Máquina-ferramenta Co. do CNC de Guangdong JSWAY, Ltd. desde 2004.
Sistema de energia hidráulica de torno CNC de condições de velocidade variável
CNC torno A usina hidráulica por trás da peça pode ser usada como um módulo na máquina -ferramenta. Quando precisar de um processamento superior a granel de um tailstock, pode ser montado no sistema superior do estoque hidráulico, torná -lo o outro módulo operacional, compartilhando o mesmo sistema de energia hidráulica. In machining, when the program to the demand for variable speed operation conditions, numerical control system first announced the stop signal, then the program announced the signal starting fuel supply pump, hydraulic system at the same time, electromagnetic valve, according to the control signal and the variable cylinder oil, make the piston rod out or back, forward gear shifting fork, after putting in place when the gear shift, micro switch, CAM and response signal to the numerical control system, the end Da velocidade variável, o programa continua a ser executado para executar a usinagem. Módulo de dispositivo de mudança de velocidade do eixo na caixa do eixo, pelo stent, cilindro de óleo e tubo de óleo, micro -interruptor, etc. Dimensão da largura do suporte da mesma caixa do eixo na parte superior da escala, o módulo de dispositivo de mudança de velocidade do eixo na caixa do eixo acima do original usado para cobrir a placa com quatro orifícios de parafuso e adicione ao posicionamento de posicionamento do pino posicionamento do módulo. Os stents centrais possuem placas de talhada, cilindro de óleo de velocidade variável fixado na placa e está localizado para manipular o eixo de engrenagem deslizante e o eixo -guia coaxial; A haste do pistão do cilindro de óleo está localizada dentro do eixo -guia e o garfo de mudança de engrenagem através do acoplamento do eixo do pino; A mudança de garfo de mudança no eixo -guia, mas sob o acionamento da haste do pistão, mova -se para frente e para trás ao longo do eixo da guia; O eixo da guia é oco e abra uma ranhura -guia, de modo que a haste do pistão e o garfo deslocador, guiem o eixo por um eixo de alfinete fixado no suporte; O garfo de duas marchas é uma estrutura vertical descendente, respectivamente na engrenagem deslizante correspondente, mudando os slots. Com o suprimento de óleo do cilindro de óleo de velocidade, a haste do pistão através de um eixo de alfinete aciona a engrenagem deslizante de movimentação do garfo deslizante, faz com que a engrenagem de engrenagens de engrenagens seja obtida pelo bloco convexo no garfo da tampa do micro -interruptor, anunciou a engrenagem no sinal, para a mudança.
O serviço CNC é uma boa maneira de humanizar o JSWAY e envolver seus clientes -alvo.
Máquina-ferramenta Co. do CNC de Zhongshan JSTOMI, Ltd. se tornará a loja de destino para os clientes, oferecendo a conveniência de múltiplas marcas e canais e proporcionando uma experiência de compra pessoal de alto contato que ajuda a criar relacionamentos duradouros com os clientes.
Os programas de fidelidade oferecem uma oportunidade de aprender as preferências dos clientes e o design de estratégias de comunicação que ressoam com o serviço CNC
Atualmente, existem vários sistemas de controle bem conhecidos no mercado, cada um com vantagens em pesquisa e desenvolvimento de tecnologia, qualidade do produto e serviço pós-venda. Um excelente sistema de controle composto de fresamento e torneamento de fuso duplo deve ter as seguintes características de desempenho.
No processo de usinagem de compósitos de torneamento e fresamento, o processamento de cavacos requer controle preciso.
Um bom gerenciamento de cavacos não só garante a eficiência do processamento, mas também aumenta a vida útil do equipamento e melhora a qualidade da peça.
Diante da diversidade de cavacos gerados pelo processamento de compósitos por fresamento e torneamento, é necessário estabelecer um plano de processamento sistemático.
JSWAY CNC company cordially invites you to participate in the 19th China International Machine Tool Exhibition (CIMT) to be held from April 21-26, 2025
at the Shunyi China International Exhibition Center (New Hall) in Beijing
We are delighted to showcase our latest developments and innovative solutions at this renowned event.
In the transmission system of the milling and turning machine tool, the belt is like a marathon runner who silently contributes, carrying the heavy responsibility of power transmission. Proper use and adjustment of belts not only affect transmission efficiency, but also directly impact machining accuracy and equipment lifespan.
In the field of precision machining, turn milling composite machine tools are like a skilled artist. However, taking measures to prevent dust, shock, moisture, and corrosion is necessary to protect the artist's best condition. These protective measures not only affect the lifespan of the equipment, but also directly impact the machining accuracy and stability.
The electrical system of Swiss late is like the nervous system of the human body, requiring careful care to ensure precise operation of the equipment. Before starting work every day, take a few minutes to conduct a routine inspection of the electrical system, listen to whether the cooling fan of the frequency converter rotates smoothly, and smell whether there is any abnormal burnt smell in the electrical control cabinet. These simple sensory inspections can often detect potential problems in the first time.
Spindle cooling may seem like an auxiliary function, but it is actually a key link in ensuring the optimal performance of the milling and turning machine tool. From traditional water cooling to cutting-edge phase change cooling, from passive temperature compensation to active intelligent control, the advancement of cooling technology is constantly expanding the boundaries of precision machining. In this field, innovation is always on the road, and every breakthrough in temperature control may lead to a leap in machining accuracy.
In milling and turning composite machining, fixtures are not only tools for fixing workpieces, but also key factors determining machining accuracy and efficiency. Faced with complex processing requirements, selecting a suitable fixture system requires comprehensive consideration of multiple factors such as material characteristics, process requirements, and production pace.
Como uma máquina-ferramenta CNC de alta precisão, quando você a compra no exterior, é necessário um controle rigoroso no transporte, desembaraço aduaneiro, instalação, comissionamento e manutenção subsequente. Os seguintes lembretes requerem nossa atenção especial