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Máquina-ferramenta Co. do CNC de Guangdong JSWAY, Ltd. desde 2004.

Controle numérico CNC 'Automação'

Neste ponto, o detentor da ferramenta elétrica de quatro estação de todos os tipos de problemas no trabalho diário de classificação e métodos de processamento correspondentes, esperam fornecer alguma referência útil. O uso do sistema CNC é o controle numérico CNC torno série de fabricantes Torno CNC Sistema. < br / >

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Problema A: a bloqueio da estrutura da ferramenta elétrica não está apertada

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Razão de resolução de problemas

1) Placa de alimentação Na direção do incorreto: abra o restante da parte superior, gire e ajuste a direção da placa de alimentação, faça o elemento do salão de restos e os ímãs elétricos alinhados, uma posição exata da ferramenta ao longo da direção para parar.

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( 2) O tempo de bloqueio do sistema de bloqueio não é longo, ajuste os parâmetros do sistema (tempo Novo tempo de bloqueio do slide da ferramenta t = 1. 2s) 。

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( 3) Mecanismo de travamento mecânico: remova o descanso da ferramenta, ajuste a máquina, verifique se a fratura do pino de posicionamento.

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Problema dois: uma ferramenta de energia contínua na ferramenta de prateleira, outra ferramenta pode girar

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Razão de resolução de problemas

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1) Dano no orifício da faca de bit: confirme qual posição das ferramentas de corte faz com que a ferramenta rotativa contínua descanse, girando a localização do cortador da instrução sobre a entrada do sistema, use o multímetro para medir o contato do sinal elétrico, se houver um contato de alteração de tensão com o contato com + 24 V, se não houver alteração, pode ser julgado como o orifício for danificado, substitua o transmissor ou o elemento do salão.

( 2) Linha de interrupção da linha do cortador, Formulário O sistema não pode detectar sinais: verifique se há uma quebra entre sinais e sistemas da lâmina e conectada corretamente.

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Faca do sistema Um circuito de recebimento de sinal tem um problema: ao confirmar a faca um elemento de salão não é problema e a linha da faca não tem problema quando o sinal e o sistema podem substituir a placa -mãe.

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O Controle Digital de Computador é sinônimo de torno de controle numérico, o Bom Programa de Processamento está de acordo com a iniciativa anterior de processamento de peças de processamento de peças. Processaremos peças de processamento de rotas, parâmetros de processo, ferramenta de corte e parâmetros relacionados de acordo com as regras das máquinas -ferramentas NC no movimento do código de instrução e formato de programa para compilar pedidos de processamento e, em seguida, esses programas listam o conteúdo dos registros na manipulação da mídia e depois a entrada para a máquinas de controle de metralhadoras numéricas. Essa análise do desenho de peças para fazer o meio tem o controle de todo o processo é chamado de programa de controle numérico.

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Máquina-ferramenta Co. do CNC de Zhongshan JSTOMI, Ltd. é diferente de outras empresas, pois fornecemos serviços oportunos e exclusivos aos nossos respeitados clientes.

Revise Zhongshan Jstomi CNC Machine Tool Co., Ltd. O progresso em intervalos regulares, para que possamos continuar com as estratégias que funcionam bem e mudam ou eliminam as que não fornecem os resultados que estamos procurando.

Consumidores como esses estão interessados ​​não apenas no serviço CNC em que gastarão seu dinheiro, mas também no impacto humano e ambiental da cadeia de suprimentos que produz esses bens.

Máquina-ferramenta Co. do CNC de Zhongshan JSTOMI, Ltd. ampliou sua gama de escala de fabricação, que satisfaz as necessidades dos clientes

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Os principais aspectos e pontos a serem observados para o monitoramento do eixo nas máquinas CNC

Pontos a serem observados para o monitoramento do eixo

Monitoramento regular
: Desenvolva um cronograma de monitoramento razoável com base na frequência do uso da máquina e no ambiente, como monitoramento semanal, mensal ou trimestral.

Registro de dados e análise
: Registre os dados de cada sessão de monitoramento e compare -os com dados históricos para analisar tendências e identificar possíveis problemas em tempo hábil.

Combinando vários métodos
: Além da vibração, temperatura e monitoramento de velocidade, combinar monitoramento de ruído, monitoramento de lubrificação e outros métodos para melhorar a precisão do diagnóstico de falhas.

Manutenção preventiva
: Com base nos resultados do monitoramento, desenvolva planos de manutenção com antecedência e substitua as peças gastas em tempo hábil para evitar falhas repentinas que causam tempo de inatividade da máquina.

Operação segura
: Ao executar o monitoramento e a manutenção, não se esqueça de desconectar a fonte de alimentação, usar equipamentos de proteção e garantir a segurança operacional.
Pontos -chave para ajustar a folga do trilho da guia nas ferramentas de máquinas CNC

Ajustar a folga do trilho -guia nas máquinas CNC é uma etapa crucial para garantir a precisão e a operação estável da máquina. Abaixo estão os pontos -chave a serem prestados atenção ao ajustar a folga do trilho -guia:
Considerações importantes para o workshop de processamento de ferramentas de máquina CNC no verão

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Ao implementar as medidas acima, o impacto de altas temperaturas e umidade no verão no workshop de processamento de ferramentas de máquina CNC pode ser efetivamente reduzido, garantindo a operação estável do equipamento, mantendo a precisão da usinagem e a eficiência da produção.
Jsway convida você para a exposição Industrial Internacional de Jacarta 2025 na Indonésia

Para meus respeitados parceiros e clientes:
Jsway convida você a participar da Semana Industrial Internacional de Jacarta de 2025 na Indonésia. Nosso estande está aqui para explorar tecnologias de ponta e oportunidades de mercado no campo das máquinas-ferramentas CNC com você!



Nome do local : Jacarta International Expo


Hall : Hall A1, A2, A3 - Hall B1, B2, B3 - Hall C1, C2, C3 - Hall D1, D2


Endereço : JL. Benyamin Sueb, Rt.13/RW.7, GN. Sahari Utara, Kecamatan Sawah Besar


JKT UTARA, Daerah Khusus Ibukota Jakarta 10720, Indonésia


Link do Google Maps: (
https://maps.app.goo.gl/jvvsc9p1ol2tsk5e7)
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No ambiente quente e úmido do verão, o sistema de refrigeração da moagem e giro da máquina composta precisa de manutenção mais rigorosa para garantir a operação estável do equipamento.
Planejamento de programação para processamento de peças complexas e guindaste de torre

Em todo o processo de programação e planejamento de caminhos, a seleção de ferramentas e a otimização dos caminhos das ferramentas também são pontos -chave. Selecione o tipo de ferramenta, tamanho e material apropriados com base nos diferentes requisitos de peças e processamento das peças. Enquanto isso, otimizando o caminho da ferramenta, reduzindo o curso ocioso, diminuindo a distância de corte e evitando ações desnecessárias de levantamento de ferramentas, a eficiência da usinagem pode ser significativamente melhorada.
Como o nível de automação do torno da CNC suíço pode ser melhorado ainda mais?

Em suma, ao otimizar continuamente o sistema de controle, melhorando o sistema de carregamento e descarregamento e gerenciamento de ferramentas, introduzindo o diagnóstico inteligente de monitoramento e falhas, fortalecendo a integração com o sistema de gerenciamento de produção e aprimorando as medidas de proteção de segurança, o nível de automação de torno de CNC suíço será significativamente melhorado, alcançando, finalmente, a consulta estável e confiável e confiável e confiável e confiável e não manipulada não -manipulada. Isso pode não apenas melhorar a eficiência da produção e reduzir custos, mas também aumentar a qualidade do produto e a competitividade das empresas, injetando forte impulso no desenvolvimento inteligente da indústria de manufatura.
Quais materiais podem ser processados ​​por uma máquina composta de giro e moagem dupla do fuso e moagem?

O duplo eixo de giro e moagem composta de máquina -ferramenta tem um bom desempenho no processamento de metal. Para aços comuns como aço carbono, aço de liga, etc., ele pode facilmente lidar com eles. Seja girando, fresamento ou outras operações complexas de usinagem, a precisão da usinagem e a qualidade da superfície podem ser garantidas. Através de programação precisa e seleção de ferramentas, várias formas de peças podem ser usinadas para atender às necessidades de diferentes indústrias.
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