Máquina-ferramenta Co. do CNC de Guangdong JSWAY, Ltd. desde 2004.
Descrição do trabalho de torno de torno CNC
Portanto, os sistemas CNC fornecem capacidade computacional muito mais expansiva. O melhor de tudo é que as técnicas CNC não são estáticas, pois os avisos mais recentes podem ser adicionados aos programas pré-corrente por meio de código revisado. A colocação de um dispositivo em um sistema de controle numérico é impresso por uma coleção de entradas frequentemente conhecidas como o meio programa.
O dispositivo, por sua vez, é posicionado e guiado por motores de passo ou servo, que replicam os movimentos reais, conforme decidido pelo código G. Se a unidade e o ritmo forem mínimos, o processo poderá ser executado por meio de controle de malha aberta. Para tudo, o gerenciamento de malha fechada é necessária para garantir que o ritmo, a consistência e a precisão necessários para aplicações industriais, como o Metalwork. Com uma máquina de gerenciamento numérico, os pacotes são inseridos por meio de cartões perfurados. Por outro lado, os programas para Máquina cnc S são alimentados a computadores, embora pequenos teclados.
Eles têm uma composição de carbono de zero.6 - 1,5% com uma quantidade de manganês e silício. Eles estão principalmente em exercícios de torção, formando instrumentos, cortadores de moagem e giro. Eles são uma das inovações mais antigas da história humana e houve uma mudança dramática no tipo de ferramentas de corte que usamos. Inicialmente, nós os construímos com pedras, de modo que essas ferramentas metálicas valem muito no mundo da fabricação. Além desses 5 tipos de Máquinas CNC , outros tipos estão disponíveis por aí.
As especificações de alta qualidade, design e fabricante em relação aos detentores de ferramentas são importantes para um sucesso geral das operações de usinagem. Os instrumentos de corte do CNC rotativos têm duas flautas e duas bordas de corte. Através de seus designs exclusivos, os refrigerantes podem atingir rapidamente o objetivo de minimizar a ação. Os fabricantes normalmente usam essas ferramentas de corte para reduzir os custos de fabricação e realizar operações com acabamento no horário nobre. Essas ferramentas de corte são baratas e são principalmente para operações de baixa velocidade.
A programação empregada para uma máquina de moinho pode se basear principalmente no código G ou em algum idioma exclusivo desenvolvido por uma equipe de manufatura. As usinas básicas abrangem um sistema de três eixos (x, y e z), embora a maioria das usinas mais recentes possa acomodar três eixos extras. Na usinagem CNC, o movimento é frequentemente direcionado em eixos x e y.
Com o advento das máquinas CNC, a fabricação foi facilitada, pois tarefas extras precisas e precisas podem ser realizadas pelo menos um tempo potencial. Ao contrário de outras máquinas de moagem de operação manual, a máquina de moagem CNC possui maior precisão e precisão excessiva. Pacotes específicos em termos de letras e números são traduzidos nas fábricas CNC. Uma linguagem de programação chamada Código G é utilizada nessas operações de usinagem.
Com a tecnologia acelerando na velocidade de iluminação, criaram um nome bastante para si em meio à máquina CNC com vários eixos e também tem muitos benefícios.
Nossos especialistas em prevenção de perdas podem ajudar os clientes comerciais a reduzir as perdas no serviço CNC.
O exposto acima é apenas parte dos exemplos sobre o serviço CNC, para obter mais informações, clique aqui JSTOMI CNC Machine.
Máquina-ferramenta Co. do CNC de Zhongshan JSTOMI, Ltd. são treinados para pensar em problemas e encontrar soluções, além de apresentar toda a ideia de forma lógica e coerente
Atualmente, existem vários sistemas de controle bem conhecidos no mercado, cada um com vantagens em pesquisa e desenvolvimento de tecnologia, qualidade do produto e serviço pós-venda. Um excelente sistema de controle composto de fresamento e torneamento de fuso duplo deve ter as seguintes características de desempenho.
No processo de usinagem de compósitos de torneamento e fresamento, o processamento de cavacos requer controle preciso.
Um bom gerenciamento de cavacos não só garante a eficiência do processamento, mas também aumenta a vida útil do equipamento e melhora a qualidade da peça.
Diante da diversidade de cavacos gerados pelo processamento de compósitos por fresamento e torneamento, é necessário estabelecer um plano de processamento sistemático.
JSWAY CNC company cordially invites you to participate in the 19th China International Machine Tool Exhibition (CIMT) to be held from April 21-26, 2025
at the Shunyi China International Exhibition Center (New Hall) in Beijing
We are delighted to showcase our latest developments and innovative solutions at this renowned event.
In the transmission system of the milling and turning machine tool, the belt is like a marathon runner who silently contributes, carrying the heavy responsibility of power transmission. Proper use and adjustment of belts not only affect transmission efficiency, but also directly impact machining accuracy and equipment lifespan.
In the field of precision machining, turn milling composite machine tools are like a skilled artist. However, taking measures to prevent dust, shock, moisture, and corrosion is necessary to protect the artist's best condition. These protective measures not only affect the lifespan of the equipment, but also directly impact the machining accuracy and stability.
The electrical system of Swiss late is like the nervous system of the human body, requiring careful care to ensure precise operation of the equipment. Before starting work every day, take a few minutes to conduct a routine inspection of the electrical system, listen to whether the cooling fan of the frequency converter rotates smoothly, and smell whether there is any abnormal burnt smell in the electrical control cabinet. These simple sensory inspections can often detect potential problems in the first time.
Spindle cooling may seem like an auxiliary function, but it is actually a key link in ensuring the optimal performance of the milling and turning machine tool. From traditional water cooling to cutting-edge phase change cooling, from passive temperature compensation to active intelligent control, the advancement of cooling technology is constantly expanding the boundaries of precision machining. In this field, innovation is always on the road, and every breakthrough in temperature control may lead to a leap in machining accuracy.
In milling and turning composite machining, fixtures are not only tools for fixing workpieces, but also key factors determining machining accuracy and efficiency. Faced with complex processing requirements, selecting a suitable fixture system requires comprehensive consideration of multiple factors such as material characteristics, process requirements, and production pace.
Como uma máquina-ferramenta CNC de alta precisão, quando você a compra no exterior, é necessário um controle rigoroso no transporte, desembaraço aduaneiro, instalação, comissionamento e manutenção subsequente. Os seguintes lembretes requerem nossa atenção especial