Máquina-ferramenta Co. do CNC de Guangdong JSWAY, Ltd. desde 2004.
Tornos CNC e outras máquinas industriais
Os tornos são máquinas -ferramentas que podem pegar um material e executar várias funções, incluindo perfuração e lixamento. Eles podem ser usados em madeira, metal e vidro. Embora geralmente sejam relativamente pequenos, também existem grandes máquina industrial torno s que podem lidar com maiores cargas de trabalho. Lá também tornos combinados que podem executar uma variedade de funções adicionais. São peças de kit versáteis e, graças à tecnologia de CNC (CNC), agora podem ser operados a partir de um computador em vez de controles manuais pesados e complicados. Isso os torna muito mais fáceis de agendar e operar, agitando continuamente peças com supervisão ocasional.
Usar um computador para controlar um torno significa que os projetos e as especificações podem ser ajustados com mais precisão e sistemática, e significa que usar um torno e operador não precisa necessariamente ser altamente qualificado ou experiente com os controles manuais. Antigamente, o conhecimento das máquinas individuais era visto como essencial, enquanto a tecnologia CNC significa que aqueles com uma base de conhecimento geral geralmente podem aprender a operar quase qualquer tipo de máquina -ferramenta. Também é uma boa notícia em termos de saúde e segurança, pois muitos tornos de máquinas precisam ser fechados por esses motivos.
Os tornos CNC são um ótimo exemplo de como a inovação tecnológica pode não apenas anunciar novas máquinas industriais, mas também atualizar as máquinas mais antigas. A tecnologia CNC é uma ótima opção para os fabricantes que têm orçamentos pequenos, mas altas aspirações em termos de qualidade do trabalho. Ao atualizar máquinas antigas com a nova fabricação de software, pode se tornar mais rápida e confiável e, finalmente, mais lucrativa. É fácil ver por que esse tipo de tecnologia está se mostrando popular na indústria de manufatura.
A prática é chamada de fabricação auxiliada por computador (CAM). Os módulos CAD em um computador fornecem instruções para controlar as máquinas eletronicamente, o que significa que os operadores não precisam reservar um tempo para aprender os controles manuais de dentro para fora. É uma ferramenta útil para os gerentes de produção, pois lhes permite monitorar e prever com mais eficiência a produção. Os tornos CNC são perfeitos para criar múltiplos do mesmo item e podem executar uma variedade de funções. Os projetos complicados podem ser relativamente facilmente configurados usando a tecnologia CNC torno, e os operadores podem esperar ver um grande grau de precisão.
Os fabricantes que desejam tirar o melhor proveito da tecnologia antiga estão descobrindo que a tecnologia CNC é uma ótima maneira de reduzir o custo da fabricação, mantendo boa produtividade em termos de velocidade e qualidade.
O serviço CNC é uma boa maneira de humanizar o JSWAY e envolver seus clientes -alvo.
Somos um fornecedor experiente e ganhamos boa reputação entre os clientes globais. Com uma ampla gama de oferta, podemos personalizar de acordo com sua exigência. Envie -nos sua consulta na Jstomi CNC Machine.
O proprietário tem muitos anos de experiência em fornecer serviços de promoção e é um especialista procurado em serviço CNC
Na indústria de dispositivos médicos, os tornos do tipo suíço (走心机) tornaram-se indispensáveis para produzir instrumentos cirúrgicos, implantes e equipamentos de diagnóstico. Sua precisão no nível de mícrons, capacidade para micro-máquina e padrões de produção limpa os tornam a pedra angular da fabricação médica de alta confiabilidade.
Evolução da próxima geração
Otimização orientada a IA
: O aprendizado de máquina estende a vida útil da ferramenta 30% por meio de parâmetros adaptativos do desgaste.
Aprimoramento da superfície em nanoescala
: O polimento eletroquímico integrado (ECP) atende aos padrões de biocompatibilidade do implante.
Monitoramento de produção remota
: Clientes médicos rastreiam fluxos de dados de usinagem para fabricação "verificada em nuvem".
> > Proposição de valor central
:
Na fabricação médica,
Precisão = segurança do paciente
e
eficiência = vidas salvas
. Os tornos do tipo suíço são entregues
precisão invisível
Através de sua trifecta de vantagens:
Controle de mícrons, produção limpa e rastreabilidade completa
– tornando -os a tecnologia fundamental da fabricação premium de dispositivos médicos.
Evolução técnica
: As bombas de engrenagem tradicionais foram substituídas por
Bombas de pistão de deslocamento variável
que adaptam o fluxo à velocidade do eixo (por exemplo, 30L/min@10KRPM → 80L/min@20KRPM), reduzindo o consumo de energia em 40%. Os sistemas inteligentes aumentam automaticamente o fluxo 20% quando a temperatura do óleo exceder 85°C, impedindo os desligamentos de bloqueios mais frios.
Manutenção
: Verificações mensais de queda de pressão de filtro (>0,3MPa requer substituição), substituição anual do óleo de éster sintético (ISO VG32-46, classificado para 120°C). Este sistema é o indispensável "sistema circulatório de resfriamento" para usinagem de precisão em nível de mícrons de implantes médicos, peças aeroespaciais de parede fina e aplicações semelhantes.
Pontos de dor da indústria & Soluções:
Desvio térmico
→ Workshop controlado por temperatura + compensação em tempo real
Flutuação de erro dinâmico
→ Barbar de bola de alta precisão + otimização de parâmetros servo
Perda de precisão a longo prazo
→ Recalibração do interferômetro a laser a cada 6 meses
Objetivo final:
Garantir
Tornos do tipo suíço
manter
Nível de mícrons (µm) precisão da usinagem
Durante operações sustentadas de alta velocidade, atender às demandas em fabricação de precisão.
Resumo
A essência de um
Fabricante de torno do tipo suíço
está sendo o
"Construtor de máquina -ferramenta para máquinas -ferramentas de precisão"
. Isso é
Cadeia de processos de fabricação
é uma fusão complexa de
Fundação pesada + Detalhes de ultra-precisão + Integração do sistema
. O desafio central está em
Superando as leis físicas (estresse/calor/desgaste) e alcançando integração de tecnologia interdisciplinar
para entregar
Precision Machine Tools
capaz de consistentemente
produzindo peças no nível de mícrons
.
1. Gerenciamento de lubrificação padronizado
Verifique os níveis de óleo e a limpeza diariamente para garantir a lubrificação suave de trilhos -guia, parafusos de bola e eixos. Limpe os filtros de lubrificação mensalmente e substitua o óleo anualmente para evitar o desgaste.
2. Limpeza oportuna & Prevenção de ferrugem
Remova os chips e o líquido de arrefecimento após cada turno para evitar o emaranhamento ou corrosão. Limpe os afunilamentos e as tábuas de trabalho pós-processamento e aplique óleo anti-rust. Limpe os tanques de líquido de arrefecimento regularmente.
3. Calibração de precisão & Inspeção
Verificar semanalmente a precisão do posicionamento com interferômetros a laser/indicadores de discagem. Aquecer eixos e trilhos, lenta por 10 minutos por dia para reduzir o estresse de partida a frio.
4. Operação ideal & Parâmetros
Evite sobrecarregar; aderir aos parâmetros de corte nominal. Substitua as ferramentas desgastadas imediatamente. Desconecte a energia principal durante os desligamentos prolongados.
5. Manutenção do sistema & Backup de dados
Limpe o pó do armário elétrico mensalmente. Faça backup de parâmetros CNC e programas trimestralmente para evitar a perda de dados.
Antes da inicialização diária:
Verifique o exterior do equipamento quanto a sinais óbvios de manchas de água ou ferrugem.
Verifique o status operacional do ar condicionado/desumidificador do gabinete de controle elétrico e a cor do dessecante.
Verifique a concentração de fluido de corte, cor, odor e nível de fluido.
Verifique os níveis de lubrificante e a pressão do sistema de lubrificação para a normalidade.
Verifique se há objetos estranhos ou fluido acumulado dentro do trilho -guia e tampas de proteção do parafuso de chumbo.
Corra brevemente o eixo e todos os eixos, ouvindo ruídos anormais.
Durante a operação:
Monitore de perto as temperaturas do equipamento (eixo, módulo de acionamento, exibições de temperatura do gabinete elétrico).
Observe cuidadosamente o estado do fluido de corte (espuma, odor incomum).
Ouça os sons operacionais normais do equipamento.
Após o desligamento:
Limpe bem lascas e fluido de corte da área de trabalho, torre, bucha guia, nariz do eixo, cauda, etc.
Realize tratamento anti-rustado em componentes críticos (limpe com óleo anti-rusta).
Cubra com segurança as tampas de proteção do equipamento.
Verifique se a bomba de circulação de fluido de corte está em execução (ou segue o procedimento de circulação de desligamento programado).
Fanuc e Syntec são duas principais marcas de sistema de controle amplamente utilizadas no mercado de ferramentas de máquina CNC (Controle numérico de computador), tanto na China quanto globalmente.
Cada um deles possui características distintas, tornando -as adequadas para diferentes cenários e requisitos.
Em 5 de julho de 2025, a cerimônia de boas -vindas para os graduados de 2025 do Instituto de Engenharia Hunan (HG) que ingressou na JSWAY CNC Company foi realizada na sede da empresa. Em meio à onda crescente de fabricação inteligente nesta temporada de graduação, três graduados da HG Fresh—Zhao Fan, Zhang Mingwei, e ele Huan—ingressou na equipe da JSWAY, trazendo o "poder de HG" mais uma vez para a JSWAY CNC Company.
A cerimônia de boas -vindas começou suavemente sob a liderança do engenheiro -chefe Xiang e foi hospedado pelo gerente Shen of the R&D Departamento.
Líderes do escritório geral da JSWAY, gerentes da divisão de usinagem e divisão de montagem, todos participaram da cerimônia. Membros do r&D Departamento também se reuniu para receber em conjunto os novos colegas.
Os novos funcionários se apresentaram um a um, compartilhando suas origens profissionais, interesses e hobbies e suas visões para o futuro.