Máquina-ferramenta Co. do CNC de Guangdong JSWAY, Ltd. desde 2004.
Melhores fábricas CNC pessoal para usinagem de hobby cnc
A seleção do usual a ser usada é um acordo entre o fornecedor e o usuário e tem algum significado no design da fábrica. Em 1936, Rudolph Bannow (1897-1962) concebeu uma séria melhora na máquina de moagem. Sua empresa iniciou a fabricação de uma nova fábrica vertical de joelho e coluna em 1938. Esta era a máquina de moagem de Bridgeport, normalmente chamada de moinho do tipo Ram-Sort ou Turret, como resultado de sua cabeça, com ram deslizante e montagem rotativa-turreta.
Além disso, todos os nossos engenheiros de serviço podem praticar seus funcionários e informá-los sobre novas opções de economia de valor e tempo. A próxima geração de Rottler CNC CNC Multiouse Furposing Center oferece a precisão e a velocidade queriam criar cabeças de cilindro com precisão distinta-sem necessidade de trabalho manual. Um maquinista bom e qualificado é valorizar seu peso em ouro (ou já foi antes do que os computadores assumiram o mundo). Mas, atualmente, um maquinista pode apenas saber dicas sobre como carregar uma máquina e pressionar alguns botões (não com precisão).
A máquina cresceu para se tornar tão popular que muitos fabricantes diferentes criaram cópias e variantes. O Bridgeport forneceu benefícios duradouros em relação aos modelos anteriores. Era pequeno o suficiente, gentil o suficiente e acessível o suficiente para ser uma aquisição sensata para as menores empresas de lojas de máquinas, mas também foi bem projetado, versátil, bem construído e inflexível. Suas numerosas instruções de movimento deslizante e giratório permitiram que o topo se aproximasse do trabalho de qualquer ângulo.
Isso reduz o tempo de usinagem, no entanto, aumentará a conversa da máquina e o desgaste de energia. O moinho de piso tem uma fileira de mesas rotativas e um eixo pendente horizontal montado em um conjunto de faixas que são paralelas à linha da mesa. Essas usinas foram predominantemente transformadas no CNC, no entanto, algumas podem ser descobertas (se alguém pode descobrir uma máquina usada por aí) sob o controle manual. O carro do fuso se move para cada mesa de uma pessoa em particular, executa as operações de usinagem e ataca a mesa subsequente, enquanto a mesa anterior está sendo organizada para a próxima operação. A integração da moagem em ambientes de transformação e vice -versa começou com as ferramentas residentes para torno s e o uso ocasional de usinas para girar operações.
Eles precisam ser ensinados de código G ou outra linguagem de programação para programar um Máquina cnc Às vezes, não é necessário para maquinistas automotivos até você começar do zero. Muitos instrumentos de máquinas construídos para a indústria automotiva e de parações pesadas já estão definidas tanto quanto os empregos fundamentais semelhantes aos chatos, aprimoramentos e moagem. Fabricantes de equipamentos CNC de reconstrução de motores têm pré-programado milhares de processos para os motores mais populares, por isso é (quase) tão simples como carregar a máquina e perfurar alguns botões. Os requisitos nacionais e mundiais são usados para padronizar as definições, requisitos ambientais e estratégias de teste usadas para a moagem.
Isso levou a uma nova classe de instrumentos de máquinas, máquinas multitarefa (MTMS), que são criadas para facilitar a moagem e a transformação dentro do envelope de trabalho semelhante. A moagem é o método de usinagem utilizando cortadores rotativos para remover os materiais, avançando um cortador em uma peça.
Isso também pode ser realizado várias orientações em um ou vários eixos, velocidade da cabeça do cortador e pressão. A moagem abrange uma ampla variedade de operações e máquinas diferentes, em escalas, desde pequenos componentes de pessoa a grandes operações de moagem de gangues para grandes serviços pesados.
Os materiais usinados típicos incluem metálico, plástico, madeira, espuma e fibra de vidro. Com experiência em controle numérico de computador (CNC), maquinistas e engenheiros podem gerenciar operações de máquina de moagem vertical usando métodos delicados de computador. Esses sistemas coletam dados de design diretamente de desenhos e modelos no programa CAM ou CAD Software, que é transformado em códigos (código NC, código G e código ISO) após o que traduzido em comandos operacionais através do sistema. Ao lado de nossa sede em Bunschoten-Spakenburg, temos nossas próprias áreas na Holanda, Bélgica, República Tcheca e Polônia.
O design do Bridgeport cresceu para se tornar do tipo dominante para máquinas de moagem manual utilizadas por várias gerações de maquinistas pequenos e médios. Aos dezenove anos oitenta, havia sido construído um quarto milhões de milhões de máquinas de moagem de Bridgeport, e elas (e seus clones) ainda estão sendo produzidas hoje. No moinho em zigue-zague, os materiais são removidos cada um em caminhos à frente e para trás. Nesse caso, o corte é acabado com e em oposição à rotação do eixo.
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Pontos a serem observados para o monitoramento do eixo
Monitoramento regular
: Desenvolva um cronograma de monitoramento razoável com base na frequência do uso da máquina e no ambiente, como monitoramento semanal, mensal ou trimestral.
Registro de dados e análise
: Registre os dados de cada sessão de monitoramento e compare -os com dados históricos para analisar tendências e identificar possíveis problemas em tempo hábil.
Combinando vários métodos
: Além da vibração, temperatura e monitoramento de velocidade, combinar monitoramento de ruído, monitoramento de lubrificação e outros métodos para melhorar a precisão do diagnóstico de falhas.
Manutenção preventiva
: Com base nos resultados do monitoramento, desenvolva planos de manutenção com antecedência e substitua as peças gastas em tempo hábil para evitar falhas repentinas que causam tempo de inatividade da máquina.
Operação segura
: Ao executar o monitoramento e a manutenção, não se esqueça de desconectar a fonte de alimentação, usar equipamentos de proteção e garantir a segurança operacional.
Ajustar a folga do trilho -guia nas máquinas CNC é uma etapa crucial para garantir a precisão e a operação estável da máquina. Abaixo estão os pontos -chave a serem prestados atenção ao ajustar a folga do trilho -guia:
Fatores como altas temperaturas, umidade e poeira no verão podem afetar a operação do equipamento e a precisão da usinagem em uma oficina de processamento de máquinas -ferramenta. Os seguintes pontos valem a pena prestar atenção a:
Ao implementar as medidas acima, o impacto de altas temperaturas e umidade no verão no workshop de processamento de ferramentas de máquina CNC pode ser efetivamente reduzido, garantindo a operação estável do equipamento, mantendo a precisão da usinagem e a eficiência da produção.
Para meus respeitados parceiros e clientes:
Jsway convida você a participar da Semana Industrial Internacional de Jacarta de 2025 na Indonésia. Nosso estande está aqui para explorar tecnologias de ponta e oportunidades de mercado no campo das máquinas-ferramentas CNC com você!
Nome do local ： Jacarta International Expo
Hall ： Hall A1, A2, A3 - Hall B1, B2, B3 - Hall C1, C2, C3 - Hall D1, D2
Endereço ： JL. Benyamin Sueb, Rt.13/RW.7, GN. Sahari Utara, Kecamatan Sawah Besar
JKT UTARA, Daerah Khusus Ibukota Jakarta 10720, Indonésia
Link do Google Maps: (
https://maps.app.goo.gl/jvvsc9p1ol2tsk5e7)
No ambiente quente e úmido do verão, o sistema de refrigeração da moagem e giro da máquina composta precisa de manutenção mais rigorosa para garantir a operação estável do equipamento.
Em todo o processo de programação e planejamento de caminhos, a seleção de ferramentas e a otimização dos caminhos das ferramentas também são pontos -chave. Selecione o tipo de ferramenta, tamanho e material apropriados com base nos diferentes requisitos de peças e processamento das peças. Enquanto isso, otimizando o caminho da ferramenta, reduzindo o curso ocioso, diminuindo a distância de corte e evitando ações desnecessárias de levantamento de ferramentas, a eficiência da usinagem pode ser significativamente melhorada.
Em suma, ao otimizar continuamente o sistema de controle, melhorando o sistema de carregamento e descarregamento e gerenciamento de ferramentas, introduzindo o diagnóstico inteligente de monitoramento e falhas, fortalecendo a integração com o sistema de gerenciamento de produção e aprimorando as medidas de proteção de segurança, o nível de automação de torno de CNC suíço será significativamente melhorado, alcançando, finalmente, a consulta estável e confiável e confiável e confiável e confiável e não manipulada não -manipulada. Isso pode não apenas melhorar a eficiência da produção e reduzir custos, mas também aumentar a qualidade do produto e a competitividade das empresas, injetando forte impulso no desenvolvimento inteligente da indústria de manufatura.
O duplo eixo de giro e moagem composta de máquina -ferramenta tem um bom desempenho no processamento de metal. Para aços comuns como aço carbono, aço de liga, etc., ele pode facilmente lidar com eles. Seja girando, fresamento ou outras operações complexas de usinagem, a precisão da usinagem e a qualidade da superfície podem ser garantidas. Através de programação precisa e seleção de ferramentas, várias formas de peças podem ser usinadas para atender às necessidades de diferentes indústrias.