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Máquina-ferramenta Co. do CNC de Guangdong JSWAY, Ltd. desde 2004.

Tornos CNC e outras máquinas industriais

Os tornos são máquinas -ferramentas que podem pegar um material e executar várias funções, incluindo perfuração e lixamento. Eles podem ser usados ​​em madeira, metal e vidro. Embora geralmente sejam relativamente pequenos, também existem grandes máquina industrial torno s que podem lidar com maiores cargas de trabalho. Lá também tornos combinados que podem executar uma variedade de funções adicionais. São peças de kit versáteis e, graças à tecnologia de CNC (CNC), agora podem ser operados a partir de um computador em vez de controles manuais pesados ​​e complicados. Isso os torna muito mais fáceis de agendar e operar, agitando continuamente peças com supervisão ocasional.

Usar um computador para controlar um torno significa que os projetos e as especificações podem ser ajustados com mais precisão e sistemática, e significa que usar um torno e operador não precisa necessariamente ser altamente qualificado ou experiente com os controles manuais. Antigamente, o conhecimento das máquinas individuais era visto como essencial, enquanto a tecnologia CNC significa que aqueles com uma base de conhecimento geral geralmente podem aprender a operar quase qualquer tipo de máquina -ferramenta. Também é uma boa notícia em termos de saúde e segurança, pois muitos tornos de máquinas precisam ser fechados por esses motivos.

Os tornos CNC são um ótimo exemplo de como a inovação tecnológica pode não apenas anunciar novas máquinas industriais, mas também atualizar as máquinas mais antigas. A tecnologia CNC é uma ótima opção para os fabricantes que têm orçamentos pequenos, mas altas aspirações em termos de qualidade do trabalho. Ao atualizar máquinas antigas com a nova fabricação de software, pode se tornar mais rápida e confiável e, finalmente, mais lucrativa. É fácil ver por que esse tipo de tecnologia está se mostrando popular na indústria de manufatura.

A prática é chamada de fabricação auxiliada por computador (CAM). Os módulos CAD em um computador fornecem instruções para controlar as máquinas eletronicamente, o que significa que os operadores não precisam reservar um tempo para aprender os controles manuais de dentro para fora. É uma ferramenta útil para os gerentes de produção, pois lhes permite monitorar e prever com mais eficiência a produção. Os tornos CNC são perfeitos para criar múltiplos do mesmo item e podem executar uma variedade de funções. Os projetos complicados podem ser relativamente facilmente configurados usando a tecnologia CNC torno, e os operadores podem esperar ver um grande grau de precisão.

Os fabricantes que desejam tirar o melhor proveito da tecnologia antiga estão descobrindo que a tecnologia CNC é uma ótima maneira de reduzir o custo da fabricação, mantendo boa produtividade em termos de velocidade e qualidade.

O serviço CNC é uma boa maneira de humanizar o JSWAY e envolver seus clientes -alvo.

Somos um fornecedor experiente e ganhamos boa reputação entre os clientes globais. Com uma ampla gama de oferta, podemos personalizar de acordo com sua exigência. Envie -nos sua consulta na Jstomi CNC Machine.

O proprietário tem muitos anos de experiência em fornecer serviços de promoção e é um especialista procurado em serviço CNC

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Os principais aspectos e pontos a serem observados para o monitoramento do eixo nas máquinas CNC

Pontos a serem observados para o monitoramento do eixo

Monitoramento regular
: Desenvolva um cronograma de monitoramento razoável com base na frequência do uso da máquina e no ambiente, como monitoramento semanal, mensal ou trimestral.

Registro de dados e análise
: Registre os dados de cada sessão de monitoramento e compare -os com dados históricos para analisar tendências e identificar possíveis problemas em tempo hábil.

Combinando vários métodos
: Além da vibração, temperatura e monitoramento de velocidade, combinar monitoramento de ruído, monitoramento de lubrificação e outros métodos para melhorar a precisão do diagnóstico de falhas.

Manutenção preventiva
: Com base nos resultados do monitoramento, desenvolva planos de manutenção com antecedência e substitua as peças gastas em tempo hábil para evitar falhas repentinas que causam tempo de inatividade da máquina.

Operação segura
: Ao executar o monitoramento e a manutenção, não se esqueça de desconectar a fonte de alimentação, usar equipamentos de proteção e garantir a segurança operacional.
Pontos -chave para ajustar a folga do trilho da guia nas ferramentas de máquinas CNC

Ajustar a folga do trilho -guia nas máquinas CNC é uma etapa crucial para garantir a precisão e a operação estável da máquina. Abaixo estão os pontos -chave a serem prestados atenção ao ajustar a folga do trilho -guia:
Considerações importantes para o workshop de processamento de ferramentas de máquina CNC no verão

Fatores como altas temperaturas, umidade e poeira no verão podem afetar a operação do equipamento e a precisão da usinagem em uma oficina de processamento de máquinas -ferramenta. Os seguintes pontos valem a pena prestar atenção a:

Ao implementar as medidas acima, o impacto de altas temperaturas e umidade no verão no workshop de processamento de ferramentas de máquina CNC pode ser efetivamente reduzido, garantindo a operação estável do equipamento, mantendo a precisão da usinagem e a eficiência da produção.
Jsway convida você para a exposição Industrial Internacional de Jacarta 2025 na Indonésia

Para meus respeitados parceiros e clientes:
Jsway convida você a participar da Semana Industrial Internacional de Jacarta de 2025 na Indonésia. Nosso estande está aqui para explorar tecnologias de ponta e oportunidades de mercado no campo das máquinas-ferramentas CNC com você!



Nome do local : Jacarta International Expo


Hall : Hall A1, A2, A3 - Hall B1, B2, B3 - Hall C1, C2, C3 - Hall D1, D2


Endereço : JL. Benyamin Sueb, Rt.13/RW.7, GN. Sahari Utara, Kecamatan Sawah Besar


JKT UTARA, Daerah Khusus Ibukota Jakarta 10720, Indonésia


Link do Google Maps: (
https://maps.app.goo.gl/jvvsc9p1ol2tsk5e7)
Manutenção de verão do sistema de refrigeração para moagem e girar máquinas -ferramentas compostas

No ambiente quente e úmido do verão, o sistema de refrigeração da moagem e giro da máquina composta precisa de manutenção mais rigorosa para garantir a operação estável do equipamento.
Planejamento de programação para processamento de peças complexas e guindaste de torre

Em todo o processo de programação e planejamento de caminhos, a seleção de ferramentas e a otimização dos caminhos das ferramentas também são pontos -chave. Selecione o tipo de ferramenta, tamanho e material apropriados com base nos diferentes requisitos de peças e processamento das peças. Enquanto isso, otimizando o caminho da ferramenta, reduzindo o curso ocioso, diminuindo a distância de corte e evitando ações desnecessárias de levantamento de ferramentas, a eficiência da usinagem pode ser significativamente melhorada.
Como o nível de automação do torno da CNC suíço pode ser melhorado ainda mais?

Em suma, ao otimizar continuamente o sistema de controle, melhorando o sistema de carregamento e descarregamento e gerenciamento de ferramentas, introduzindo o diagnóstico inteligente de monitoramento e falhas, fortalecendo a integração com o sistema de gerenciamento de produção e aprimorando as medidas de proteção de segurança, o nível de automação de torno de CNC suíço será significativamente melhorado, alcançando, finalmente, a consulta estável e confiável e confiável e confiável e confiável e não manipulada não -manipulada. Isso pode não apenas melhorar a eficiência da produção e reduzir custos, mas também aumentar a qualidade do produto e a competitividade das empresas, injetando forte impulso no desenvolvimento inteligente da indústria de manufatura.
Quais materiais podem ser processados ​​por uma máquina composta de giro e moagem dupla do fuso e moagem?

O duplo eixo de giro e moagem composta de máquina -ferramenta tem um bom desempenho no processamento de metal. Para aços comuns como aço carbono, aço de liga, etc., ele pode facilmente lidar com eles. Seja girando, fresamento ou outras operações complexas de usinagem, a precisão da usinagem e a qualidade da superfície podem ser garantidas. Através de programação precisa e seleção de ferramentas, várias formas de peças podem ser usinadas para atender às necessidades de diferentes indústrias.
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