CNC Turning Torno, fabricante original do torno do tipo suíço desde 2007.
Tornos de CNC
Embora automatizado, há desafios com Torno CNC máquinas. Por essa causa, um operador deve entender os parâmetros da programação de laptops, requisitos de segurança e uma variedade de outras informações muito importantes. De qualquer forma, a peça de trabalho é mantida firmemente no lugar por uma ou duas instalações, com no mínimo um sendo movido horizontalmente. Como uma máquina de viragem de produção, uma máquina de torno CNC é projetada com colchão, que geralmente fica plano.
Você pode simplesmente alcançar essas opções com os instrumentos de corte adequados e tendo um conhecimento profundo sobre os instrumentos de corte CNC é o primeiro passo na direção do sucesso em um comércio agressivo. As ferramentas de corte CNC estão disponíveis em vários estilos e tamanhos e você deve usá -las para várias operações de moagem e corte de torno. O DMG Mori (brevemente conhecido como DMGMoriseiki) é uma presença mundial no mundo da usinagem. A empresa japonesa possui locais em todos os continentes, mas a Antártica, e não chegou lá por nada. Seus tornos são de alta qualidade, eles geralmente oferecem uma linha direta de suporte ao cliente 24/7.
As máquinas DMG Mori também são bons investimentos a longo prazo, pois promovem peças de reposição baratas com entrega de 24 horas. Além disso, comprar uma máquina Mori Seiki usada também é um investimento fantástico; Se a sua máquina quebrar, a empresa apresenta componentes baratos de suas enormes estoques de elementos de reposição. Melhor ainda, eles garantem a entrega de 24 horas em todos os componentes sobressalentes, ou a peça é gratuita e oferece uma garantia de 2 a 12 meses em todas as peças compradas por meio de seus fornecedores.
Como atestam os engenheiros que sofreram treinamento em máquinas CNC, a codificação que possibilita que uma máquina CNC a elementos de metal em forma seja complexa. Em máquinas industriais CNC, são empregados controles de circuito fechado, pelo qual a gerência o tempo todo está ciente do local do eixo.
A usinagem do CNC é uma das capacidades mais críticas do setor de manufatura, desde a fabricação de elementos e prendedores de laptop até peças automáticas e elementos aeroespaciais. Sem os recursos de tecnologia excessiva exclusivos das máquinas CNC, vários componentes vistos regularmente os itens domésticos podem ser praticamente impossíveis de fornecer.
Para ocasião, um pequeno torno é frequentemente usado para baixa fabricação e, portanto, presente em instalações de manutenção e varejistas, enquanto os tornos maiores são usados quando há necessidade de fabricação em massa. Com um eixo giratório particularmente rápido, as máquinas de torno CNC são versáteis. Por essa causa, eles são usados para criar componentes para uma variedade de indústrias.
As dimensões para uma determinada peça são estabelecidas com o software de design auxiliado por laptop (CAD), após o qual se transformou em um produto preciso acabado com o programa de software de fabricação auxiliado por laptop (CAM). Quando um sistema CNC é ativado, os cortes especificados são programados no software e ditados para ferramentas e equipamentos correspondentes, que realizam as tarefas dimensionais, conforme especificado, assim como um robô. Maior produtividade, precisão excessiva, precisão e efetividade nas operações de usinagem são a pressão de condução desejada para criar mercadorias de primeira linha.
Se controlado adequadamente, o potencial de falhas é significativamente reduzido, embora seja o dever dos programadores ver que os códigos são inseridos com precisão para obter a maior segurança. Nos protocolos CNC de hoje, a fabricação de componentes por meio de software pré-programada é automatizada.
Por exemplo, esse tipo de máquina é frequentemente utilizado em trabalho de vidro, recuperação de componentes, fiação de metal, trabalho de metal, rotação de madeira e pulverização térmica. Acompanhar a máquina é importante para atingir o resultado especificado. Outras ferramentas Consideração de preço Aceite os suportes de brocas e torneiras, extrator de bar e bareamento. Em uma máquina de torno vertical, a peça de trabalho gira em uma posição vertical, como você veria quando um oleiro move a roda de cerâmica, permite que o eixo corta ângulos e posições difíceis de alcançar. Uma máquina de torno vertical CNC é usada para operar em suprimentos maciços e pesados, tão grande que eles são carregados de guindastes.
No atual mundo crescente da tecnologia emergente, a operação exigente em vários setores, como o eixo da fábrica, a máquina CNC de vários eixos, o eixo do moinho e muitas outras indústrias em níveis de fabricação e design de máquinas e design de eixo múltiplo.
Acima de tudo, esperamos ser um crédito para as comunidades que servimos, um recurso valioso para nossos clientes e um local onde nosso serviço CNC dedicado pode crescer e prosperar.
Um site interessante que contém instruções (e recomenda itens) para o eixo da fábrica de serviços CNC é a máquina Jstomi CNC. Encontre -nos na máquina Jstomi CNC, seu problema será corrigido
Otimizar o tempo de ciclo em centros de usinagem de torneamento e fresamento é crucial para aumentar a produtividade e reduzir custos. Requer uma abordagem sistemática abordando máquinas-ferramentas, ferramentas de corte, processos, programação, acessórios e fluxo de materiais.
Garantir a precisão geométrica
Tornos do tipo suíço processam peças longas e finas com sincronização multieixo. Uma inclinação da cama de apenas 0,02 mm/m cria uma “erro de declive” ao longo do eixo Z, inclinando a ferramenta em relação à linha central da peça. Isso resulta em conicidade nos diâmetros externos e perfis de rosca assimétricos. A nova verificação e o renivelamento periódicos restauram a precisão geométrica geral aos padrões de fábrica, garantindo dimensões consistentes durante execuções de produção prolongadas.
Prolongue a vida útil da guia e do parafuso de esferas
Quando a máquina não está nivelada, as guias suportam cargas irregulares e as películas de lubrificante se tornam descontínuas, acelerando o desgaste localizado e causando deslizamento ou vibração. Após o renivelamento com calços ou cunhas, a distribuição da carga se equilibra, reduzindo a marcação nas guias e a carga lateral do parafuso de esferas. A vida útil geralmente melhora em mais de 20%.
Suprimir o crescimento térmico e a vibração
Um leito inclinado leva a um fluxo assimétrico de refrigerante e lubrificante, gerando gradientes térmicos. A expansão subsequente amplifica ainda mais os erros geométricos. A nova verificação do nível, combinada com a compensação térmica, produz um aumento de temperatura mais uniforme e reduz o desperdício causado pela deriva térmica. Além disso, um leito nivelado aumenta as frequências naturais, reduzindo a amplitude da vibração e melhorando o acabamento da superfície pela metade ou até um grau completo.
Os tornos do tipo suíço de fabricação chinesa avançaram além do “substituto de baixo custo” rótulo para se tornar o “líder de valor” para usuários no exterior. Em termos de custo, máquinas de especificações comparáveis têm preços bem abaixo daqueles de marcas líderes tradicionais, e os custos de manutenção contínua representam apenas uma fração, reduzindo drasticamente a barreira de entrada para oficinas de pequeno e médio porte na Europa e América do Norte. O prazo de entrega é igualmente atraente: os principais fabricantes nacionais de equipamentos originais (OEMs) podem enviar modelos padrão em poucas semanas, e configurações especiais seguem logo depois. Quando surgem pedidos urgentes dos setores de veículos elétricos ou dispositivos médicos, as linhas de produção chinesas sempre fornecem respostas rápidas.
A inteligência está no mesmo nível dos padrões globais de alto nível. As máquinas geralmente apresentam compensação térmica, previsão de vida útil da ferramenta baseada em IA e diagnóstico remoto habilitado para nuvem. O tempo médio entre falhas é longo, e interfaces de dados totalmente abertas simplificam o desenvolvimento secundário para usuários finais. Complementando isso, há uma rede mundial de serviços: fabricantes chineses mantêm depósitos de peças e engenheiros de campo residentes nas Américas, Europa e Sudeste Asiático, permitindo suporte no local, muitas vezes em um único dia, enquanto marcas tradicionais geralmente exigem devoluções de fábrica medidas em semanas.
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Etapas rápidas de solução de problemas
Verifique a pressão de fixação
: Certifique-se de que a placa de pressão ou a pinça apliquem força uniforme; muita ou pouca pressão pode travar a barra. Ajuste o mecanismo de liberação pneumático ou hidráulico adequadamente.
Alinhar o caminho do material
: Verifique se os centros do alimentador de barras, da bucha guia e do eixo estão colineares; qualquer deslocamento fará com que a barra fique torcida ou emperrada.
Inspecionar correias e rolos
: As correias devem ser tensionadas corretamente—cintos frouxos escorregam, cintos muito apertados prendem. Substitua os rolos desgastados imediatamente.
Lubrifique as peças móveis
: Limpe e lubrifique o eixo excêntrico, o came de liberação e os dedos do empurrador; a falta de lubrificação é uma causa comum de apreensão.
I. Diretrizes de instalação para mesa de torno tipo suíço
1. Preparação da Fundação
Requisitos do piso
:A base do torno suíço deve ser instalada sobre uma base de concreto sólida e nivelada para evitar imprecisões de usinagem causadas por recalques ou vibração do solo.
Capacidade de carga
:A fundação deve suportar a máquina’s peso e forças de corte dinâmicas para evitar deformações que afetam o alinhamento do fuso e da bucha guia.
Isolamento de vibração
:Se a oficina tiver fontes de vibração (por exemplo, puncionadeiras, máquinas de forjamento), almofadas antivibração ou valas de isolamento são recomendadas para aumentar a estabilidade da máquina CNC.
Resumo
Os parafusos de bola são os
facilitadores físicos
de tornos do tipo suíço em cinco dimensões críticas:
Posicionamento no nível de mícrons
para microestruturas complexas;
Rigidez de alta velocidade
Suporte ao corte de vários eixos sincronizados;
Controle térmico ativo
garantir a consistência do lote;
Design ultra-desgastado
permitindo a operação sem manutenção por mais de 10 anos.
Seu desempenho define o teto de precisão da usinagem do tipo suíço – verdadeiramente "campeões invisíveis" na transmissão de precisão.
Peças usinadas em tornos do tipo suíço geralmente apresentam
dimensões minuciosas, estruturas complexas, tolerâncias rigorosas (geralmente no nível do micrômetro) e materiais caros
. Eles são usados em
Campos de alta confiabilidade (como instrumentos médicos e de precisão)
. Mesmo o menor erro pode levar à falha da peça. Portanto:
A medição na máquina é o núcleo do controle do processo
, garantindo a estabilidade e consistência do processo de usinagem e redução de sucata.
Inspeção de precisão offline é a pedra angular da verificação e rastreabilidade da qualidade final
, fornecendo relatórios autorizados compatíveis com padrões internacionais para atender aos requisitos de clientes e regulamentares.
Vários instrumentos se complementam:
Nenhum instrumento pode resolver todos os problemas. Os CMMs se destacam em dimensões geométricas, testadores de redondezas/cilíndrios são especializados em corpos de rotação, perfilômetros se concentram na textura da superfície e interferômetros de luz branca analisam a topografia em nanoescala. Somente através do uso combinado pode ser controlada de qualidade de forma abrangente.
Conclusão:
As altas barreiras da usinagem do tipo suíço são refletidas não apenas nas máquinas-ferramentas, mas também em seu apoio
O ecossistema de medição de ponta, que é igualmente intensivo em tecnologia e caro
. Esses instrumentos de medição de precisão são indispensáveis
"olhos" e "cérebro"
garantir a realização de "precisão suíça" e a qualidade impecável de peças complexas e em miniatura. A profundidade e a amplitude de sua aplicação refletem diretamente os verdadeiros recursos de uma empresa no campo da fabricação de alta precisão.
Os centros de virada se destacam nas superfícies complexas da usinagem, graças a três vantagens distintas: conclusão de upina única, contorno simultâneo de 5 eixos e alternância contínua entre giro e moagem. Esses pontos fortes decorrem da máquina’S Capacidade de integrar o vínculo com vários eixos à fusão do processo.
Para traduzir esse potencial em ganhos reais, quatro medidas técnicas são indispensáveis:
Uma estrutura de máquina rígida e termicamente estável acionada por motores de tração direta para garantir alta precisão dinâmica.
Um sistema CNC que suporta RTCP (rotação em torno do ponto central da ferramenta) e compensação da ferramenta em tempo real para precisão no nível da mícron.
Estratégias de came que combinam giro de alta velocidade para remoção de material a granel com moagem de 5 eixos para acabamento final da superfície.
A investigação em processo e a rastreabilidade codificada por QR para fechar o loop de qualidade e atender aos requisitos de certificação CE.
As principais precauções incluem fixação de baixa deformação para peças de paredes finas, revistas de ferramentas equilibradas que acomodam cortadores de torneamento e moagem, compensação de crescimento térmico do eixo, gêmeos digitais verificados por colisão e operadores treinos cruzados na programação de giro e 5 eixos.
Como fabricante de máquinas principais—as "máquinas -mãe" da indústria de manufatura—A JSWAY CNC Company estabeleceu sua presença em Banfu há três anos. Com a expansão contínua nos mercados nacional e internacional da CNC, a empresa viu um aumento constante nas ordens, empurrando a taxa de utilização de seus 50.000 m existentes² fábrica para quase 100%. Para interromper as restrições da capacidade de produção e garantir a entrega pontual, a JSWAY decidiu construir uma fábrica inteligente de segunda fase.
Às 11:05 da manhã. Em 21 de julho, a JSWAY CNC realizou a cerimônia inovadora para sua oficina de Fase II em sua sede em Banfu, Guangdong. O gerente geral e engenheiro -chefe Xiang Lingyun liderou a equipe de gerenciamento e centenas de funcionários na conclusão de uma cerimônia de bênção tradicional, uma prática habitual entre as empresas de Guangdong.