de configuração.
2. Precisão: Com suas tolerâncias apertadas, os tornos de 2 eixos oferecem alta precisão e precisão, garantindo uma produção de componentes consistentes e confiáveis.
3. Eficiência: Ao combinar várias operações em uma única máquina, os tornos de 2 eixos simplificam o processo de fabricação e aumentam a produtividade.
4. Personalização: os tornos de 2 eixos fornecem a flexibilidade de criar designs e recursos exclusivos para atender aos requisitos específicos do cliente.
5. Economia de tempo e custo: a integração de várias operações em uma máquina, juntamente com o controle preciso oferecido por torno de 2 eixos, reduz significativamente o tempo e os custos de produção.
Conclusão
Os tornos de 2 eixos são uma ferramenta fundamental na indústria de fabricação, permitindo que uma ampla gama de aplicações girasse e volte a rosquear e diminuir. Sua versatilidade, precisão e eficiência os tornam uma escolha popular para produzir componentes de alta qualidade em vários setores. Seja girando eixos, flanges voltados, parafusos de rosqueamento, alças de ferramentas de redução ou perfuração de orifícios precisos, tornos de 2 eixos desempenham um papel vital na formação de matérias-primas em produtos acabados. Os fabricantes continuam a confiar nesses tornos para sua capacidade de otimizar operações, reduzir custos e fornecer resultados superiores.
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As guias de esferas usam contato pontual entre esferas de aço e pistas, proporcionando baixo atrito e resposta rápida—ideal para cargas leves a médias em altas velocidades. As guias de rolos dependem do contato linear entre os rolos cilíndricos e as pistas, aumentando significativamente a capacidade de carga e a rigidez—perfeito para cortes pesados ou aplicações de longo curso. Resumindo: escolha a bola para velocidade e economia de energia, escolha o rolo para carga e precisão.
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Uma cama inclinada—também chamado de leito inclinado ou trilho guia angular—posiciona as guias da máquina em um ângulo em relação à horizontal. Em vez de deslizar horizontalmente, o carro se move para baixo ao longo da encosta, usando a gravidade para evacuar os cavacos e abaixar a máquina’centro de gravidade. Este projeto dá aos tornos do tipo suíço espaço extra para trocas frequentes de ferramentas e usinagem de barras longas.
Destaques do torno suíço de mesa inclinada JSWAY
• Parafusos de esferas pré-tensionados instalados de fábrica e rolamentos de contato angular de grande diâmetro proporcionam precisão de posicionamento em nível de mícron.
• O mandril hidráulico oco padrão e a interface de alimentação automática de barras permitem usinagem ininterrupta de barras longas em uma única configuração.
• Sensores opcionais de temperatura e vibração JS-Edge transmitem dados para a nuvem; algoritmos de IA emitem alertas antecipados.
• “Kit de retrofit para cama inclinada” permite que você converta máquinas de mesa plana existentes em módulos de mesa inclinada JSWAY, evitando custos de substituição de toda a máquina.
Promessa de uma frase
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Visão geral da função
Os rolamentos do fuso são os “válvula cardíaca” de tornos do tipo suíço, transportando cargas, mantendo a precisão rotacional e reduzindo o calor. A JSWAY seleciona rolamentos de contato angular de precisão P4/P2 com esferas de cerâmica. O balanceamento dinâmico e a calibração de pré-carga na fábrica mantêm cada eixo silencioso, mesmo em cortes pesados e de alta velocidade.
Destaques Estruturais
• Vedações labiais de labirinto duplo e baixo atrito bloqueiam o líquido de arrefecimento e os cavacos.
• Esferas de cerâmica opcionais ou revestimento DLC aumentam a vida útil e suprimem o aumento de temperatura.
• O design patenteado de pré-carga ajustável da JSWAY permite ajuste de folga no local sem devolução à fábrica.
Pacote de Manutenção Diária (Serviço JSWAY)
Limpeza: após cada turno, os engenheiros de campo da JSWAY demonstram um método de sopro de cavacos em três etapas para manter as tampas impecáveis.
Lubrificação: A graxa de alta velocidade JSWAY está disponível na loja oficial com reordenamento em um clique—sem risco de misturar graxas incompatíveis.
Temperatura & Monitoramento de vibração: sensores JS-Vibe integrados transmitem dados para a nuvem; IA alerta você sobre anomalias de rolamento antes que ocorram danos.
Nova verificação de precisão: os clientes podem solicitar inspeções anuais no local da JSWAY, incluindo cortes de teste de circularidade e verificação de folga, com relatórios entregues no local.
Garantia de peças de reposição: estoque de segurança de rolamentos correspondentes enviado ao seu local em 24 horas.
Na JSWAY CNC COMPANY, todos os tornos suíços de alta precisão e fresadoras de 5 eixos & centro de torneamento gasta 6–24 meses “tomando banho de sol” ao ar livre. Não se trata de um artesanato romântico, mas de um processo científico de envelhecimento natural que libera o estresse residual.
Sob oscilações diárias de temperatura e fluência do peso próprio, a tensão residual de fundição cai em 10–20% e desvios de retidão do leito menores que 3 μm por metro ao longo de 12 meses, criando uma base de deformação zero para usinagem de precisão final.
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Resumindo: escolha primeiro a peça de trabalho, depois a máquina, deixe o processo ditar o resto, equilibre a precisão com a manutenção e finalize com o orçamento e a marca. Um mandril hidráulico escolhido dessa forma dará a qualquer torno ou centro de fresagem de grupo o triplo benefício de fixação segura, troca rápida e baixo custo total.
Quando uma peça de trabalho apresenta saliências, ranhuras ou superfícies angulares, os mandris convencionais geralmente exigem várias configurações que desperdiçam o potencial de alta velocidade de um torno suíço. JSWAY’Os acessórios personalizados são projetados para espelhar o perfil da peça, permitindo que a máquina conclua tudo com uma única fixação.
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