Máquina-ferramenta Co. do CNC de Guangdong JSWAY, Ltd. desde 2004.
Máquinas CNC que fornecem forma desejada para trabalhar
Hoje em dia, as máquinas de moagem CNC estão ganhando enorme popularidade dia a dia. Neste artigo, você encontrará sobre o Máquina cnc s bem como algumas de suas aplicações. CNC é uma palavra abreviada que significa os controladores numéricos de computador. Portanto, as máquinas de moagem CNC têm a maior parte de seu trabalho a ver com os controladores. Esta máquina é capaz de entender os códigos G que ajudam essa máquina a continuar funcionando. Não há dúvida no fato de que as máquinas CNC trouxeram uma nova vida e a revolução no processo geral de projetar metais.
Se você precisar lidar com qualquer tipo de operação ou movimento, isso pode ser feito facilmente com a ajuda desta máquina CNC. Você pode fazer várias coisas, como soldagem, serrar, picareta, além de colocar, roteamento, colocação de fibras, colar, bem como corte de fibras, girar e dobrar com a ajuda da máquina CNC. Atualmente, você pode encontrar esta máquina em várias grandes indústrias. Esta máquina está desempenhando um papel muito vital que a maioria das outras máquinas falha em D O. Existem algumas das ferramentas que usam o conceito de CNC. Estes incluem:
Exercícios: A maioria das pessoas ouviu falar dos exercícios. As brocas são longas e pontiagudas de metal, que são fixadas em uma máquina que gira em uma velocidade bastante alta. A máquina de perfuração é usada para criar um orifício em diferentes substâncias, como metal, parede, madeira, rocha e alvenaria.
EDM ou usinagem de descarga elétrica: o EDM envolve processo eletromecânico e é usado para obter a forma ou o design desejado de um metal.
Máquina de moagem: Esta máquina é usada para moldar madeiras e metais. Mas, diferentemente da broca, esta máquina envolve a movimentação de material que resulta no resultado desejado da peça
Torno: este usado é usado para trabalhar metal e madeira. Nisso, um pedaço de metal ou madeira é trabalhado com a ajuda de ferramentas de corte.
Roteadores de madeira: Os roteadores de madeira são usados para cortar e modelar ranhuras. Eles também são usados para oco uma madeira. Anteriormente, esses roteadores são fabricados como ferramentas manuais. No entanto, quando a CNC foi introduzida no mercado, começou a ser considerada uma das máquinas poderosas.
Nos últimos tempos, as indústrias de fabricação começaram a usar máquinas de fabricação, que são baseadas principalmente no conceito de CNC. Você pode fornecer qualquer forma desejada ao tecido usando essas máquinas.
Qualquer pessoa que tenha visto o mais recente serviço do Mill Exis CNC em operação não pode deixar de ficar impressionado com o quão longe a tecnologia progrediu nos últimos anos.
Obtenha consultoria de máquina CNC e eficaz e eficaz e eixos para sua solução na máquina CNC JSTOMI. Máquina-ferramenta Co. do CNC de Zhongshan JSTOMI, Ltd. especialista é sua primeira escolha!
As conexões mais profundas entre JSWAY e CNC Serviceese fizeram quando você vai além das luzes brancas de um espaço corporativo.
Basicamente, você não pode ter um eixo de moinho sem ter o serviço CNC certo. Como você vai usá-lo regularmente, invista em um de alta qualidade.
Máquina-ferramenta Co. do CNC de Zhongshan JSTOMI, Ltd. Entende como é essencial oferecer opções amplas, como a CNC ServiceMulti Axis CNC Machine para oferecer produtos de alta qualidade para clientes
Na indústria de dispositivos médicos, os tornos do tipo suíço (走心机) tornaram-se indispensáveis para produzir instrumentos cirúrgicos, implantes e equipamentos de diagnóstico. Sua precisão no nível de mícrons, capacidade para micro-máquina e padrões de produção limpa os tornam a pedra angular da fabricação médica de alta confiabilidade.
Evolução da próxima geração
Otimização orientada a IA
: O aprendizado de máquina estende a vida útil da ferramenta 30% por meio de parâmetros adaptativos do desgaste.
Aprimoramento da superfície em nanoescala
: O polimento eletroquímico integrado (ECP) atende aos padrões de biocompatibilidade do implante.
Monitoramento de produção remota
: Clientes médicos rastreiam fluxos de dados de usinagem para fabricação "verificada em nuvem".
> > Proposição de valor central
:
Na fabricação médica,
Precisão = segurança do paciente
e
eficiência = vidas salvas
. Os tornos do tipo suíço são entregues
precisão invisível
Através de sua trifecta de vantagens:
Controle de mícrons, produção limpa e rastreabilidade completa
– tornando -os a tecnologia fundamental da fabricação premium de dispositivos médicos.
Evolução técnica
: As bombas de engrenagem tradicionais foram substituídas por
Bombas de pistão de deslocamento variável
que adaptam o fluxo à velocidade do eixo (por exemplo, 30L/min@10KRPM → 80L/min@20KRPM), reduzindo o consumo de energia em 40%. Os sistemas inteligentes aumentam automaticamente o fluxo 20% quando a temperatura do óleo exceder 85°C, impedindo os desligamentos de bloqueios mais frios.
Manutenção
: Verificações mensais de queda de pressão de filtro (>0,3MPa requer substituição), substituição anual do óleo de éster sintético (ISO VG32-46, classificado para 120°C). Este sistema é o indispensável "sistema circulatório de resfriamento" para usinagem de precisão em nível de mícrons de implantes médicos, peças aeroespaciais de parede fina e aplicações semelhantes.
Pontos de dor da indústria & Soluções:
Desvio térmico
→ Workshop controlado por temperatura + compensação em tempo real
Flutuação de erro dinâmico
→ Barbar de bola de alta precisão + otimização de parâmetros servo
Perda de precisão a longo prazo
→ Recalibração do interferômetro a laser a cada 6 meses
Objetivo final:
Garantir
Tornos do tipo suíço
manter
Nível de mícrons (µm) precisão da usinagem
Durante operações sustentadas de alta velocidade, atender às demandas em fabricação de precisão.
Resumo
A essência de um
Fabricante de torno do tipo suíço
está sendo o
"Construtor de máquina -ferramenta para máquinas -ferramentas de precisão"
. Isso é
Cadeia de processos de fabricação
é uma fusão complexa de
Fundação pesada + Detalhes de ultra-precisão + Integração do sistema
. O desafio central está em
Superando as leis físicas (estresse/calor/desgaste) e alcançando integração de tecnologia interdisciplinar
para entregar
Precision Machine Tools
capaz de consistentemente
produzindo peças no nível de mícrons
.
1. Gerenciamento de lubrificação padronizado
Verifique os níveis de óleo e a limpeza diariamente para garantir a lubrificação suave de trilhos -guia, parafusos de bola e eixos. Limpe os filtros de lubrificação mensalmente e substitua o óleo anualmente para evitar o desgaste.
2. Limpeza oportuna & Prevenção de ferrugem
Remova os chips e o líquido de arrefecimento após cada turno para evitar o emaranhamento ou corrosão. Limpe os afunilamentos e as tábuas de trabalho pós-processamento e aplique óleo anti-rust. Limpe os tanques de líquido de arrefecimento regularmente.
3. Calibração de precisão & Inspeção
Verificar semanalmente a precisão do posicionamento com interferômetros a laser/indicadores de discagem. Aquecer eixos e trilhos, lenta por 10 minutos por dia para reduzir o estresse de partida a frio.
4. Operação ideal & Parâmetros
Evite sobrecarregar; aderir aos parâmetros de corte nominal. Substitua as ferramentas desgastadas imediatamente. Desconecte a energia principal durante os desligamentos prolongados.
5. Manutenção do sistema & Backup de dados
Limpe o pó do armário elétrico mensalmente. Faça backup de parâmetros CNC e programas trimestralmente para evitar a perda de dados.
Antes da inicialização diária:
Verifique o exterior do equipamento quanto a sinais óbvios de manchas de água ou ferrugem.
Verifique o status operacional do ar condicionado/desumidificador do gabinete de controle elétrico e a cor do dessecante.
Verifique a concentração de fluido de corte, cor, odor e nível de fluido.
Verifique os níveis de lubrificante e a pressão do sistema de lubrificação para a normalidade.
Verifique se há objetos estranhos ou fluido acumulado dentro do trilho -guia e tampas de proteção do parafuso de chumbo.
Corra brevemente o eixo e todos os eixos, ouvindo ruídos anormais.
Durante a operação:
Monitore de perto as temperaturas do equipamento (eixo, módulo de acionamento, exibições de temperatura do gabinete elétrico).
Observe cuidadosamente o estado do fluido de corte (espuma, odor incomum).
Ouça os sons operacionais normais do equipamento.
Após o desligamento:
Limpe bem lascas e fluido de corte da área de trabalho, torre, bucha guia, nariz do eixo, cauda, etc.
Realize tratamento anti-rustado em componentes críticos (limpe com óleo anti-rusta).
Cubra com segurança as tampas de proteção do equipamento.
Verifique se a bomba de circulação de fluido de corte está em execução (ou segue o procedimento de circulação de desligamento programado).
Fanuc e Syntec são duas principais marcas de sistema de controle amplamente utilizadas no mercado de ferramentas de máquina CNC (Controle numérico de computador), tanto na China quanto globalmente.
Cada um deles possui características distintas, tornando -as adequadas para diferentes cenários e requisitos.
Em 5 de julho de 2025, a cerimônia de boas -vindas para os graduados de 2025 do Instituto de Engenharia Hunan (HG) que ingressou na JSWAY CNC Company foi realizada na sede da empresa. Em meio à onda crescente de fabricação inteligente nesta temporada de graduação, três graduados da HG Fresh—Zhao Fan, Zhang Mingwei, e ele Huan—ingressou na equipe da JSWAY, trazendo o "poder de HG" mais uma vez para a JSWAY CNC Company.
A cerimônia de boas -vindas começou suavemente sob a liderança do engenheiro -chefe Xiang e foi hospedado pelo gerente Shen of the R&D Departamento.
Líderes do escritório geral da JSWAY, gerentes da divisão de usinagem e divisão de montagem, todos participaram da cerimônia. Membros do r&D Departamento também se reuniu para receber em conjunto os novos colegas.
Os novos funcionários se apresentaram um a um, compartilhando suas origens profissionais, interesses e hobbies e suas visões para o futuro.