Máquina-ferramenta Co. do CNC de Guangdong JSWAY, Ltd. desde 2004.
Descrição do trabalho de torno de torno CNC
Portanto, os sistemas CNC fornecem capacidade computacional muito mais expansiva. O melhor de tudo é que as técnicas CNC não são estáticas, pois os avisos mais recentes podem ser adicionados aos programas pré-corrente por meio de código revisado. A colocação de um dispositivo em um sistema de controle numérico é impresso por uma coleção de entradas frequentemente conhecidas como o meio programa.
O dispositivo, por sua vez, é posicionado e guiado por motores de passo ou servo, que replicam os movimentos reais, conforme decidido pelo código G. Se a unidade e o ritmo forem mínimos, o processo poderá ser executado por meio de controle de malha aberta. Para tudo, o gerenciamento de malha fechada é necessária para garantir que o ritmo, a consistência e a precisão necessários para aplicações industriais, como o Metalwork. Com uma máquina de gerenciamento numérico, os pacotes são inseridos por meio de cartões perfurados. Por outro lado, os programas para Máquina cnc S são alimentados a computadores, embora pequenos teclados.
Eles têm uma composição de carbono de zero.6 - 1,5% com uma quantidade de manganês e silício. Eles estão principalmente em exercícios de torção, formando instrumentos, cortadores de moagem e giro. Eles são uma das inovações mais antigas da história humana e houve uma mudança dramática no tipo de ferramentas de corte que usamos. Inicialmente, nós os construímos com pedras, de modo que essas ferramentas metálicas valem muito no mundo da fabricação. Além desses 5 tipos de Máquinas CNC , outros tipos estão disponíveis por aí.
As especificações de alta qualidade, design e fabricante em relação aos detentores de ferramentas são importantes para um sucesso geral das operações de usinagem. Os instrumentos de corte do CNC rotativos têm duas flautas e duas bordas de corte. Através de seus designs exclusivos, os refrigerantes podem atingir rapidamente o objetivo de minimizar a ação. Os fabricantes normalmente usam essas ferramentas de corte para reduzir os custos de fabricação e realizar operações com acabamento no horário nobre. Essas ferramentas de corte são baratas e são principalmente para operações de baixa velocidade.
A programação empregada para uma máquina de moinho pode se basear principalmente no código G ou em algum idioma exclusivo desenvolvido por uma equipe de manufatura. As usinas básicas abrangem um sistema de três eixos (x, y e z), embora a maioria das usinas mais recentes possa acomodar três eixos extras. Na usinagem CNC, o movimento é frequentemente direcionado em eixos x e y.
Com o advento das máquinas CNC, a fabricação foi facilitada, pois tarefas extras precisas e precisas podem ser realizadas pelo menos um tempo potencial. Ao contrário de outras máquinas de moagem de operação manual, a máquina de moagem CNC possui maior precisão e precisão excessiva. Pacotes específicos em termos de letras e números são traduzidos nas fábricas CNC. Uma linguagem de programação chamada Código G é utilizada nessas operações de usinagem.
Com a tecnologia acelerando na velocidade de iluminação, criaram um nome bastante para si em meio à máquina CNC com vários eixos e também tem muitos benefícios.
Nossos especialistas em prevenção de perdas podem ajudar os clientes comerciais a reduzir as perdas no serviço CNC.
O exposto acima é apenas parte dos exemplos sobre o serviço CNC, para obter mais informações, clique aqui JSTOMI CNC Machine.
Máquina-ferramenta Co. do CNC de Zhongshan JSTOMI, Ltd. são treinados para pensar em problemas e encontrar soluções, além de apresentar toda a ideia de forma lógica e coerente
Pontos a serem observados para o monitoramento do eixo
Monitoramento regular
: Desenvolva um cronograma de monitoramento razoável com base na frequência do uso da máquina e no ambiente, como monitoramento semanal, mensal ou trimestral.
Registro de dados e análise
: Registre os dados de cada sessão de monitoramento e compare -os com dados históricos para analisar tendências e identificar possíveis problemas em tempo hábil.
Combinando vários métodos
: Além da vibração, temperatura e monitoramento de velocidade, combinar monitoramento de ruído, monitoramento de lubrificação e outros métodos para melhorar a precisão do diagnóstico de falhas.
Manutenção preventiva
: Com base nos resultados do monitoramento, desenvolva planos de manutenção com antecedência e substitua as peças gastas em tempo hábil para evitar falhas repentinas que causam tempo de inatividade da máquina.
Operação segura
: Ao executar o monitoramento e a manutenção, não se esqueça de desconectar a fonte de alimentação, usar equipamentos de proteção e garantir a segurança operacional.
Ajustar a folga do trilho -guia nas máquinas CNC é uma etapa crucial para garantir a precisão e a operação estável da máquina. Abaixo estão os pontos -chave a serem prestados atenção ao ajustar a folga do trilho -guia:
Fatores como altas temperaturas, umidade e poeira no verão podem afetar a operação do equipamento e a precisão da usinagem em uma oficina de processamento de máquinas -ferramenta. Os seguintes pontos valem a pena prestar atenção a:
Ao implementar as medidas acima, o impacto de altas temperaturas e umidade no verão no workshop de processamento de ferramentas de máquina CNC pode ser efetivamente reduzido, garantindo a operação estável do equipamento, mantendo a precisão da usinagem e a eficiência da produção.
Para meus respeitados parceiros e clientes:
Jsway convida você a participar da Semana Industrial Internacional de Jacarta de 2025 na Indonésia. Nosso estande está aqui para explorar tecnologias de ponta e oportunidades de mercado no campo das máquinas-ferramentas CNC com você!
Nome do local ： Jacarta International Expo
Hall ： Hall A1, A2, A3 - Hall B1, B2, B3 - Hall C1, C2, C3 - Hall D1, D2
Endereço ： JL. Benyamin Sueb, Rt.13/RW.7, GN. Sahari Utara, Kecamatan Sawah Besar
JKT UTARA, Daerah Khusus Ibukota Jakarta 10720, Indonésia
Link do Google Maps: (
https://maps.app.goo.gl/jvvsc9p1ol2tsk5e7)
No ambiente quente e úmido do verão, o sistema de refrigeração da moagem e giro da máquina composta precisa de manutenção mais rigorosa para garantir a operação estável do equipamento.
Em todo o processo de programação e planejamento de caminhos, a seleção de ferramentas e a otimização dos caminhos das ferramentas também são pontos -chave. Selecione o tipo de ferramenta, tamanho e material apropriados com base nos diferentes requisitos de peças e processamento das peças. Enquanto isso, otimizando o caminho da ferramenta, reduzindo o curso ocioso, diminuindo a distância de corte e evitando ações desnecessárias de levantamento de ferramentas, a eficiência da usinagem pode ser significativamente melhorada.
Em suma, ao otimizar continuamente o sistema de controle, melhorando o sistema de carregamento e descarregamento e gerenciamento de ferramentas, introduzindo o diagnóstico inteligente de monitoramento e falhas, fortalecendo a integração com o sistema de gerenciamento de produção e aprimorando as medidas de proteção de segurança, o nível de automação de torno de CNC suíço será significativamente melhorado, alcançando, finalmente, a consulta estável e confiável e confiável e confiável e confiável e não manipulada não -manipulada. Isso pode não apenas melhorar a eficiência da produção e reduzir custos, mas também aumentar a qualidade do produto e a competitividade das empresas, injetando forte impulso no desenvolvimento inteligente da indústria de manufatura.
O duplo eixo de giro e moagem composta de máquina -ferramenta tem um bom desempenho no processamento de metal. Para aços comuns como aço carbono, aço de liga, etc., ele pode facilmente lidar com eles. Seja girando, fresamento ou outras operações complexas de usinagem, a precisão da usinagem e a qualidade da superfície podem ser garantidas. Através de programação precisa e seleção de ferramentas, várias formas de peças podem ser usinadas para atender às necessidades de diferentes indústrias.