Máquina-ferramenta Co. do CNC de Guangdong JSWAY, Ltd. desde 2004.
Ferramentas de torno CNC
Uma mini -moagem Haas CNC no laboratório de engenharia mecânica da Escola de Engenharia está atualmente se acostumando para apoiar a acadêmica e a engenharia. Okuma apresenta dicas de manutenção preventiva para ajudar a manter sua máquina CNC operando no desempenho máximo, enquanto evita tempo de inatividade não planejado. Habilidades conceituais, melhoria de processos, comunicação verbal e escrita, habilidades funcionais e técnicas, controles e instrumentação, ferramentas, coordenação, atenção aos detalhes, julgamento. O aplicativo de tecnologia inteligente da Okuma, o conceito termo amigável minimiza a deformação térmica e permite maior precisão. O analista de vida da ferramenta de Okuma prevê o tempo restante antes que uma negociação seja necessária e impeça a quebra de vantagem para reduzir os preços das costas.
A programação mais elementar que você está fazendo para a moagem é o que é conhecido como usinagem de 2-1/2 eixos. A programação manual é se você acabar escrevendo manualmente os códigos. Você obtém uma quantidade extraordinária de gerenciamento sobre completamente todas as pequenas coisas que a máquina faz, mas é muito demorado e é limitado a recursos mais fáceis. O que você pode fazer com a programação básica da CNC, o que significa intermediário e superior e como você pode aprender o caminho para programar máquinas CNC no essencialmente o potencial do método mais indolor. Esse tipo de máquina CNC é emocionante devido à sua sofisticação e natureza responsiva.
Graças aos desenvolvimentos em tecnologia, torno S são mais amplamente utilizados, alcançando resultados muito melhores do que nunca. Para produtos e serviços superiores, convidamos você a visitar o site da NexGen Machine, ou você pode ligar para conversar individualmente com um consultor. Não vá para um peso leve Torno CNC pois poderia ficar desequilibrado com muita facilidade e impactar os resultados da sua saída. Um parafuso de chumbo é uma haste formada estendida que possui fios e está posicionada no colchão da máquina.
Uma sela está situada sobre o transporte de um torno CNC e ajuda a cruz a deslizar para se mover para trás da frente em uma máquina de torno. Isso examina fornece uma análise aprofundada do mercado global de máquinas de torno, juntamente com os desenvolvimentos atuais e estimativas futuras para identificar os bolsos de investimento em potencial para as partes interessadas.
Esta é uma parte muito útil da máquina de torno CNC, que ajuda a realizar a alimentação automatizada no carro da cabeça do estoque até a cauda. É principalmente responsável por criar os tópicos na peça de trabalho.
Um problema que lançar uma resolução IIOT substancialmente complicada foi a necessidade de ingressar em equipamentos legados no software em nuvem. Algumas das prensas hidráulicas e recuperadas da empresa foram projetadas há vários anos, para que não ajudem as estratégias de conectividade da moda. Para fazer com que as prensas conversassem com a nuvem, ele estava determinado a equipá -las com sensores, qual de sua vez, foram vinculados a um controlador externo. • Para engrenagem herdada sem conectividade Ethernet, os dados operacionais são enviados do PLC de uma máquina por meio de uma porta serial (RS-232, RS-422, RS-485) cada vez que há ciclo inicial/final, eixo ligado/desativado e assim por diante.
Geralmente, a máquina CNC é uma opção melhor para iniciativas mais exatas, ecológicas e de alta qualidade. A usinagem de três+1 ou 3+2 é o seguinte passo na escada da complexidade. Os +1 ou +2 referem -se a eixos rotacionais, que são usados para indexar a metade (em oposição a todos os transferidos simultaneamente durante um caminho de ferramenta). Isso afirmou, um programa extremamente simples para uma parte 3+1 pode, sem dúvida, ser realizado manualmente. Por exemplo, se você estiver usando um indexador ou uma recepção rotativa para perfurar buracos em um tubo, este pode ser um programa realmente fácil de fazer manualmente.
A porta serial está relacionada ao conversor de série para LAN, que encaminha os dados para uma plataforma em nuvem através de um gateway IoT. O Fab Lab Plymouth é um 'laboratório de fabricação' digital baseado principalmente no coração coronário do nosso. e cortador a laser na máquina de moagem CNC, roteador CNC e cortador de vinil. são usados como os principais dispositivos de armazenamento e os programas são carregados para o mini-. Um roteador CNC compacto de 3 eixos com guarda intertravamento totalmente fechado, adequado para todas as faixas de escolaridade e treinamento.
Serviço CNC do eixo da fábrica, dispositivo para produzir uma máquina CNC com vários eixos, eixo do moinho e outra máquina CNC de vários eixos, consistindo em eixo do moinho.
Para saber mais sobre e as tendências do mercado, acesse Jstomi CNC Machine.
Máquina-ferramenta Co. do CNC de Zhongshan JSTOMI, Ltd. estão fornecendo isso a você a um custo muito baixo. Nossas reivindicações são baseadas apenas em diferentes feedbacks recebidos de vários clientes e não em autojulgamento.
Para lidar com ameaças comerciais, Zhongshan Jstomi CNC Machine Tool Co., Ltd. sabe que a noção de procurar proativamente ameaças externas potenciais ou iminentes contra uma empresa está ganhando força
Na indústria de dispositivos médicos, os tornos do tipo suíço (走心机) tornaram-se indispensáveis para produzir instrumentos cirúrgicos, implantes e equipamentos de diagnóstico. Sua precisão no nível de mícrons, capacidade para micro-máquina e padrões de produção limpa os tornam a pedra angular da fabricação médica de alta confiabilidade.
Evolução da próxima geração
Otimização orientada a IA
: O aprendizado de máquina estende a vida útil da ferramenta 30% por meio de parâmetros adaptativos do desgaste.
Aprimoramento da superfície em nanoescala
: O polimento eletroquímico integrado (ECP) atende aos padrões de biocompatibilidade do implante.
Monitoramento de produção remota
: Clientes médicos rastreiam fluxos de dados de usinagem para fabricação "verificada em nuvem".
> > Proposição de valor central
:
Na fabricação médica,
Precisão = segurança do paciente
e
eficiência = vidas salvas
. Os tornos do tipo suíço são entregues
precisão invisível
Através de sua trifecta de vantagens:
Controle de mícrons, produção limpa e rastreabilidade completa
– tornando -os a tecnologia fundamental da fabricação premium de dispositivos médicos.
Evolução técnica
: As bombas de engrenagem tradicionais foram substituídas por
Bombas de pistão de deslocamento variável
que adaptam o fluxo à velocidade do eixo (por exemplo, 30L/min@10KRPM → 80L/min@20KRPM), reduzindo o consumo de energia em 40%. Os sistemas inteligentes aumentam automaticamente o fluxo 20% quando a temperatura do óleo exceder 85°C, impedindo os desligamentos de bloqueios mais frios.
Manutenção
: Verificações mensais de queda de pressão de filtro (>0,3MPa requer substituição), substituição anual do óleo de éster sintético (ISO VG32-46, classificado para 120°C). Este sistema é o indispensável "sistema circulatório de resfriamento" para usinagem de precisão em nível de mícrons de implantes médicos, peças aeroespaciais de parede fina e aplicações semelhantes.
Pontos de dor da indústria & Soluções:
Desvio térmico
→ Workshop controlado por temperatura + compensação em tempo real
Flutuação de erro dinâmico
→ Barbar de bola de alta precisão + otimização de parâmetros servo
Perda de precisão a longo prazo
→ Recalibração do interferômetro a laser a cada 6 meses
Objetivo final:
Garantir
Tornos do tipo suíço
manter
Nível de mícrons (µm) precisão da usinagem
Durante operações sustentadas de alta velocidade, atender às demandas em fabricação de precisão.
Resumo
A essência de um
Fabricante de torno do tipo suíço
está sendo o
"Construtor de máquina -ferramenta para máquinas -ferramentas de precisão"
. Isso é
Cadeia de processos de fabricação
é uma fusão complexa de
Fundação pesada + Detalhes de ultra-precisão + Integração do sistema
. O desafio central está em
Superando as leis físicas (estresse/calor/desgaste) e alcançando integração de tecnologia interdisciplinar
para entregar
Precision Machine Tools
capaz de consistentemente
produzindo peças no nível de mícrons
.
1. Gerenciamento de lubrificação padronizado
Verifique os níveis de óleo e a limpeza diariamente para garantir a lubrificação suave de trilhos -guia, parafusos de bola e eixos. Limpe os filtros de lubrificação mensalmente e substitua o óleo anualmente para evitar o desgaste.
2. Limpeza oportuna & Prevenção de ferrugem
Remova os chips e o líquido de arrefecimento após cada turno para evitar o emaranhamento ou corrosão. Limpe os afunilamentos e as tábuas de trabalho pós-processamento e aplique óleo anti-rust. Limpe os tanques de líquido de arrefecimento regularmente.
3. Calibração de precisão & Inspeção
Verificar semanalmente a precisão do posicionamento com interferômetros a laser/indicadores de discagem. Aquecer eixos e trilhos, lenta por 10 minutos por dia para reduzir o estresse de partida a frio.
4. Operação ideal & Parâmetros
Evite sobrecarregar; aderir aos parâmetros de corte nominal. Substitua as ferramentas desgastadas imediatamente. Desconecte a energia principal durante os desligamentos prolongados.
5. Manutenção do sistema & Backup de dados
Limpe o pó do armário elétrico mensalmente. Faça backup de parâmetros CNC e programas trimestralmente para evitar a perda de dados.
Antes da inicialização diária:
Verifique o exterior do equipamento quanto a sinais óbvios de manchas de água ou ferrugem.
Verifique o status operacional do ar condicionado/desumidificador do gabinete de controle elétrico e a cor do dessecante.
Verifique a concentração de fluido de corte, cor, odor e nível de fluido.
Verifique os níveis de lubrificante e a pressão do sistema de lubrificação para a normalidade.
Verifique se há objetos estranhos ou fluido acumulado dentro do trilho -guia e tampas de proteção do parafuso de chumbo.
Corra brevemente o eixo e todos os eixos, ouvindo ruídos anormais.
Durante a operação:
Monitore de perto as temperaturas do equipamento (eixo, módulo de acionamento, exibições de temperatura do gabinete elétrico).
Observe cuidadosamente o estado do fluido de corte (espuma, odor incomum).
Ouça os sons operacionais normais do equipamento.
Após o desligamento:
Limpe bem lascas e fluido de corte da área de trabalho, torre, bucha guia, nariz do eixo, cauda, etc.
Realize tratamento anti-rustado em componentes críticos (limpe com óleo anti-rusta).
Cubra com segurança as tampas de proteção do equipamento.
Verifique se a bomba de circulação de fluido de corte está em execução (ou segue o procedimento de circulação de desligamento programado).
Fanuc e Syntec são duas principais marcas de sistema de controle amplamente utilizadas no mercado de ferramentas de máquina CNC (Controle numérico de computador), tanto na China quanto globalmente.
Cada um deles possui características distintas, tornando -as adequadas para diferentes cenários e requisitos.
Em 5 de julho de 2025, a cerimônia de boas -vindas para os graduados de 2025 do Instituto de Engenharia Hunan (HG) que ingressou na JSWAY CNC Company foi realizada na sede da empresa. Em meio à onda crescente de fabricação inteligente nesta temporada de graduação, três graduados da HG Fresh—Zhao Fan, Zhang Mingwei, e ele Huan—ingressou na equipe da JSWAY, trazendo o "poder de HG" mais uma vez para a JSWAY CNC Company.
A cerimônia de boas -vindas começou suavemente sob a liderança do engenheiro -chefe Xiang e foi hospedado pelo gerente Shen of the R&D Departamento.
Líderes do escritório geral da JSWAY, gerentes da divisão de usinagem e divisão de montagem, todos participaram da cerimônia. Membros do r&D Departamento também se reuniu para receber em conjunto os novos colegas.
Os novos funcionários se apresentaram um a um, compartilhando suas origens profissionais, interesses e hobbies e suas visões para o futuro.