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Máquina-ferramenta Co. do CNC de Guangdong JSWAY, Ltd. desde 2004.

CNC Controle numérico Passando algumas das habilidades e compartilhamento de conhecimento

Habilidades de programação devido ao controle numérico CNC torno Os produtos de processamento de fábrica são de alta precisão, portanto, é preciso considerar ao programar o seguinte:

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1. Ordem de processamento de peças:

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buraco primeiro, depois bata o plano ( Isso é para evitar o encolhimento do orifício) ;

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Primeira virada difícil, e depois o prêmio ( Isso é para garantir a precisão das peças) ;

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Tolerância de usinagem pela primeira vez e, finalmente, uma pequena tolerância à usinagem ( Isso é para garantir que a superfície da tolerância de tamanho pequeno não seja arranhado e evite a deformação das peças) 。

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2。 De acordo com a dureza material para escolher velocidade razoável, alimentação e profundidade de corte:

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1) Seleção de material de aço carbono Alta velocidade, alta alimentação, corte profundo. Por exemplo: 1 gr11, escolha S1600, f0. 2, a profundidade de corte de 2 mm;

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2) Escolha baixa velocidade, baixa alimentação e pequena profundidade de corte. Por exemplo: GH4033, escolha S800, f0. 08, profundidade de corte 0. 5毫米;

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3) Escolha a liga de titânio baixa velocidade, alta profundidade de alimentação e corte. Por exemplo: Ti6, escolha o S400, f0. 2, a profundidade de corte de 0. 3mm。 Processamento de peças, por exemplo: Materiais para K414, este é um tipo especial de material difícil. Após muitos testes, a escolha final é recente, f0. 1 e profundidade de corte 0. 2, que pode ser processado de peças qualificadas.

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Dois, arte da faca

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no instrumento de ferramentas e ferramenta de corte diretamente. A maior parte da nossa fábrica sem ferramenta de cortes de cortes, para a faca reta, as técnicas de faca reta são as seguintes.

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Primeiro, escolha a face direita da face do centro de peças como uma ferramenta e está definida como zero. Máquina após o retorno à origem, você precisa usar todas as ferramentas no centro da extremidade direita, face das peças para zero. Entrar z0 e clique no lado direito, a ferramenta de corte de ferramentas de medição gravará automaticamente o valor do reparo da ferramenta, o que significa que o eixo z positivo de uma ferramenta, a faca X tentando cortar ferramenta, cortando as peças cilíndricas do carro com menos, no cilindro de automóvel X20 (X20 ( Por exemplo, x 20 mm) Sinal de entrada para a medição, clique na medição, o valor da faca registrará automaticamente os valores medidos e, em seguida, com base no eixo x; Dessa forma, mesmo que a máquina seja ligada, a chamada para reiniciar ainda não altera o valor da faca pode ser aplicada a um grande número de produção das mesmas partes por um longo tempo, não precisa faca durante o torno para desligar.

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3, Técnica de depuração

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each part in the program, and want to learn programming and did not found a way to add the qq group of 192963572 can help you, please try again after debugging good debugging, to prevent errors and mistakes on dao, leading to collapse, should be in travel simulation processing, advanced and the style of the free face cutting tool in the machine tool coordinate system to the right of translation, a total length of 2 - as a whole Três vezes; Em seguida, inicie o processamento da simulação, através do processamento da simulação após o processo de confirmação e da faca, depois para iniciar o processamento de peças, terminado na primeira parte, antes de tudo a se auto-verificar, confirmar qualificado e, em seguida, encontrar a inspeção profissional, confirmada em tempo integral após a inspeção qualificada, significaria o fim do comissionamento.

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4, processamento completo de peças

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parts first trial cut, after the completion of the upcoming mass production, but the first thing is not equal to the whole batch of qualified parts of parts to be qualified, because in the process of machining, because of the different materials can make the cutting tool wear, the processing of soft materials, tool wear is small, hard processing material, tool wear fast, therefore in the process of machining, to regular check on a regular basis, timely knife value increase and decrease, and ensure the parts are qualified.

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Peças, por exemplo, materiais de processamento para K414, processando um comprimento total de 180 mm, devido aos materiais difíceis especiais, o processamento do desgaste da ferramenta muito rápido, do início ao final, porque o desgaste da ferramenta pode produzir 10 - 20 mm, então temos que aumentar artificialmente os 10 - no programa 20 mm, a fim de garantir a qualidade das peças.

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Em suma, o princípio básico do processamento é: para usinagem áspera, remover os materiais redundantes na peça de trabalho, o trabalho de precisão novamente; Deve evitar a vibração no processamento. Para evitar a desnaturação térmica, no processo de vibração de usinagem de peça por várias razões, pode ser muito carga; Pode ser a máquina -ferramenta e a ressonância da peça de trabalho, também podem estar fora da rigidez da máquina -ferramenta ou é causada pela passivação da ferramenta de corte, pode reduzir a vibração através dos métodos a seguir. Reduza a alimentação transversal e a profundidade do processamento e inspeção.

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estão presentes em quase todas as facetas da vida moderna.

Máquina-ferramenta Co. do CNC de Zhongshan JSTOMI, Ltd. assumir riscos prudentes e trabalhar juntos para garantir nosso sucesso e lucratividade no futuro.

As pessoas tendem a querer o que percebem que não podem ter. Tornar o JSWAY parece exclusivo ou como se sair de estoque se não agir rapidamente, muitas vezes o torna mais atraente para o consumidor e aumenta a probabilidade de que eles comprem.

Para derivar o valor ideal do serviço CNC do eixo da fábrica para sua casa, verifique se eles são adquiridos de uma organização certificada globalmente para garantir a qualidade em uso. Essa oferta pode ser encontrada na máquina Jstomi CNC

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conhecimento Caso Centro de informações
Fabricação médica de precisão: as vantagens incomparáveis de tornos do tipo suíço

Na indústria de dispositivos médicos, os tornos do tipo suíço (走心机) tornaram-se indispensáveis para produzir instrumentos cirúrgicos, implantes e equipamentos de diagnóstico. Sua precisão no nível de mícrons, capacidade para micro-máquina e padrões de produção limpa os tornam a pedra angular da fabricação médica de alta confiabilidade.




Evolução da próxima geração

Otimização orientada a IA
: O aprendizado de máquina estende a vida útil da ferramenta 30% por meio de parâmetros adaptativos do desgaste.


Aprimoramento da superfície em nanoescala
: O polimento eletroquímico integrado (ECP) atende aos padrões de biocompatibilidade do implante.


Monitoramento de produção remota
: Clientes médicos rastreiam fluxos de dados de usinagem para fabricação "verificada em nuvem".

> > Proposição de valor central
:

Na fabricação médica,
Precisão = segurança do paciente
e
eficiência = vidas salvas
. Os tornos do tipo suíço são entregues
precisão invisível
Através de sua trifecta de vantagens:
Controle de mícrons, produção limpa e rastreabilidade completa
– tornando -os a tecnologia fundamental da fabricação premium de dispositivos médicos.
Funções principais de bombas de óleo de alta temperatura em torno de CNC




Evolução técnica
: As bombas de engrenagem tradicionais foram substituídas por
Bombas de pistão de deslocamento variável
que adaptam o fluxo à velocidade do eixo (por exemplo, 30L/min@10KRPM → 80L/min@20KRPM), reduzindo o consumo de energia em 40%. Os sistemas inteligentes aumentam automaticamente o fluxo 20% quando a temperatura do óleo exceder 85°C, impedindo os desligamentos de bloqueios mais frios.


Manutenção
: Verificações mensais de queda de pressão de filtro (>0,3MPa requer substituição), substituição anual do óleo de éster sintético (ISO VG32-46, classificado para 120°C). Este sistema é o indispensável "sistema circulatório de resfriamento" para usinagem de precisão em nível de mícrons de implantes médicos, peças aeroespaciais de parede fina e aplicações semelhantes.
Teste de precisão & Compensação para tornos do tipo suíço




Pontos de dor da indústria & Soluções:


Desvio térmico
→ Workshop controlado por temperatura + compensação em tempo real


Flutuação de erro dinâmico
→ Barbar de bola de alta precisão + otimização de parâmetros servo


Perda de precisão a longo prazo
→ Recalibração do interferômetro a laser a cada 6 meses


Objetivo final:
Garantir
Tornos do tipo suíço
manter
Nível de mícrons (µm) precisão da usinagem
Durante operações sustentadas de alta velocidade, atender às demandas em fabricação de precisão.
Cadeia de processos do fabricante de torno do tipo suíço


Resumo


A essência de um
Fabricante de torno do tipo suíço
está sendo o
"Construtor de máquina -ferramenta para máquinas -ferramentas de precisão"
. Isso é
Cadeia de processos de fabricação
é uma fusão complexa de
Fundação pesada + Detalhes de ultra-precisão + Integração do sistema
. O desafio central está em
Superando as leis físicas (estresse/calor/desgaste) e alcançando integração de tecnologia interdisciplinar
para entregar
Precision Machine Tools
capaz de consistentemente
produzindo peças no nível de mícrons
.
Como prolongar a vida útil de girar os centros de moagem através da manutenção diária

1. Gerenciamento de lubrificação padronizado


Verifique os níveis de óleo e a limpeza diariamente para garantir a lubrificação suave de trilhos -guia, parafusos de bola e eixos. Limpe os filtros de lubrificação mensalmente e substitua o óleo anualmente para evitar o desgaste.


2. Limpeza oportuna & Prevenção de ferrugem


Remova os chips e o líquido de arrefecimento após cada turno para evitar o emaranhamento ou corrosão. Limpe os afunilamentos e as tábuas de trabalho pós-processamento e aplique óleo anti-rust. Limpe os tanques de líquido de arrefecimento regularmente.


3. Calibração de precisão & Inspeção


Verificar semanalmente a precisão do posicionamento com interferômetros a laser/indicadores de discagem. Aquecer eixos e trilhos, lenta por 10 minutos por dia para reduzir o estresse de partida a frio.


4. Operação ideal & Parâmetros


Evite sobrecarregar; aderir aos parâmetros de corte nominal. Substitua as ferramentas desgastadas imediatamente. Desconecte a energia principal durante os desligamentos prolongados.


5. Manutenção do sistema & Backup de dados


Limpe o pó do armário elétrico mensalmente. Faça backup de parâmetros CNC e programas trimestralmente para evitar a perda de dados.
Guia de manutenção para tornos do tipo suíço durante estações quentes e chuvosas

Antes da inicialização diária:


Verifique o exterior do equipamento quanto a sinais óbvios de manchas de água ou ferrugem.


Verifique o status operacional do ar condicionado/desumidificador do gabinete de controle elétrico e a cor do dessecante.


Verifique a concentração de fluido de corte, cor, odor e nível de fluido.


Verifique os níveis de lubrificante e a pressão do sistema de lubrificação para a normalidade.


Verifique se há objetos estranhos ou fluido acumulado dentro do trilho -guia e tampas de proteção do parafuso de chumbo.


Corra brevemente o eixo e todos os eixos, ouvindo ruídos anormais.


Durante a operação:


Monitore de perto as temperaturas do equipamento (eixo, módulo de acionamento, exibições de temperatura do gabinete elétrico).


Observe cuidadosamente o estado do fluido de corte (espuma, odor incomum).


Ouça os sons operacionais normais do equipamento.


Após o desligamento:


Limpe bem lascas e fluido de corte da área de trabalho, torre, bucha guia, nariz do eixo, cauda, etc.


Realize tratamento anti-rustado em componentes críticos (limpe com óleo anti-rusta).


Cubra com segurança as tampas de proteção do equipamento.


Verifique se a bomba de circulação de fluido de corte está em execução (ou segue o procedimento de circulação de desligamento programado).
Análise comparativa de fanuc vs. Sistemas de controle Syntec CNC

Fanuc e Syntec são duas principais marcas de sistema de controle amplamente utilizadas no mercado de ferramentas de máquina CNC (Controle numérico de computador), tanto na China quanto globalmente.


Cada um deles possui características distintas, tornando -as adequadas para diferentes cenários e requisitos.
Cerimônia de boas -vindas realizada na JSWAY CNC Company para 2025 graduados do Instituto Hunan de Engenharia



Em 5 de julho de 2025, a cerimônia de boas -vindas para os graduados de 2025 do Instituto de Engenharia Hunan (HG) que ingressou na JSWAY CNC Company foi realizada na sede da empresa. Em meio à onda crescente de fabricação inteligente nesta temporada de graduação, três graduados da HG Fresh—Zhao Fan, Zhang Mingwei, e ele Huan—ingressou na equipe da JSWAY, trazendo o "poder de HG" mais uma vez para a JSWAY CNC Company.


A cerimônia de boas -vindas começou suavemente sob a liderança do engenheiro -chefe Xiang e foi hospedado pelo gerente Shen of the R&D Departamento.



Líderes do escritório geral da JSWAY, gerentes da divisão de usinagem e divisão de montagem, todos participaram da cerimônia. Membros do r&D Departamento também se reuniu para receber em conjunto os novos colegas.


Os novos funcionários se apresentaram um a um, compartilhando suas origens profissionais, interesses e hobbies e suas visões para o futuro.
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