Máquina-ferramenta Co. do CNC de Guangdong JSWAY, Ltd. desde 2004.
CNC girando para todos os tipos de material
A torneamento do CNC é o processo que se refere quando uma ferramenta de ponto único para corte é combinado com madeira, metal, pedra ou material plástico. O material é então girado e a ferramenta passa através de dois eixos de movimentos, a fim de gerar dimensão precisa para baixo e tamanhos ou comprimentos. Isso pode ser realizado no exterior ou no interior do material através do processo chato. Isso pode ser usado para gerar mecanismos tubulares para diferentes medições necessárias. Esta atividade pode ser realizada manualmente. De qualquer forma, hoje em dia é mais prevalente usar uma máquina controlada por computador ou automatizada para modelar material que não gosta manualmente, não precisa de regulamentação contínua pelo operador.
A torneamento do CNC faz peças "girando" o objeto da haste e fornecendo uma ferramenta de corte para o objeto giration. No processo de giro CNC, a ferramenta de corte pode ser fornecida no objeto rotativo em diferentes ângulos. Esse processo também facilita meios econômicos para criar peças que geralmente são iguais ao eixo da revolução. As formas que podem ser possíveis por meio de girar consistem em diferentes tipos de perfis simples, estreitos, de curva, filé e raio, além de superfícies que são passadas. Mesmo que muitas peças viradas façam uso de apenas um eixo de revolução, pode haver vários eixos facilitar a flexibilidade. Esse processo pode ser usado junto com a moagem do CNC e outros procedimentos para gerar uma variedade de formas. Geralmente, as variedades de ferramentas necessárias para uma determinada atividade são objetos de estoque. Alternativas de otimização de custos para a virada do CNC consistem em diminuição da complicada; diminuindo a quantidade de material retirado; afastando -se de formas desafiadoras, como estruturas extremamente longas e planas.
Ao considerar o design, enquanto o processo de virada pressiona o material, formas insignificantes que podem flexionar podem ser difíceis de sertigar como estruturas planas longas. A torneamento do CNC produz um exterior cortado com marcas de alimentação em espiral sutis devido à rotação do movimento da peça e do cortador, em consideração ao detalhamento de uma grosseria da superfície preferida. Os orifícios perfurados acabam sendo desafiadores quando a proporção da distância para baixo do diâmetro é aumentada. Um equipamento de moagem CNC utiliza uma máquina de computador para configurar. Isso facilita a formação de partes mais elaboradas. Além de tornar as máquinas de moagem CNC de peças progressivamente mais elaboradas, bem como as máquinas de girar, não são tão difíceis de executar assim que são configuradas. Antes da fabricação de máquinas de moagem e giro, um operador pode executar apenas uma máquina e não mais.
Isso denota que uma empresa precisa de muitos operadores ou o volume de peças que eles podem produzir era inadequado. Isso pode aumentar as despesas da empresa, empregando mais indivíduos para administrar a máquina ou a empresa perde dinheiro devido à realidade de que há momentos em que eles não são capazes de produzir mais peças. Pelo motivo de o uso dessa tecnologia de computadores ter sido mais prevalente, as únicas limitações que uma empresa possui é o número de equipamentos de moagem CNC disponíveis. Além disso, suplementando computadores ao processo de peças adicionais detalhadas podem ser produzidas. Isso é uma indicação de que, com o uso de máquinas de moagem CNC, não pode haver restrição ao que pode ser produzido
Atualmente, existem vários sistemas de controle bem conhecidos no mercado, cada um com vantagens em pesquisa e desenvolvimento de tecnologia, qualidade do produto e serviço pós-venda. Um excelente sistema de controle composto de fresamento e torneamento de fuso duplo deve ter as seguintes características de desempenho.
No processo de usinagem de compósitos de torneamento e fresamento, o processamento de cavacos requer controle preciso.
Um bom gerenciamento de cavacos não só garante a eficiência do processamento, mas também aumenta a vida útil do equipamento e melhora a qualidade da peça.
Diante da diversidade de cavacos gerados pelo processamento de compósitos por fresamento e torneamento, é necessário estabelecer um plano de processamento sistemático.
JSWAY CNC company cordially invites you to participate in the 19th China International Machine Tool Exhibition (CIMT) to be held from April 21-26, 2025
at the Shunyi China International Exhibition Center (New Hall) in Beijing
We are delighted to showcase our latest developments and innovative solutions at this renowned event.
In the transmission system of the milling and turning machine tool, the belt is like a marathon runner who silently contributes, carrying the heavy responsibility of power transmission. Proper use and adjustment of belts not only affect transmission efficiency, but also directly impact machining accuracy and equipment lifespan.
In the field of precision machining, turn milling composite machine tools are like a skilled artist. However, taking measures to prevent dust, shock, moisture, and corrosion is necessary to protect the artist's best condition. These protective measures not only affect the lifespan of the equipment, but also directly impact the machining accuracy and stability.
The electrical system of Swiss late is like the nervous system of the human body, requiring careful care to ensure precise operation of the equipment. Before starting work every day, take a few minutes to conduct a routine inspection of the electrical system, listen to whether the cooling fan of the frequency converter rotates smoothly, and smell whether there is any abnormal burnt smell in the electrical control cabinet. These simple sensory inspections can often detect potential problems in the first time.
Spindle cooling may seem like an auxiliary function, but it is actually a key link in ensuring the optimal performance of the milling and turning machine tool. From traditional water cooling to cutting-edge phase change cooling, from passive temperature compensation to active intelligent control, the advancement of cooling technology is constantly expanding the boundaries of precision machining. In this field, innovation is always on the road, and every breakthrough in temperature control may lead to a leap in machining accuracy.
In milling and turning composite machining, fixtures are not only tools for fixing workpieces, but also key factors determining machining accuracy and efficiency. Faced with complex processing requirements, selecting a suitable fixture system requires comprehensive consideration of multiple factors such as material characteristics, process requirements, and production pace.
Como uma máquina-ferramenta CNC de alta precisão, quando você a compra no exterior, é necessário um controle rigoroso no transporte, desembaraço aduaneiro, instalação, comissionamento e manutenção subsequente. Os seguintes lembretes requerem nossa atenção especial