Máquina-ferramenta Co. do CNC de Guangdong JSWAY, Ltd. desde 2004.
Fabricante de torno de controle numérico CNC para introduzir como instalar o torno de controle numérico CNC?
Os fabricantes de metralhadoras CNC de moagem de carros para falar sobre como instalar o método é o seguinte: o torno numérico de controle numérico da CNC torno de controle numérico da posição de elevação deve usar os fabricantes fornecendo elevação especial, pode escolher outras maneiras. Sem levantar coisas especiais. A corda de arame deve estar de acordo com as regras de descrição de elevar o rolamento no lugar. O torno de controle numérico deve ser instalado em uma base sólida, o rolamento deve estar longe da fonte; Para evitar a luz solar e a radiação de calor; Colocado em local seco para evitar umidade e fluxo de ar. Se houver uma fonte no torno de controle numérico nas proximidades, deve ser configurado em torno da vala de vibração da fundação.
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deve ser colocado em torno de controle numérico, deve ser um nível confortável e, em seguida, os parafusos de ancoragem devem ser determinados uniformemente. Leituras de máquinas -ferramentas comuns, nível menor que 0. 04, 1000 mm ou menos, sobre a máquina -ferramenta de alta precisão, lendo mais de 0. 02/1000mm。 Instale a precisão na medição, deve ser realizada sob a condição de temperatura constante, a medição das coisas deve ser usada após um tempo de temperatura fixa. Para impedir que a máquina deformação de força deve ser realizada na máquina. Torno de controle numérico, o dispositivo certas partes da máquina -ferramenta não devem ser opcionais separadas. As peças da máquina separadas podem levar a uma nova distribuição importante da tensão interna e, em seguida, afetar a precisão das máquinas -ferramentas.
Fábrica de torno de controle numérico CNC sugere dosagem razoável de escolher o Torno CNC Processamento e máquina -ferramenta, ferramenta de corte, peça de trabalho e processo têm ótimos relacionados a vários fatores, como o torno CNC para produzir o fabricante para introduzir como selecionar razoavelmente o processamento de dosagem. Se, para usinagem áspera, para garantir a demanda de alto rendimento, produza o fabricante de torno CNC sugerir a escolha de uma quantidade maior de giro, verifique se a maior velocidade de redução de alimentação pode escolher a velocidade baixa e média. E trabalho de precisão, os requisitos para garantir que as partes da superfície da escala e precisão, os fabricantes escolham uma quantidade menor de giro, a alimentação menor, para garantir que a velocidade de corte possa escolher alta velocidade.
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Usinagem áspera, tornas de CNC, general para dar um jogo completo com o potencial de máquina -ferramenta e capacidade de corte de ferramentas. Se for para a semi-acabamento e acabamento em usinagem, deve considerar como garantir a qualidade do processamento e os pontos de progresso para produzir energia. Ao escolher a dosagem de corte, deve garantir que a ferramenta possa encerrar uma parte ou garantir a durabilidade de não menos que uma classe de trabalho, metade da aula no momento da operação.
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Máquina-ferramenta Co. do CNC de Zhongshan JSTOMI, Ltd. está tentando instituir mudanças para o bem social neste relacionamento porque desvia os recursos de uma empresa de sua tarefa principal de aumentar os lucros.
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Conexões mais profundas entre Zhongshan Jstomi CNC Machine Tool Co., Ltd. e clientes podem ser conquistados quando pensamos fora da caixa e nos reunimos fora do trabalho de fabricação
Na indústria de dispositivos médicos, os tornos do tipo suíço (走心机) tornaram-se indispensáveis para produzir instrumentos cirúrgicos, implantes e equipamentos de diagnóstico. Sua precisão no nível de mícrons, capacidade para micro-máquina e padrões de produção limpa os tornam a pedra angular da fabricação médica de alta confiabilidade.
Evolução da próxima geração
Otimização orientada a IA
: O aprendizado de máquina estende a vida útil da ferramenta 30% por meio de parâmetros adaptativos do desgaste.
Aprimoramento da superfície em nanoescala
: O polimento eletroquímico integrado (ECP) atende aos padrões de biocompatibilidade do implante.
Monitoramento de produção remota
: Clientes médicos rastreiam fluxos de dados de usinagem para fabricação "verificada em nuvem".
> > Proposição de valor central
:
Na fabricação médica,
Precisão = segurança do paciente
e
eficiência = vidas salvas
. Os tornos do tipo suíço são entregues
precisão invisível
Através de sua trifecta de vantagens:
Controle de mícrons, produção limpa e rastreabilidade completa
– tornando -os a tecnologia fundamental da fabricação premium de dispositivos médicos.
Evolução técnica
: As bombas de engrenagem tradicionais foram substituídas por
Bombas de pistão de deslocamento variável
que adaptam o fluxo à velocidade do eixo (por exemplo, 30L/min@10KRPM → 80L/min@20KRPM), reduzindo o consumo de energia em 40%. Os sistemas inteligentes aumentam automaticamente o fluxo 20% quando a temperatura do óleo exceder 85°C, impedindo os desligamentos de bloqueios mais frios.
Manutenção
: Verificações mensais de queda de pressão de filtro (>0,3MPa requer substituição), substituição anual do óleo de éster sintético (ISO VG32-46, classificado para 120°C). Este sistema é o indispensável "sistema circulatório de resfriamento" para usinagem de precisão em nível de mícrons de implantes médicos, peças aeroespaciais de parede fina e aplicações semelhantes.
Pontos de dor da indústria & Soluções:
Desvio térmico
→ Workshop controlado por temperatura + compensação em tempo real
Flutuação de erro dinâmico
→ Barbar de bola de alta precisão + otimização de parâmetros servo
Perda de precisão a longo prazo
→ Recalibração do interferômetro a laser a cada 6 meses
Objetivo final:
Garantir
Tornos do tipo suíço
manter
Nível de mícrons (µm) precisão da usinagem
Durante operações sustentadas de alta velocidade, atender às demandas em fabricação de precisão.
Resumo
A essência de um
Fabricante de torno do tipo suíço
está sendo o
"Construtor de máquina -ferramenta para máquinas -ferramentas de precisão"
. Isso é
Cadeia de processos de fabricação
é uma fusão complexa de
Fundação pesada + Detalhes de ultra-precisão + Integração do sistema
. O desafio central está em
Superando as leis físicas (estresse/calor/desgaste) e alcançando integração de tecnologia interdisciplinar
para entregar
Precision Machine Tools
capaz de consistentemente
produzindo peças no nível de mícrons
.
1. Gerenciamento de lubrificação padronizado
Verifique os níveis de óleo e a limpeza diariamente para garantir a lubrificação suave de trilhos -guia, parafusos de bola e eixos. Limpe os filtros de lubrificação mensalmente e substitua o óleo anualmente para evitar o desgaste.
2. Limpeza oportuna & Prevenção de ferrugem
Remova os chips e o líquido de arrefecimento após cada turno para evitar o emaranhamento ou corrosão. Limpe os afunilamentos e as tábuas de trabalho pós-processamento e aplique óleo anti-rust. Limpe os tanques de líquido de arrefecimento regularmente.
3. Calibração de precisão & Inspeção
Verificar semanalmente a precisão do posicionamento com interferômetros a laser/indicadores de discagem. Aquecer eixos e trilhos, lenta por 10 minutos por dia para reduzir o estresse de partida a frio.
4. Operação ideal & Parâmetros
Evite sobrecarregar; aderir aos parâmetros de corte nominal. Substitua as ferramentas desgastadas imediatamente. Desconecte a energia principal durante os desligamentos prolongados.
5. Manutenção do sistema & Backup de dados
Limpe o pó do armário elétrico mensalmente. Faça backup de parâmetros CNC e programas trimestralmente para evitar a perda de dados.
Antes da inicialização diária:
Verifique o exterior do equipamento quanto a sinais óbvios de manchas de água ou ferrugem.
Verifique o status operacional do ar condicionado/desumidificador do gabinete de controle elétrico e a cor do dessecante.
Verifique a concentração de fluido de corte, cor, odor e nível de fluido.
Verifique os níveis de lubrificante e a pressão do sistema de lubrificação para a normalidade.
Verifique se há objetos estranhos ou fluido acumulado dentro do trilho -guia e tampas de proteção do parafuso de chumbo.
Corra brevemente o eixo e todos os eixos, ouvindo ruídos anormais.
Durante a operação:
Monitore de perto as temperaturas do equipamento (eixo, módulo de acionamento, exibições de temperatura do gabinete elétrico).
Observe cuidadosamente o estado do fluido de corte (espuma, odor incomum).
Ouça os sons operacionais normais do equipamento.
Após o desligamento:
Limpe bem lascas e fluido de corte da área de trabalho, torre, bucha guia, nariz do eixo, cauda, etc.
Realize tratamento anti-rustado em componentes críticos (limpe com óleo anti-rusta).
Cubra com segurança as tampas de proteção do equipamento.
Verifique se a bomba de circulação de fluido de corte está em execução (ou segue o procedimento de circulação de desligamento programado).
Fanuc e Syntec são duas principais marcas de sistema de controle amplamente utilizadas no mercado de ferramentas de máquina CNC (Controle numérico de computador), tanto na China quanto globalmente.
Cada um deles possui características distintas, tornando -as adequadas para diferentes cenários e requisitos.
Em 5 de julho de 2025, a cerimônia de boas -vindas para os graduados de 2025 do Instituto de Engenharia Hunan (HG) que ingressou na JSWAY CNC Company foi realizada na sede da empresa. Em meio à onda crescente de fabricação inteligente nesta temporada de graduação, três graduados da HG Fresh—Zhao Fan, Zhang Mingwei, e ele Huan—ingressou na equipe da JSWAY, trazendo o "poder de HG" mais uma vez para a JSWAY CNC Company.
A cerimônia de boas -vindas começou suavemente sob a liderança do engenheiro -chefe Xiang e foi hospedado pelo gerente Shen of the R&D Departamento.
Líderes do escritório geral da JSWAY, gerentes da divisão de usinagem e divisão de montagem, todos participaram da cerimônia. Membros do r&D Departamento também se reuniu para receber em conjunto os novos colegas.
Os novos funcionários se apresentaram um a um, compartilhando suas origens profissionais, interesses e hobbies e suas visões para o futuro.