Máquina-ferramenta Co. do CNC de Guangdong JSWAY, Ltd. desde 2004.
Catálogo CNC Tornos
Esse contra -eixo, juntamente com a polia de etapa, carrega duas polias da embreagem adicionalmente, que estão conectadas ao eixo do princípio através dos cintos. Uma dessas polias carrega uma correia aberta e o oposto de uma correia transversal. Com esse arranjo de cintos, o eixo da máquina pode ser girado em direções reversas, de acordo com o requisito, usando qualquer um desses cintos ao mesmo tempo. Com combinação e escolha apropriadas de etapas completamente diferentes nas polias do cone e no engajamento ou desengajamento das engrenagens novamente, uma gama bastante ampla de velocidades pode ser obtida para o eixo do torno. Também somos uma das poucas empresas nos EUA que usa a máquina de flexão de metrô Crippa para nossos projetos de flexão de tubo CNC.
A usinagem de gerenciamento numérico de computador é um curso usado principalmente pelos produtores para fornecer peças, produtos e itens usinados. As primeiras máquinas usaram know-how de papel perfurado como driver, e isso se transformou no software digital do Atualmente. A usinagem do CNC aumentou popular rapidamente como resultado de sua capacidade de fornecer resultados extremamente exportados em porções gigantes em muitos propósitos.
O cabeçote de uma máquina de torno CNC tem o principal motor da máquina de torno CNC que aciona o eixo principal. Fisicamente Torno CNC A máquina é uma máquina simples de torno com o painel de controles CNC, equipado com ela. Internamente, todo o desempenho da máquina de torno CNC gerenciou através do gerenciamento do CNC. Tendo uma unidade de polia de etapa e as voltas novamente para fornecer inúmeras velocidades para o trabalho. Esse tipo de acionamento requer o uso de um contra -eixo que carrega uma polia de cone semelhante à oferecida no eixo do torno.
A fabricação considera significativamente úteis a usinagem de CNC como resultado do comércio que deseja quantidades enormes de elementos de metal e plástico, normalmente em formas complexas. Um número de Máquinas CNC Forneça o benefício de obter vários eixos que podem modificar para ângulos problemáticos e ajudar a lidar com materiais difíceis de reduzir.
Esta máquina exclusiva nos permite criar formas próximas dentro de um único ciclo, garantindo que suas dobras no tubo atendam às suas especificações várias vezes. A usinagem CNC fornece precisão superior, precisão e ritmo para as principais quantidades de produto, e isso a torna a seleção adequada na maioria das condições. As empresas de indústrias competitivas ganham vantagem por meio de efetividade e consistência, além de precisão e precisão. Entre as principais coisas a ocorrer com a usinagem CNC, está usando o programa de software Ajudou (CAD) para fornecer um modelo bidimensional da parte final. A imagem do protótipo dessa parte é então alimentada no software, que opera por meio do computador para comandar as ferramentas de usinagem para produzir objetos idênticos ao modelo.
Por essa causa, é essencial ter cuidado ao definir o deslocamento do eixo. Observar o deslocamento direito para cada ferramenta (que pode ser um pouco diferente da recomendada pelo fornecedor) pode economizar tempo no futuro. Através do "Elo de Estudação" do torno do CNC, você pode garantir que os instrumentos estejam operando quando previsto.
O aspecto de informatização da usinagem CNC fornece resultados detalhados e constantes. Instrumentos específicos têm compensações precisas do eixo para reduzir corretamente. Esses eixos não apenas diferem do fabricante para o produtor - eles podem diferir minuciosamente de um software de pessoa em particular para a ferramenta.
Um componente deseja arcos côncavos e convexos, fios imperiais e métricos e dois diminuos de diferentes graus. Uma máquina CNC automatizada usaria três ferramentas para cortar a metade, enquanto a máquina padrão exigiria cinco instrumentos e pouca dúvida mais tempo. Um roteador ou eixo gira o implemento de corte, que normalmente se assemelha a uma broca. Uma broca verdadeira corta apenas na ponta, enquanto quase todo um bit de roteador corta o material.
Ao zoar a peça corretamente, você garantirá que tudo esteja funcionando em sincronia. Existem várias etapas para entender as dicas sobre como funcionar com precisão um torno. A faceta programada por computador do torno CNC, além das complexidades dessa máquina extremamente versátil, implica que o treinamento e a habilidade são necessários.
Máquina-ferramenta Co. do CNC de Zhongshan JSTOMI, Ltd. tem várias filiais em empresas locais, atendendo clientes e ajudando a atrair tráfego para essas empresas.
Como presidente da Zhongshan Jstomi CNC Machine Tool Co., Ltd. , Estou comprometido com os valores duradouros de integridade, responsabilidade, inovação e flexibilidade, criação de valor e responsabilidade social.
Produzindo com habilidades técnicas variadas, o serviço CNC pode ser usado em uma ampla gama de aplicações como eixo do moinho.
Procurando fabricantes na China? Em seguida, Zhongshan Jstomi CNC Machine Tool Co., Ltd. é a escolha certa. Somos um conhecido fabricante e fornecedores de serviços CNC de Multi Machine CNC da China
Na indústria de dispositivos médicos, os tornos do tipo suíço (走心机) tornaram-se indispensáveis para produzir instrumentos cirúrgicos, implantes e equipamentos de diagnóstico. Sua precisão no nível de mícrons, capacidade para micro-máquina e padrões de produção limpa os tornam a pedra angular da fabricação médica de alta confiabilidade.
Evolução da próxima geração
Otimização orientada a IA
: O aprendizado de máquina estende a vida útil da ferramenta 30% por meio de parâmetros adaptativos do desgaste.
Aprimoramento da superfície em nanoescala
: O polimento eletroquímico integrado (ECP) atende aos padrões de biocompatibilidade do implante.
Monitoramento de produção remota
: Clientes médicos rastreiam fluxos de dados de usinagem para fabricação "verificada em nuvem".
> > Proposição de valor central
:
Na fabricação médica,
Precisão = segurança do paciente
e
eficiência = vidas salvas
. Os tornos do tipo suíço são entregues
precisão invisível
Através de sua trifecta de vantagens:
Controle de mícrons, produção limpa e rastreabilidade completa
– tornando -os a tecnologia fundamental da fabricação premium de dispositivos médicos.
Evolução técnica
: As bombas de engrenagem tradicionais foram substituídas por
Bombas de pistão de deslocamento variável
que adaptam o fluxo à velocidade do eixo (por exemplo, 30L/min@10KRPM → 80L/min@20KRPM), reduzindo o consumo de energia em 40%. Os sistemas inteligentes aumentam automaticamente o fluxo 20% quando a temperatura do óleo exceder 85°C, impedindo os desligamentos de bloqueios mais frios.
Manutenção
: Verificações mensais de queda de pressão de filtro (>0,3MPa requer substituição), substituição anual do óleo de éster sintético (ISO VG32-46, classificado para 120°C). Este sistema é o indispensável "sistema circulatório de resfriamento" para usinagem de precisão em nível de mícrons de implantes médicos, peças aeroespaciais de parede fina e aplicações semelhantes.
Pontos de dor da indústria & Soluções:
Desvio térmico
→ Workshop controlado por temperatura + compensação em tempo real
Flutuação de erro dinâmico
→ Barbar de bola de alta precisão + otimização de parâmetros servo
Perda de precisão a longo prazo
→ Recalibração do interferômetro a laser a cada 6 meses
Objetivo final:
Garantir
Tornos do tipo suíço
manter
Nível de mícrons (µm) precisão da usinagem
Durante operações sustentadas de alta velocidade, atender às demandas em fabricação de precisão.
Resumo
A essência de um
Fabricante de torno do tipo suíço
está sendo o
"Construtor de máquina -ferramenta para máquinas -ferramentas de precisão"
. Isso é
Cadeia de processos de fabricação
é uma fusão complexa de
Fundação pesada + Detalhes de ultra-precisão + Integração do sistema
. O desafio central está em
Superando as leis físicas (estresse/calor/desgaste) e alcançando integração de tecnologia interdisciplinar
para entregar
Precision Machine Tools
capaz de consistentemente
produzindo peças no nível de mícrons
.
1. Gerenciamento de lubrificação padronizado
Verifique os níveis de óleo e a limpeza diariamente para garantir a lubrificação suave de trilhos -guia, parafusos de bola e eixos. Limpe os filtros de lubrificação mensalmente e substitua o óleo anualmente para evitar o desgaste.
2. Limpeza oportuna & Prevenção de ferrugem
Remova os chips e o líquido de arrefecimento após cada turno para evitar o emaranhamento ou corrosão. Limpe os afunilamentos e as tábuas de trabalho pós-processamento e aplique óleo anti-rust. Limpe os tanques de líquido de arrefecimento regularmente.
3. Calibração de precisão & Inspeção
Verificar semanalmente a precisão do posicionamento com interferômetros a laser/indicadores de discagem. Aquecer eixos e trilhos, lenta por 10 minutos por dia para reduzir o estresse de partida a frio.
4. Operação ideal & Parâmetros
Evite sobrecarregar; aderir aos parâmetros de corte nominal. Substitua as ferramentas desgastadas imediatamente. Desconecte a energia principal durante os desligamentos prolongados.
5. Manutenção do sistema & Backup de dados
Limpe o pó do armário elétrico mensalmente. Faça backup de parâmetros CNC e programas trimestralmente para evitar a perda de dados.
Antes da inicialização diária:
Verifique o exterior do equipamento quanto a sinais óbvios de manchas de água ou ferrugem.
Verifique o status operacional do ar condicionado/desumidificador do gabinete de controle elétrico e a cor do dessecante.
Verifique a concentração de fluido de corte, cor, odor e nível de fluido.
Verifique os níveis de lubrificante e a pressão do sistema de lubrificação para a normalidade.
Verifique se há objetos estranhos ou fluido acumulado dentro do trilho -guia e tampas de proteção do parafuso de chumbo.
Corra brevemente o eixo e todos os eixos, ouvindo ruídos anormais.
Durante a operação:
Monitore de perto as temperaturas do equipamento (eixo, módulo de acionamento, exibições de temperatura do gabinete elétrico).
Observe cuidadosamente o estado do fluido de corte (espuma, odor incomum).
Ouça os sons operacionais normais do equipamento.
Após o desligamento:
Limpe bem lascas e fluido de corte da área de trabalho, torre, bucha guia, nariz do eixo, cauda, etc.
Realize tratamento anti-rustado em componentes críticos (limpe com óleo anti-rusta).
Cubra com segurança as tampas de proteção do equipamento.
Verifique se a bomba de circulação de fluido de corte está em execução (ou segue o procedimento de circulação de desligamento programado).
Fanuc e Syntec são duas principais marcas de sistema de controle amplamente utilizadas no mercado de ferramentas de máquina CNC (Controle numérico de computador), tanto na China quanto globalmente.
Cada um deles possui características distintas, tornando -as adequadas para diferentes cenários e requisitos.
Em 5 de julho de 2025, a cerimônia de boas -vindas para os graduados de 2025 do Instituto de Engenharia Hunan (HG) que ingressou na JSWAY CNC Company foi realizada na sede da empresa. Em meio à onda crescente de fabricação inteligente nesta temporada de graduação, três graduados da HG Fresh—Zhao Fan, Zhang Mingwei, e ele Huan—ingressou na equipe da JSWAY, trazendo o "poder de HG" mais uma vez para a JSWAY CNC Company.
A cerimônia de boas -vindas começou suavemente sob a liderança do engenheiro -chefe Xiang e foi hospedado pelo gerente Shen of the R&D Departamento.
Líderes do escritório geral da JSWAY, gerentes da divisão de usinagem e divisão de montagem, todos participaram da cerimônia. Membros do r&D Departamento também se reuniu para receber em conjunto os novos colegas.
Os novos funcionários se apresentaram um a um, compartilhando suas origens profissionais, interesses e hobbies e suas visões para o futuro.