Máquina-ferramenta Co. do CNC de Guangdong JSWAY, Ltd. desde 2004.
Melhores fábricas CNC pessoal para usinagem de hobby cnc
A seleção do usual a ser usada é um acordo entre o fornecedor e o usuário e tem algum significado no design da fábrica. Em 1936, Rudolph Bannow (1897-1962) concebeu uma séria melhora na máquina de moagem. Sua empresa iniciou a fabricação de uma nova fábrica vertical de joelho e coluna em 1938. Esta era a máquina de moagem de Bridgeport, normalmente chamada de moinho do tipo Ram-Sort ou Turret, como resultado de sua cabeça, com ram deslizante e montagem rotativa-turreta.
Além disso, todos os nossos engenheiros de serviço podem praticar seus funcionários e informá-los sobre novas opções de economia de valor e tempo. A próxima geração de Rottler CNC CNC Multiouse Furposing Center oferece a precisão e a velocidade queriam criar cabeças de cilindro com precisão distinta-sem necessidade de trabalho manual. Um maquinista bom e qualificado é valorizar seu peso em ouro (ou já foi antes do que os computadores assumiram o mundo). Mas, atualmente, um maquinista pode apenas saber dicas sobre como carregar uma máquina e pressionar alguns botões (não com precisão).
A máquina cresceu para se tornar tão popular que muitos fabricantes diferentes criaram cópias e variantes. O Bridgeport forneceu benefícios duradouros em relação aos modelos anteriores. Era pequeno o suficiente, gentil o suficiente e acessível o suficiente para ser uma aquisição sensata para as menores empresas de lojas de máquinas, mas também foi bem projetado, versátil, bem construído e inflexível. Suas numerosas instruções de movimento deslizante e giratório permitiram que o topo se aproximasse do trabalho de qualquer ângulo.
Isso reduz o tempo de usinagem, no entanto, aumentará a conversa da máquina e o desgaste de energia. O moinho de piso tem uma fileira de mesas rotativas e um eixo pendente horizontal montado em um conjunto de faixas que são paralelas à linha da mesa. Essas usinas foram predominantemente transformadas no CNC, no entanto, algumas podem ser descobertas (se alguém pode descobrir uma máquina usada por aí) sob o controle manual. O carro do fuso se move para cada mesa de uma pessoa em particular, executa as operações de usinagem e ataca a mesa subsequente, enquanto a mesa anterior está sendo organizada para a próxima operação. A integração da moagem em ambientes de transformação e vice -versa começou com as ferramentas residentes para torno s e o uso ocasional de usinas para girar operações.
Eles precisam ser ensinados de código G ou outra linguagem de programação para programar um Máquina cnc Às vezes, não é necessário para maquinistas automotivos até você começar do zero. Muitos instrumentos de máquinas construídos para a indústria automotiva e de parações pesadas já estão definidas tanto quanto os empregos fundamentais semelhantes aos chatos, aprimoramentos e moagem. Fabricantes de equipamentos CNC de reconstrução de motores têm pré-programado milhares de processos para os motores mais populares, por isso é (quase) tão simples como carregar a máquina e perfurar alguns botões. Os requisitos nacionais e mundiais são usados para padronizar as definições, requisitos ambientais e estratégias de teste usadas para a moagem.
Isso levou a uma nova classe de instrumentos de máquinas, máquinas multitarefa (MTMS), que são criadas para facilitar a moagem e a transformação dentro do envelope de trabalho semelhante. A moagem é o método de usinagem utilizando cortadores rotativos para remover os materiais, avançando um cortador em uma peça.
Isso também pode ser realizado várias orientações em um ou vários eixos, velocidade da cabeça do cortador e pressão. A moagem abrange uma ampla variedade de operações e máquinas diferentes, em escalas, desde pequenos componentes de pessoa a grandes operações de moagem de gangues para grandes serviços pesados.
Os materiais usinados típicos incluem metálico, plástico, madeira, espuma e fibra de vidro. Com experiência em controle numérico de computador (CNC), maquinistas e engenheiros podem gerenciar operações de máquina de moagem vertical usando métodos delicados de computador. Esses sistemas coletam dados de design diretamente de desenhos e modelos no programa CAM ou CAD Software, que é transformado em códigos (código NC, código G e código ISO) após o que traduzido em comandos operacionais através do sistema. Ao lado de nossa sede em Bunschoten-Spakenburg, temos nossas próprias áreas na Holanda, Bélgica, República Tcheca e Polônia.
O design do Bridgeport cresceu para se tornar do tipo dominante para máquinas de moagem manual utilizadas por várias gerações de maquinistas pequenos e médios. Aos dezenove anos oitenta, havia sido construído um quarto milhões de milhões de máquinas de moagem de Bridgeport, e elas (e seus clones) ainda estão sendo produzidas hoje. No moinho em zigue-zague, os materiais são removidos cada um em caminhos à frente e para trás. Nesse caso, o corte é acabado com e em oposição à rotação do eixo.
Se você estiver adquirindo operações de desenvolvimento ou fabricação de produtos, não sentirá falta de Zhongshan Jstomi CNC Machine Tool Co., Ltd. Lista de oferta.
Ser um líder de desempenho significa Zhongshan Jstomi CNC Machine Tool Co., Ltd. alcançará excelência operacional, satisfação do cliente líder do setor e desempenho financeiro superior.
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Na indústria de dispositivos médicos, os tornos do tipo suíço (走心机) tornaram-se indispensáveis para produzir instrumentos cirúrgicos, implantes e equipamentos de diagnóstico. Sua precisão no nível de mícrons, capacidade para micro-máquina e padrões de produção limpa os tornam a pedra angular da fabricação médica de alta confiabilidade.
Evolução da próxima geração
Otimização orientada a IA
: O aprendizado de máquina estende a vida útil da ferramenta 30% por meio de parâmetros adaptativos do desgaste.
Aprimoramento da superfície em nanoescala
: O polimento eletroquímico integrado (ECP) atende aos padrões de biocompatibilidade do implante.
Monitoramento de produção remota
: Clientes médicos rastreiam fluxos de dados de usinagem para fabricação "verificada em nuvem".
> > Proposição de valor central
:
Na fabricação médica,
Precisão = segurança do paciente
e
eficiência = vidas salvas
. Os tornos do tipo suíço são entregues
precisão invisível
Através de sua trifecta de vantagens:
Controle de mícrons, produção limpa e rastreabilidade completa
– tornando -os a tecnologia fundamental da fabricação premium de dispositivos médicos.
Evolução técnica
: As bombas de engrenagem tradicionais foram substituídas por
Bombas de pistão de deslocamento variável
que adaptam o fluxo à velocidade do eixo (por exemplo, 30L/min@10KRPM → 80L/min@20KRPM), reduzindo o consumo de energia em 40%. Os sistemas inteligentes aumentam automaticamente o fluxo 20% quando a temperatura do óleo exceder 85°C, impedindo os desligamentos de bloqueios mais frios.
Manutenção
: Verificações mensais de queda de pressão de filtro (>0,3MPa requer substituição), substituição anual do óleo de éster sintético (ISO VG32-46, classificado para 120°C). Este sistema é o indispensável "sistema circulatório de resfriamento" para usinagem de precisão em nível de mícrons de implantes médicos, peças aeroespaciais de parede fina e aplicações semelhantes.
Pontos de dor da indústria & Soluções:
Desvio térmico
→ Workshop controlado por temperatura + compensação em tempo real
Flutuação de erro dinâmico
→ Barbar de bola de alta precisão + otimização de parâmetros servo
Perda de precisão a longo prazo
→ Recalibração do interferômetro a laser a cada 6 meses
Objetivo final:
Garantir
Tornos do tipo suíço
manter
Nível de mícrons (µm) precisão da usinagem
Durante operações sustentadas de alta velocidade, atender às demandas em fabricação de precisão.
Resumo
A essência de um
Fabricante de torno do tipo suíço
está sendo o
"Construtor de máquina -ferramenta para máquinas -ferramentas de precisão"
. Isso é
Cadeia de processos de fabricação
é uma fusão complexa de
Fundação pesada + Detalhes de ultra-precisão + Integração do sistema
. O desafio central está em
Superando as leis físicas (estresse/calor/desgaste) e alcançando integração de tecnologia interdisciplinar
para entregar
Precision Machine Tools
capaz de consistentemente
produzindo peças no nível de mícrons
.
1. Gerenciamento de lubrificação padronizado
Verifique os níveis de óleo e a limpeza diariamente para garantir a lubrificação suave de trilhos -guia, parafusos de bola e eixos. Limpe os filtros de lubrificação mensalmente e substitua o óleo anualmente para evitar o desgaste.
2. Limpeza oportuna & Prevenção de ferrugem
Remova os chips e o líquido de arrefecimento após cada turno para evitar o emaranhamento ou corrosão. Limpe os afunilamentos e as tábuas de trabalho pós-processamento e aplique óleo anti-rust. Limpe os tanques de líquido de arrefecimento regularmente.
3. Calibração de precisão & Inspeção
Verificar semanalmente a precisão do posicionamento com interferômetros a laser/indicadores de discagem. Aquecer eixos e trilhos, lenta por 10 minutos por dia para reduzir o estresse de partida a frio.
4. Operação ideal & Parâmetros
Evite sobrecarregar; aderir aos parâmetros de corte nominal. Substitua as ferramentas desgastadas imediatamente. Desconecte a energia principal durante os desligamentos prolongados.
5. Manutenção do sistema & Backup de dados
Limpe o pó do armário elétrico mensalmente. Faça backup de parâmetros CNC e programas trimestralmente para evitar a perda de dados.
Antes da inicialização diária:
Verifique o exterior do equipamento quanto a sinais óbvios de manchas de água ou ferrugem.
Verifique o status operacional do ar condicionado/desumidificador do gabinete de controle elétrico e a cor do dessecante.
Verifique a concentração de fluido de corte, cor, odor e nível de fluido.
Verifique os níveis de lubrificante e a pressão do sistema de lubrificação para a normalidade.
Verifique se há objetos estranhos ou fluido acumulado dentro do trilho -guia e tampas de proteção do parafuso de chumbo.
Corra brevemente o eixo e todos os eixos, ouvindo ruídos anormais.
Durante a operação:
Monitore de perto as temperaturas do equipamento (eixo, módulo de acionamento, exibições de temperatura do gabinete elétrico).
Observe cuidadosamente o estado do fluido de corte (espuma, odor incomum).
Ouça os sons operacionais normais do equipamento.
Após o desligamento:
Limpe bem lascas e fluido de corte da área de trabalho, torre, bucha guia, nariz do eixo, cauda, etc.
Realize tratamento anti-rustado em componentes críticos (limpe com óleo anti-rusta).
Cubra com segurança as tampas de proteção do equipamento.
Verifique se a bomba de circulação de fluido de corte está em execução (ou segue o procedimento de circulação de desligamento programado).
Fanuc e Syntec são duas principais marcas de sistema de controle amplamente utilizadas no mercado de ferramentas de máquina CNC (Controle numérico de computador), tanto na China quanto globalmente.
Cada um deles possui características distintas, tornando -as adequadas para diferentes cenários e requisitos.
Em 5 de julho de 2025, a cerimônia de boas -vindas para os graduados de 2025 do Instituto de Engenharia Hunan (HG) que ingressou na JSWAY CNC Company foi realizada na sede da empresa. Em meio à onda crescente de fabricação inteligente nesta temporada de graduação, três graduados da HG Fresh—Zhao Fan, Zhang Mingwei, e ele Huan—ingressou na equipe da JSWAY, trazendo o "poder de HG" mais uma vez para a JSWAY CNC Company.
A cerimônia de boas -vindas começou suavemente sob a liderança do engenheiro -chefe Xiang e foi hospedado pelo gerente Shen of the R&D Departamento.
Líderes do escritório geral da JSWAY, gerentes da divisão de usinagem e divisão de montagem, todos participaram da cerimônia. Membros do r&D Departamento também se reuniu para receber em conjunto os novos colegas.
Os novos funcionários se apresentaram um a um, compartilhando suas origens profissionais, interesses e hobbies e suas visões para o futuro.