Máquina-ferramenta Co. do CNC de Guangdong JSWAY, Ltd. desde 2004.
Máquina de moagem CNC para venda
Muitos desses moinhos incluem adicionalmente a energia para girar a cabeça de corte. A moagem manual depende de perto dos operadores, enquanto os modelos mais recentes têm sistemas de automação mais avançados. Os centros de moagem modernos também podem ter possibilidades de ferramentas ao vivo. Isso significa que eles mudarão os instrumentos em movimento durante o processo de fabricação. Portanto, há menos paradas, mas alguém ainda precisa configurá -los com antecedência.
O código está disponível para verificação e alteração, se necessário, para combinar bem com os recursos da máquina. Além disso, os engenheiros de fabricação podem simular todo o curso de fatiamento de usar esse tipo de software. A primeira etapa é criar a ilustração virtual do produto final no programa de software CAD. Existem muitos pacotes CAD-CAM altamente eficazes que permitem que a pessoa crie o código G necessário para a usinagem. A moagem da CNC é provavelmente um dos processos mais comuns ao procurar produzir componentes avançados.
O curso pode ser usado para cortar e criar detalhes, semelhante a orifícios ou entalhes, além de esculpir uma peça tridimensional. A partir da perfuração de micro-buracos a 40.000 rpm ou usinagem de aço delicado de 20 hp, a Roku-Roku possui uma máquina de moagem vertical de líquido de arrefecimento de inundação e alta velocidade para ajudar a expandir sua gama de aplicações. Em 1952, o gerenciamento numérico atingiu o estágio de desenvolvimento da realidade de laboratório. O primeiro software da NC Machine foi uma máquina de moagem de hidrotel Cincinnati adaptada com uma unidade de controle NC construída por arranhões.
Sempre que estratégias de fabricação diferentes, como laser ou corte de plasma, podem obter os mesmos resultados, é mais barato ir junto com eles. Mas esses dois não apresentam algo como as capacidades da moagem do CNC. Ao contrário da perfuração ou do fatiamento convencional, o software em um moinho avança perpendicularmente a uma peça de trabalho em um eixo dedicado, realizando numerosos cortes pequenos e distintos para remover materiais de um piso nos chips. A estratégia de moagem utiliza um dispositivo de corte rotativo especializado para remover o material de uma superfície da peça de trabalho.
Ele usa um moinho horizontal, o que significa que o eixo de rotação do software de corte é paralelo à superfície de corte. Os centros de usinagem CNC de 5 eixos custam muito mais do que as outras opções, no entanto, possibilita fornecer peças muito complexas em uma única vez. Nenhuma configuração adicional é necessária, enquanto a vida do software aumenta por meio do potencial de posicionamento de metade apropriado.
O moinho de Ram-Sort tem sua cabeça de corte montada em um carneiro que pode deslizar novamente e para trás. As opções horizontais e verticais da fábrica de Ram estão disponíveis no mercado.
Um moinho vertical de três eixos significa que a mesa pode se mover em 2 instruções-X e Y. Isso permite o posicionamento da peça de trabalho em relação à ferramenta de corte, enquanto a lacuna permanece a mesma. Portanto, o terceiro eixo z é adicionado permitindo diminuir o software de fatiamento
In the transmission system of the milling and turning machine tool, the belt is like a marathon runner who silently contributes, carrying the heavy responsibility of power transmission. Proper use and adjustment of belts not only affect transmission efficiency, but also directly impact machining accuracy and equipment lifespan.
In the field of precision machining, turn milling composite machine tools are like a skilled artist. However, taking measures to prevent dust, shock, moisture, and corrosion is necessary to protect the artist's best condition. These protective measures not only affect the lifespan of the equipment, but also directly impact the machining accuracy and stability.
The electrical system of Swiss late is like the nervous system of the human body, requiring careful care to ensure precise operation of the equipment. Before starting work every day, take a few minutes to conduct a routine inspection of the electrical system, listen to whether the cooling fan of the frequency converter rotates smoothly, and smell whether there is any abnormal burnt smell in the electrical control cabinet. These simple sensory inspections can often detect potential problems in the first time.
Spindle cooling may seem like an auxiliary function, but it is actually a key link in ensuring the optimal performance of the milling and turning machine tool. From traditional water cooling to cutting-edge phase change cooling, from passive temperature compensation to active intelligent control, the advancement of cooling technology is constantly expanding the boundaries of precision machining. In this field, innovation is always on the road, and every breakthrough in temperature control may lead to a leap in machining accuracy.
In milling and turning composite machining, fixtures are not only tools for fixing workpieces, but also key factors determining machining accuracy and efficiency. Faced with complex processing requirements, selecting a suitable fixture system requires comprehensive consideration of multiple factors such as material characteristics, process requirements, and production pace.
Como uma máquina-ferramenta CNC de alta precisão, quando você a compra no exterior, é necessário um controle rigoroso no transporte, desembaraço aduaneiro, instalação, comissionamento e manutenção subsequente. Os seguintes lembretes requerem nossa atenção especial
O torno CNC suíço pode concluir simultaneamente o processamento composto, como torneamento, fresamento, perfuração, mandrilamento, rosqueamento e entalhe, e é particularmente adequado para usinagem de precisão dessas peças