Máquina-ferramenta Co. do CNC de Guangdong JSWAY, Ltd. desde 2004.
Trabalho do Centro de usinagem CNC
Eles normalmente têm rolamentos de fuso bastante pesado para lidar com a carga lateral no eixo que é criado por uma operação de moagem. Uma broca de moinho também geralmente aumenta e abaixa a cabeça inteira, incluindo o motor, geralmente em uma coluna vertical em andorinha (normalmente redonda com rack e pinhão).
Em primeiro lugar, a operação de desbaste é feita para remover a maioria do material, após a qual a bolsa é concluída por um moinho final. A maioria das operações de moagem econômica pode ser atendida por 2,5 eixo CNC de moagem. Esse tipo de gerenciamento de caminho pode usinar até 80% de todas as peças mecânicas.
O envio rotativo e, posteriormente, a moagem verdadeira foi desenvolvida para reduzir o tempo e o esforço gasto em manutenção manual. A história completa do desenvolvimento de máquinas de moagem nunca pode ser identificada, pois ocorreu muito desenvolvimento inicial em lojas individuais, onde poucas informações foram mantidas para a posteridade. Um arquivo rotativo de Jacques de Vaucanson, por volta de 1760, é bem conhecido. A moagem de bolso tem sido considerada uma das operações mais usadas na usinagem. Na moagem de bolso, o tecido dentro de um limite arbitrariamente fechado em uma superfície plana de uma peça é removida para uma profundidade dura e rápida.
Como a importância da moagem de bolso pode estar muito relacionada, devido a esse fato, abordagens eficazes de bolso podem levar à redução no tempo e no custo da usinagem. A moagem de bolso pode ser realizada principalmente por dois caminhos de dispositivo, viz. Além disso, existe um terceiro tipo, uma máquina mais clara e versátil, chamada de moinho. O moinho é um parente de profundidade do moinho vertical e bastante popular em indústria suave; E com entusiastas. Um moinho é semelhante na configuração primária a uma prensa realmente pesada, mas preparada com uma mesa X-Y e uma coluna muito maior. Além disso, eles geralmente usam motores extra poderosos do que uma prensa de broca de tamanho comparável, a maioria é a correia muti-pace acionada, com algumas modas com uma cabeça de engrenagem ou controle de velocidade digital.
Nos anos trinta, existiam máquinas de moagem extremamente grandes e superiores, porque a hidro-Tel de Cincinnati, que pressagia agora as fábricas CNC de todos os aspectos, além da própria administração do CNC. Máquinas de moagem avançaram da prática de enviar o rotativo, executando um cortador redondo com dentes em forma de arquivo no cabeçote de um torno .
Eles também estimularam o desenvolvimento de nozes do parafusos de chumbo antibacklash. Todos os conceitos acima foram novos dentro dos anos 20, mas se tornaram rotineiros na era NC/CNC.
Como já sabemos há algum tempo, o sucesso do JSWAY no futuro dependerá muito de nossa capacidade de encontrar um equilíbrio entre insights humanos valiosos e interação com a tecnologia.
O século 21 certamente trará mais inovação, novos serviços e tecnologias mais recentes, portanto, novos produtos e serviços para vender. Máquina-ferramenta Co. do CNC de Zhongshan JSTOMI, Ltd. continuará a moldar e liderar os mercados em que escolhe competir.
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A estabilidade do sistema, a controlabilidade do processo de máquina CNC de vários eixos e a mobilidade das máquinas fornecem um sistema de serviço CNC flexível e confiável.
O serviço CNC continuou a evoluir para que fabricantes fortes desenvolvam grandes profissionais de marketing e as pessoas vieram valorizar suas opiniões sobre o que comprar
Pontos a serem observados para o monitoramento do eixo
Monitoramento regular
: Desenvolva um cronograma de monitoramento razoável com base na frequência do uso da máquina e no ambiente, como monitoramento semanal, mensal ou trimestral.
Registro de dados e análise
: Registre os dados de cada sessão de monitoramento e compare -os com dados históricos para analisar tendências e identificar possíveis problemas em tempo hábil.
Combinando vários métodos
: Além da vibração, temperatura e monitoramento de velocidade, combinar monitoramento de ruído, monitoramento de lubrificação e outros métodos para melhorar a precisão do diagnóstico de falhas.
Manutenção preventiva
: Com base nos resultados do monitoramento, desenvolva planos de manutenção com antecedência e substitua as peças gastas em tempo hábil para evitar falhas repentinas que causam tempo de inatividade da máquina.
Operação segura
: Ao executar o monitoramento e a manutenção, não se esqueça de desconectar a fonte de alimentação, usar equipamentos de proteção e garantir a segurança operacional.
Ajustar a folga do trilho -guia nas máquinas CNC é uma etapa crucial para garantir a precisão e a operação estável da máquina. Abaixo estão os pontos -chave a serem prestados atenção ao ajustar a folga do trilho -guia:
Fatores como altas temperaturas, umidade e poeira no verão podem afetar a operação do equipamento e a precisão da usinagem em uma oficina de processamento de máquinas -ferramenta. Os seguintes pontos valem a pena prestar atenção a:
Ao implementar as medidas acima, o impacto de altas temperaturas e umidade no verão no workshop de processamento de ferramentas de máquina CNC pode ser efetivamente reduzido, garantindo a operação estável do equipamento, mantendo a precisão da usinagem e a eficiência da produção.
Para meus respeitados parceiros e clientes:
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Nome do local ： Jacarta International Expo
Hall ： Hall A1, A2, A3 - Hall B1, B2, B3 - Hall C1, C2, C3 - Hall D1, D2
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JKT UTARA, Daerah Khusus Ibukota Jakarta 10720, Indonésia
Link do Google Maps: (
https://maps.app.goo.gl/jvvsc9p1ol2tsk5e7)
No ambiente quente e úmido do verão, o sistema de refrigeração da moagem e giro da máquina composta precisa de manutenção mais rigorosa para garantir a operação estável do equipamento.
Em todo o processo de programação e planejamento de caminhos, a seleção de ferramentas e a otimização dos caminhos das ferramentas também são pontos -chave. Selecione o tipo de ferramenta, tamanho e material apropriados com base nos diferentes requisitos de peças e processamento das peças. Enquanto isso, otimizando o caminho da ferramenta, reduzindo o curso ocioso, diminuindo a distância de corte e evitando ações desnecessárias de levantamento de ferramentas, a eficiência da usinagem pode ser significativamente melhorada.
Em suma, ao otimizar continuamente o sistema de controle, melhorando o sistema de carregamento e descarregamento e gerenciamento de ferramentas, introduzindo o diagnóstico inteligente de monitoramento e falhas, fortalecendo a integração com o sistema de gerenciamento de produção e aprimorando as medidas de proteção de segurança, o nível de automação de torno de CNC suíço será significativamente melhorado, alcançando, finalmente, a consulta estável e confiável e confiável e confiável e confiável e não manipulada não -manipulada. Isso pode não apenas melhorar a eficiência da produção e reduzir custos, mas também aumentar a qualidade do produto e a competitividade das empresas, injetando forte impulso no desenvolvimento inteligente da indústria de manufatura.
O duplo eixo de giro e moagem composta de máquina -ferramenta tem um bom desempenho no processamento de metal. Para aços comuns como aço carbono, aço de liga, etc., ele pode facilmente lidar com eles. Seja girando, fresamento ou outras operações complexas de usinagem, a precisão da usinagem e a qualidade da superfície podem ser garantidas. Através de programação precisa e seleção de ferramentas, várias formas de peças podem ser usinadas para atender às necessidades de diferentes indústrias.