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Máquina-ferramenta Co. do CNC de Guangdong JSWAY, Ltd. desde 2004.

Centros de usinagem CNC & Tornos do tipo suíço

Muitas vezes conhecida como centro de um software de máquina, o principal eixo consiste em uma montagem do fuso e no sistema de acionamento do fuso. Estes são vários elementos de mudança do dispositivo CNC Machine, geralmente incluem motores, engrenagens e o Chuck (extra nele mais tarde). A unidade de eixo C, que ajuda a posicionar o tecido, também pode ser montada junto com o eixo. Mini- torno S e micro-torneos são variações em miniatura de um torno central de uso comum (torno do motor).

Esse parafuso de alimentação pode ser engajado, por meio de uma equipamento, para o eixo de alimentação (falado anteriormente) para oferecer um movimento automatizado de 'alimentação de energia' ao slide cruzado. Na maioria dos tornos, apenas um curso pode ser envolvido em cada vez, pois um mecanismo de intertravamento será interrompido a prática do segundo engrenagem.

Geralmente, o restante do composto possui um transferidor marcado em sua base (2b), permitindo que o operador regular seu eixo para ângulos precisos. O deslizamento cruzado monta no carro e possui um parafuso de alimentação que viaja em ângulos adequados para o eixo principal do eixo. Isso permite que as operações enfrentadas sejam realizadas e a profundidade de redução a ser ajustada.

A Torno CNC A máquina é geralmente usada para executar / produzir formas esféricas exatas com diâmetro externo (OD) e um diâmetro interno (ID). Praticamente todos os tipos de estruturas podem ser usinados com este dispositivo de máquina, confiando em suas necessidades em vários setores. O Hwacheon incorpora guias de campo fortes rígidos em todos os eixos de sua linha de alta tecnologia de máquinas para cortar o tempo entre os processos e aumentar a precisão da usinagem. Separado do eixo principal como uma opção, o sub-espacado funciona em sincronia com o eixo principal para terminar a primeira e a segunda operação de fatiamento em um torno CNC. Quando nomeado como segundo eixo, o mecanismo tem a mesma capacidade e energia que o eixo principal.

O descanso composto (ou slide superior) geralmente é o local em que a postagem de software é montada. Oferece uma quantidade menor de movimento (menor que o slide cruzado) ao lado de seu eixo por meio de outro parafuso de alimentação. O eixo de relaxamento composto pode ser ajustado independentemente do carro ou do slide cruzado. É usado para girar os afunilamentos, para regular a profundidade de minimizar ao correr ou precisão que lida ou para obter feeds mais finos (sob controle manual) do que as permissões do eixo de alimentação.

Às vezes, eles têm balanços dentro do diâmetro de 3 a 7 em (setenta e seis a 178 mm) (em outras palavras, raio de 1,5 a 3,5 pol (38 a 89 mm)). São tornos pequenos e com preços razoáveis ​​para a oficina da casa ou uma loja MRO. As mesmas vantagens e desvantagens se aplicam a essas máquinas, conforme definido anteriormente relacionado a três máquinas de três em 1. O bit de dispositivo é montado dentro do posto de ferramentas, que pode ser do estilo lanterna americana, Sq de quatro lados convencional. Moda, ou uma moda de mudança rápida, como o arranjo de multifixes na foto. Os titulares de dispositivos intercambiáveis ​​permitem que todos os instrumentos sejam predefinidos a uma parte superior do meio que não muda, mesmo que o suporte seja removido da máquina.

O resultado é um processo completo e até complicado de fabricação de peças, eliminando a necessidade de transferir a peça para outra máquina para uma segunda operação, por exemplo a uma máquina de moagem CNC ou centro de usinagem CNC. Os tornos CNC são geralmente usados ​​em indústrias correspondentes ao petróleo & combustível, automotivo, aeroespacial, médico, eletrônica, mineração, usina, metal & moinhos de papel e construção de navios, simplesmente para ligar para vários.

Quando um torno é instalado, o primeiro passo é encená -lo, que se refere à criação de certos que a cama não é torcida ou curvada. Não há necessidade de tornar a máquina exatamente horizontal, mas deve ser totalmente desarrumada para realizar a geometria precisa do fatiamento. Um grau de precisão é uma ferramenta útil para identificar e erradicar qualquer reviravolta.

A importância do serviço CNC aumentou à medida que o eixo do moinho se tornou uma obrigação em nossa vida diária.

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Fabricação médica de precisão: as vantagens incomparáveis de tornos do tipo suíço

Na indústria de dispositivos médicos, os tornos do tipo suíço (走心机) tornaram-se indispensáveis para produzir instrumentos cirúrgicos, implantes e equipamentos de diagnóstico. Sua precisão no nível de mícrons, capacidade para micro-máquina e padrões de produção limpa os tornam a pedra angular da fabricação médica de alta confiabilidade.




Evolução da próxima geração

Otimização orientada a IA
: O aprendizado de máquina estende a vida útil da ferramenta 30% por meio de parâmetros adaptativos do desgaste.


Aprimoramento da superfície em nanoescala
: O polimento eletroquímico integrado (ECP) atende aos padrões de biocompatibilidade do implante.


Monitoramento de produção remota
: Clientes médicos rastreiam fluxos de dados de usinagem para fabricação "verificada em nuvem".

> > Proposição de valor central
:

Na fabricação médica,
Precisão = segurança do paciente
e
eficiência = vidas salvas
. Os tornos do tipo suíço são entregues
precisão invisível
Através de sua trifecta de vantagens:
Controle de mícrons, produção limpa e rastreabilidade completa
– tornando -os a tecnologia fundamental da fabricação premium de dispositivos médicos.
Funções principais de bombas de óleo de alta temperatura em torno de CNC




Evolução técnica
: As bombas de engrenagem tradicionais foram substituídas por
Bombas de pistão de deslocamento variável
que adaptam o fluxo à velocidade do eixo (por exemplo, 30L/min@10KRPM → 80L/min@20KRPM), reduzindo o consumo de energia em 40%. Os sistemas inteligentes aumentam automaticamente o fluxo 20% quando a temperatura do óleo exceder 85°C, impedindo os desligamentos de bloqueios mais frios.


Manutenção
: Verificações mensais de queda de pressão de filtro (>0,3MPa requer substituição), substituição anual do óleo de éster sintético (ISO VG32-46, classificado para 120°C). Este sistema é o indispensável "sistema circulatório de resfriamento" para usinagem de precisão em nível de mícrons de implantes médicos, peças aeroespaciais de parede fina e aplicações semelhantes.
Teste de precisão & Compensação para tornos do tipo suíço




Pontos de dor da indústria & Soluções:


Desvio térmico
→ Workshop controlado por temperatura + compensação em tempo real


Flutuação de erro dinâmico
→ Barbar de bola de alta precisão + otimização de parâmetros servo


Perda de precisão a longo prazo
→ Recalibração do interferômetro a laser a cada 6 meses


Objetivo final:
Garantir
Tornos do tipo suíço
manter
Nível de mícrons (µm) precisão da usinagem
Durante operações sustentadas de alta velocidade, atender às demandas em fabricação de precisão.
Cadeia de processos do fabricante de torno do tipo suíço


Resumo


A essência de um
Fabricante de torno do tipo suíço
está sendo o
"Construtor de máquina -ferramenta para máquinas -ferramentas de precisão"
. Isso é
Cadeia de processos de fabricação
é uma fusão complexa de
Fundação pesada + Detalhes de ultra-precisão + Integração do sistema
. O desafio central está em
Superando as leis físicas (estresse/calor/desgaste) e alcançando integração de tecnologia interdisciplinar
para entregar
Precision Machine Tools
capaz de consistentemente
produzindo peças no nível de mícrons
.
Como prolongar a vida útil de girar os centros de moagem através da manutenção diária

1. Gerenciamento de lubrificação padronizado


Verifique os níveis de óleo e a limpeza diariamente para garantir a lubrificação suave de trilhos -guia, parafusos de bola e eixos. Limpe os filtros de lubrificação mensalmente e substitua o óleo anualmente para evitar o desgaste.


2. Limpeza oportuna & Prevenção de ferrugem


Remova os chips e o líquido de arrefecimento após cada turno para evitar o emaranhamento ou corrosão. Limpe os afunilamentos e as tábuas de trabalho pós-processamento e aplique óleo anti-rust. Limpe os tanques de líquido de arrefecimento regularmente.


3. Calibração de precisão & Inspeção


Verificar semanalmente a precisão do posicionamento com interferômetros a laser/indicadores de discagem. Aquecer eixos e trilhos, lenta por 10 minutos por dia para reduzir o estresse de partida a frio.


4. Operação ideal & Parâmetros


Evite sobrecarregar; aderir aos parâmetros de corte nominal. Substitua as ferramentas desgastadas imediatamente. Desconecte a energia principal durante os desligamentos prolongados.


5. Manutenção do sistema & Backup de dados


Limpe o pó do armário elétrico mensalmente. Faça backup de parâmetros CNC e programas trimestralmente para evitar a perda de dados.
Guia de manutenção para tornos do tipo suíço durante estações quentes e chuvosas

Antes da inicialização diária:


Verifique o exterior do equipamento quanto a sinais óbvios de manchas de água ou ferrugem.


Verifique o status operacional do ar condicionado/desumidificador do gabinete de controle elétrico e a cor do dessecante.


Verifique a concentração de fluido de corte, cor, odor e nível de fluido.


Verifique os níveis de lubrificante e a pressão do sistema de lubrificação para a normalidade.


Verifique se há objetos estranhos ou fluido acumulado dentro do trilho -guia e tampas de proteção do parafuso de chumbo.


Corra brevemente o eixo e todos os eixos, ouvindo ruídos anormais.


Durante a operação:


Monitore de perto as temperaturas do equipamento (eixo, módulo de acionamento, exibições de temperatura do gabinete elétrico).


Observe cuidadosamente o estado do fluido de corte (espuma, odor incomum).


Ouça os sons operacionais normais do equipamento.


Após o desligamento:


Limpe bem lascas e fluido de corte da área de trabalho, torre, bucha guia, nariz do eixo, cauda, etc.


Realize tratamento anti-rustado em componentes críticos (limpe com óleo anti-rusta).


Cubra com segurança as tampas de proteção do equipamento.


Verifique se a bomba de circulação de fluido de corte está em execução (ou segue o procedimento de circulação de desligamento programado).
Análise comparativa de fanuc vs. Sistemas de controle Syntec CNC

Fanuc e Syntec são duas principais marcas de sistema de controle amplamente utilizadas no mercado de ferramentas de máquina CNC (Controle numérico de computador), tanto na China quanto globalmente.


Cada um deles possui características distintas, tornando -as adequadas para diferentes cenários e requisitos.
Cerimônia de boas -vindas realizada na JSWAY CNC Company para 2025 graduados do Instituto Hunan de Engenharia



Em 5 de julho de 2025, a cerimônia de boas -vindas para os graduados de 2025 do Instituto de Engenharia Hunan (HG) que ingressou na JSWAY CNC Company foi realizada na sede da empresa. Em meio à onda crescente de fabricação inteligente nesta temporada de graduação, três graduados da HG Fresh—Zhao Fan, Zhang Mingwei, e ele Huan—ingressou na equipe da JSWAY, trazendo o "poder de HG" mais uma vez para a JSWAY CNC Company.


A cerimônia de boas -vindas começou suavemente sob a liderança do engenheiro -chefe Xiang e foi hospedado pelo gerente Shen of the R&D Departamento.



Líderes do escritório geral da JSWAY, gerentes da divisão de usinagem e divisão de montagem, todos participaram da cerimônia. Membros do r&D Departamento também se reuniu para receber em conjunto os novos colegas.


Os novos funcionários se apresentaram um a um, compartilhando suas origens profissionais, interesses e hobbies e suas visões para o futuro.
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