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Escolhendo o torno de 2 eixos certo para suas necessidades de usinagem
Escolhendo o torno de 2 eixos certo para suas necessidades de usinagem
Introdução
No mundo da usinagem, ter as ferramentas certas é crucial para alcançar precisão e eficiência. Uma dessas ferramentas é o 2 eixo torno , que desempenha um papel significativo na transformação de matérias -primas em componentes acabados. Se você estiver atualmente no mercado de um torno de 2 eixos, este artigo está aqui para guiá-lo através dos vários fatores que você deve considerar antes de fazer sua compra.
Compreendendo o básico
1. O que é um torno de 2 eixos?
2. Como funciona?
Antes de investigar os meandros da escolha de um torno de 2 eixos, é essencial ter um entendimento básico do que é esta máquina e como ela opera.
Um torno de 2 eixos, como o nome sugere, é uma máquina-ferramenta capaz de executar operações de torno ao longo de dois eixos-o eixo x e o eixo z. O eixo x representa o movimento horizontal, enquanto o eixo z representa o movimento longitudinal. Essa combinação permite que operações precisas e controladas de corte, ranhura, rosqueamento e face.
Fatores a considerar
I. Tamanho e capacidade
Ao escolher um torno de 2 eixos, é crucial avaliar os requisitos de tamanho e capacidade para suas necessidades de usinagem. Considere fatores como o diâmetro máximo e o comprimento dos componentes necessários para a máquina. Verifique se o torno que você seleciona pode acomodar o tamanho dos seus materiais e o nível de precisão que você deseja.
II. Potência e velocidade
1. Especificações de energia necessárias
2. Opções de controle de velocidade
Poder e velocidade são dois fatores críticos que não devem ser negligenciados ao selecionar um torno de 2 eixos. Considere os requisitos de energia de suas operações de usinagem e verifique se o motor do torno pode lidar com a carga de trabalho de maneira eficaz. Além disso, verifique as opções de controle de velocidade variáveis que permitem ajustar a velocidade de corte de acordo com o material que está sendo usinado.
III. Precisão e exatidão
1. Tipos de titulares de ferramentas
2. Precisão dos movimentos do torno
Precisão e precisão são vitais para alcançar peças usinadas de alta qualidade. Escolha um torno de 2 eixos que forneça titulares de ferramentas adequados e configurações de torre adequadas às suas necessidades. Isso garante estabilidade e minimiza a elaboração da ferramenta durante as operações. Além disso, considere a precisão e a repetibilidade dos movimentos do torno para garantir resultados consistentes e precisos.
IV. Facilidade de uso e programação
10. Interface amigável
11. Recursos de programação
Selecionar um torno de 2 eixos intuitivo e amigável pode afetar significativamente sua produtividade. Procure tornos que ofereçam uma interface clara e fácil de entender, reduzindo a curva de aprendizado para seus operadores de usinagem. Além disso, explore os recursos de programação, como programação de conversação ou compatibilidade com sistemas de controle numérico de computador (CNC), para otimizar seus processos de usinagem.
V. Recursos e acessórios opcionais
1. Opções do sistema de refrigerante
2. Soluções de gerenciamento de chips
Para aprimorar o desempenho e a funcionalidade do seu torno de 2 eixos, considere recursos e acessórios opcionais. Um sistema de líquido de arrefecimento confiável ajudará a gerenciar o calor e evitar o desgaste prematuro da ferramenta. Por outro lado, soluções eficazes de gerenciamento de chips, como transportadores de chip ou sistemas integrados de descarte de chips, podem economizar tempo e melhorar a limpeza em seu espaço de trabalho de usinagem.
Conclusão
Investir no torno de 2 eixos certo é crucial para otimizar suas operações de usinagem. Ao considerar fatores como tamanho e capacidade, energia e velocidade, precisão e precisão, facilidade de uso e programação, bem como recursos e acessórios opcionais, você pode tomar uma decisão informada que melhor atenda às suas necessidades de negócios. Lembre -se de que escolher o torno certo pode afetar significativamente sua produtividade e eficiência geral da usinagem, por isso vale a pena reservar um tempo para pesquisar e avaliar suas opções. Feliz usinagem!
Somos uma cultura orientada a desempenho que usa o serviço CNC para garantir uma melhoria contínua.
A JSWAY também está comprometida em manter a excelência, o respeito e a integridade em todos os aspectos de nossas operações e nossa conduta profissional e comercial.
Como qualquer outra coisa na máquina CNC com vários eixos, há uma variedade de opções e tipos para escolher, e cada uma delas afetará seu orçamento de alguma forma. Máquina-ferramenta Co. do CNC de Zhongshan JSTOMI, Ltd. oferece uma gama de qualidade a preços competitivos.
O serviço CNC do eixo do moinho pode ser adaptado para uso em qualquer máquina CNC com vários eixos e é adequado para o eixo do moinho
As guias de deslizamento são os "trilhos" entre o trilho-guia e as peças móveis. Elas convertem o impulso rotativo (ou linear) do servomotor em movimento linear preciso da mesa da máquina, caixa do fuso ou torre, suportando ao mesmo tempo forças de reação de corte, choques e vibrações. Caso a guia de deslizamento falhe, a precisão de posicionamento e a qualidade da superfície de toda a máquina cairão diretamente. II. Estrutura familiar comum Corrediça de esferas linear
As esferas de aço ficam em contato direto com a pista, com baixo atrito e resposta rápida, adequadas para tornos suíços de alta velocidade e carga leve ou centros de usinagem verticais. Corrediça de rolos lineares
Os rolos cilíndricos estão em contato direto com a pista, apresentam alta rigidez e grande capacidade de carga, sendo a primeira escolha para equipamentos de corte pesado, como centros de torneamento e fresamento e máquinas de pórtico de cinco faces. Corrediça de cauda de andorinha
Superfície de intertravamento triangular, resistência extremamente forte à força lateral, frequentemente usada em retificadoras ou unidades de usinagem de ultraprecisão que exigem microavanço. Corrediça hidrostática/hidráulica
A película de óleo suporta peças móveis, desgaste quase zero, usada para retificação de espelhos ou máquinas de perfuração pesadas, mas exige muito do sistema de fornecimento de óleo.
Depois de horas de limpeza, a oficina brilha: as máquinas brilham, o chão está impecável, as ferramentas estão organizadas com cuidado. Esta limpeza profunda especial removeu mais do que poeira; estabeleceu novos padrões e uniu o foco de todos. A blitz não é o fim, mas o começo. A JSWAY CNC está elaborando novos padrões de manutenção de equipamentos e implementará um sistema de gestão 7S — Classificar, Organizar, Brilhar, Padronizar, Manter, Segurança, Salvar — para aprimorar a gestão no local em todos os níveis. Na JSWAY CNC, a manutenção de equipamentos transcendeu os cuidados de rotina para se tornar uma expressão de cultura e valores. Com a reverência pelos equipamentos, vem a precisão micrométrica; com a limpeza meticulosa, vem a força competitiva.
Hardware: cada centro de torneamento e fresamento JTMX oferece um eixo rotativo de alta resolução e interpolação polar integrada.
Software: JS-CAM gera caminhos de ferramentas polares automaticamente e sinaliza potenciais colisões; pós-processadores em nuvem dão suporte às principais marcas de controle.
Serviço: cada compra de máquina inclui treinamento prático em programação polar e suporte remoto vitalício. Em resumo, as coordenadas polares transformam superfícies rotacionais em um breve diálogo de raio e ângulo, permitindo que centros de torneamento e fresamento alcancem formas complexas com programas mais curtos e menos trocas de ferramentas. Escolha a JSWAY CNC COMPANY e transforme fórmulas polares em produtividade pronta para uso.