Máquina-ferramenta Co. do CNC de Guangdong JSWAY, Ltd. desde 2004.
Máquina de torno CNC
Essa é uma boa característica que ajudará você a criar um programa pelos movimentos que você faz na máquina sem necessariamente escrever um programa completo primeiro. Você pode criar um programa ou importar caminhos de software de código G gerado pelo editor. Os botões X Y e Z W ROC são exibidos do ponto de vista do cortador para evitar a confusão quando a mesa e a sela estão transferindo. Você também pode ajustar a velocidade do eixo e o gerenciamento do líquido de arrefecimento durante a corrida de todos os eixos. Recursos Tour e tutoriais incluídos O Tour dos Recursos fornece uma rápida degradada em todos os recursos que o MX pode fazer por você.
Os fusos de moagem resfriados a água e orientados a água são apropriados para moagem, moagem e perfuração. Dirija a energia de até 50kW (67hp) a velocidades de até 12.000 rpm de eliminação de materiais excessivos de navios. A interface HSK Oitenta E garante modificações de roda computadorizadas rápidas, precisas e repetíveis. Um diário de software de prateleira de 300 mm com espaço para 65 rodas de moagem e até 20 unidades de bico de líquido de arrefecimento estão por aí. O torno S são alimentados por um motor CA de alta velocidade de alta velocidade e alto torque.
Existem muitas operações que podem ser executadas em um torno de ferramentas ao vivo, juntamente com passar, enfiar, enrolar, perfurar, chato, aumentar e diminuir o giro. Operações diferentes requerem modificações de software e podem aumentar o valor e o tempo de configuração. Alguns tornos CNC incluem vários eixos que permitem transferir o inventário e os elementos redondos. No Fusion 360 ™, temos duas operações específicas para o comutador de estoque que nos permitem mover e acessar cada lado de um elemento. O processo de fazer um caminho de ferramenta para girar é semelhante ao criar um caminho de ferramenta para a moagem, mas existem opções e controles totalmente diferentes que precisamos perceber.
Agora, a crescente disponibilidade de métodos de laptop e software de suprimento aberto permitiu Torno CNC s não apenas se mostra muito variado, mas também se transformar em um nível extra de valor preciso, mais rápido e em uma queda. Torneiras de controle numérico de computador (CNC) agora digitam uma parte integrante de uma enorme variedade de processos de fabricação, em uma posição para produzir peças repetíveis e de precisão com facilidade. O torno em si, porém, antes de seu anexo computadorizado, tem uma história prolongada.
Os tutoriais são fáceis de seguir, mesmo para o maquinista CNC primário. Advogamos o download do MX junto com o software CAD e CAM no conforto do seu PC do escritório para gerar aplicativos de caminho do dispositivo. Você não precisa ser conectado à máquina para testar seu programa no modo de simulação. Na minha máquina, entro no deslocamento como um valor X desfavorável porque a ferramenta está no quadrante X negativo. Certifique -se de verificar a gerência para ver se ele se contentará com um valor negativo e ainda faz a matemática de deslocamento.
Nesta lição, usaremos o "perfil de girar" do caminho da ferramenta para descobrir tudo, desde a programação de um passe fundamental de agressão até o controle de uma torre de software B eixo e terminando o interior de uma peça. O perfil de torneamento é um caminho de ferramenta versátil que será nosso primeiro passo no corte da geometria giratória. O tutorial será informações sobre o procedimento de configuração usando os instrumentos ATC. Modo de ensino-o jog de entrada pode criar um programa de caminho da ferramenta armazenando cada movimento ponto a ponto apenas cortando um eixo separadamente.
A pena acionada manualmente tem um coração de estadia construído com rolamentos de alta precisão. Quando todas as operações de usinagem são concluídas, a metade é minimizada a partir do estoque para adicionar pós-processamento. O torno CNC é capaz de repetir a operação com pouco ou nenhum tempo de configuração.
O pacote avançado de programas de software do Sistema de Enfermagem NT Avançado ajuda a operação, programação e produção no MX-100. Recursos críticos Aprecie o reconhecimento da seção, a transferência direta de transferência com erro de posicionamento e sincronização precisa dos eixos esquerdo/à direita. Recursos adicionais adotam um monitor de carga para descobrir a ferramenta de entrada/quebra, gerenciamento de vida do dispositivo e monitoramento de máquinas.
Clique em ambos os botões de entrada do JOG para varejistas de todos os movimentos na tela do editor. Em seguida, você pode adicionar o fuso, os comandos de alimentação e pressionar, vá para executar o novo programa conforme desejado.
Máquina-ferramenta Co. do CNC de Zhongshan JSTOMI, Ltd. continuou a desejar uma experiência de treino mais intensa e personalizada.
Mais sobre o mais adequado, visite a Jstomi CNC Machine para obter sua oferta!
Máquina-ferramenta Co. do CNC de Zhongshan JSTOMI, Ltd. descobre constantemente as demandas do mercado global para o desenvolvimento de uma ampla gama de produtos aplicados em diferentes usos
Na indústria de dispositivos médicos, os tornos do tipo suíço (走心机) tornaram-se indispensáveis para produzir instrumentos cirúrgicos, implantes e equipamentos de diagnóstico. Sua precisão no nível de mícrons, capacidade para micro-máquina e padrões de produção limpa os tornam a pedra angular da fabricação médica de alta confiabilidade.
Evolução da próxima geração
Otimização orientada a IA
: O aprendizado de máquina estende a vida útil da ferramenta 30% por meio de parâmetros adaptativos do desgaste.
Aprimoramento da superfície em nanoescala
: O polimento eletroquímico integrado (ECP) atende aos padrões de biocompatibilidade do implante.
Monitoramento de produção remota
: Clientes médicos rastreiam fluxos de dados de usinagem para fabricação "verificada em nuvem".
> > Proposição de valor central
:
Na fabricação médica,
Precisão = segurança do paciente
e
eficiência = vidas salvas
. Os tornos do tipo suíço são entregues
precisão invisível
Através de sua trifecta de vantagens:
Controle de mícrons, produção limpa e rastreabilidade completa
– tornando -os a tecnologia fundamental da fabricação premium de dispositivos médicos.
Evolução técnica
: As bombas de engrenagem tradicionais foram substituídas por
Bombas de pistão de deslocamento variável
que adaptam o fluxo à velocidade do eixo (por exemplo, 30L/min@10KRPM → 80L/min@20KRPM), reduzindo o consumo de energia em 40%. Os sistemas inteligentes aumentam automaticamente o fluxo 20% quando a temperatura do óleo exceder 85°C, impedindo os desligamentos de bloqueios mais frios.
Manutenção
: Verificações mensais de queda de pressão de filtro (>0,3MPa requer substituição), substituição anual do óleo de éster sintético (ISO VG32-46, classificado para 120°C). Este sistema é o indispensável "sistema circulatório de resfriamento" para usinagem de precisão em nível de mícrons de implantes médicos, peças aeroespaciais de parede fina e aplicações semelhantes.
Pontos de dor da indústria & Soluções:
Desvio térmico
→ Workshop controlado por temperatura + compensação em tempo real
Flutuação de erro dinâmico
→ Barbar de bola de alta precisão + otimização de parâmetros servo
Perda de precisão a longo prazo
→ Recalibração do interferômetro a laser a cada 6 meses
Objetivo final:
Garantir
Tornos do tipo suíço
manter
Nível de mícrons (µm) precisão da usinagem
Durante operações sustentadas de alta velocidade, atender às demandas em fabricação de precisão.
Resumo
A essência de um
Fabricante de torno do tipo suíço
está sendo o
"Construtor de máquina -ferramenta para máquinas -ferramentas de precisão"
. Isso é
Cadeia de processos de fabricação
é uma fusão complexa de
Fundação pesada + Detalhes de ultra-precisão + Integração do sistema
. O desafio central está em
Superando as leis físicas (estresse/calor/desgaste) e alcançando integração de tecnologia interdisciplinar
para entregar
Precision Machine Tools
capaz de consistentemente
produzindo peças no nível de mícrons
.
1. Gerenciamento de lubrificação padronizado
Verifique os níveis de óleo e a limpeza diariamente para garantir a lubrificação suave de trilhos -guia, parafusos de bola e eixos. Limpe os filtros de lubrificação mensalmente e substitua o óleo anualmente para evitar o desgaste.
2. Limpeza oportuna & Prevenção de ferrugem
Remova os chips e o líquido de arrefecimento após cada turno para evitar o emaranhamento ou corrosão. Limpe os afunilamentos e as tábuas de trabalho pós-processamento e aplique óleo anti-rust. Limpe os tanques de líquido de arrefecimento regularmente.
3. Calibração de precisão & Inspeção
Verificar semanalmente a precisão do posicionamento com interferômetros a laser/indicadores de discagem. Aquecer eixos e trilhos, lenta por 10 minutos por dia para reduzir o estresse de partida a frio.
4. Operação ideal & Parâmetros
Evite sobrecarregar; aderir aos parâmetros de corte nominal. Substitua as ferramentas desgastadas imediatamente. Desconecte a energia principal durante os desligamentos prolongados.
5. Manutenção do sistema & Backup de dados
Limpe o pó do armário elétrico mensalmente. Faça backup de parâmetros CNC e programas trimestralmente para evitar a perda de dados.
Antes da inicialização diária:
Verifique o exterior do equipamento quanto a sinais óbvios de manchas de água ou ferrugem.
Verifique o status operacional do ar condicionado/desumidificador do gabinete de controle elétrico e a cor do dessecante.
Verifique a concentração de fluido de corte, cor, odor e nível de fluido.
Verifique os níveis de lubrificante e a pressão do sistema de lubrificação para a normalidade.
Verifique se há objetos estranhos ou fluido acumulado dentro do trilho -guia e tampas de proteção do parafuso de chumbo.
Corra brevemente o eixo e todos os eixos, ouvindo ruídos anormais.
Durante a operação:
Monitore de perto as temperaturas do equipamento (eixo, módulo de acionamento, exibições de temperatura do gabinete elétrico).
Observe cuidadosamente o estado do fluido de corte (espuma, odor incomum).
Ouça os sons operacionais normais do equipamento.
Após o desligamento:
Limpe bem lascas e fluido de corte da área de trabalho, torre, bucha guia, nariz do eixo, cauda, etc.
Realize tratamento anti-rustado em componentes críticos (limpe com óleo anti-rusta).
Cubra com segurança as tampas de proteção do equipamento.
Verifique se a bomba de circulação de fluido de corte está em execução (ou segue o procedimento de circulação de desligamento programado).
Fanuc e Syntec são duas principais marcas de sistema de controle amplamente utilizadas no mercado de ferramentas de máquina CNC (Controle numérico de computador), tanto na China quanto globalmente.
Cada um deles possui características distintas, tornando -as adequadas para diferentes cenários e requisitos.
Em 5 de julho de 2025, a cerimônia de boas -vindas para os graduados de 2025 do Instituto de Engenharia Hunan (HG) que ingressou na JSWAY CNC Company foi realizada na sede da empresa. Em meio à onda crescente de fabricação inteligente nesta temporada de graduação, três graduados da HG Fresh—Zhao Fan, Zhang Mingwei, e ele Huan—ingressou na equipe da JSWAY, trazendo o "poder de HG" mais uma vez para a JSWAY CNC Company.
A cerimônia de boas -vindas começou suavemente sob a liderança do engenheiro -chefe Xiang e foi hospedado pelo gerente Shen of the R&D Departamento.
Líderes do escritório geral da JSWAY, gerentes da divisão de usinagem e divisão de montagem, todos participaram da cerimônia. Membros do r&D Departamento também se reuniu para receber em conjunto os novos colegas.
Os novos funcionários se apresentaram um a um, compartilhando suas origens profissionais, interesses e hobbies e suas visões para o futuro.