Máquina-ferramenta Co. do CNC de Guangdong JSWAY, Ltd. desde 2004.
Melhores roteadores CNC de mesa
O moinho de torre é o moinho vertical mais versátil; No entanto, eles são mais eficazes quando as máquinas permanecem comparativamente pequenas, para que as mesas e o eixo tenham mobilidade mais simples. The New Milling Machine, uma montagem personalizada da Mecatronic Design Solutions Inc. (Ottawa, Ontário, Canadá), possui um envelope de trabalho de 5m x 2m x 1,5m e pode formar a maioria dos suprimentos não metálicos.
Com uma impressora 3D, você inclui médio de um bico a um espaço limpo para criar um objeto. Uma máquina de moagem CNC começa com um pedaço de meio e remove os componentes para criar um objeto, perfurando elementos do meio com grande precisão enquanto muda o eixo em múltiplos eixos. Outro fechado, preparado para cortar o manequim, o nômade 883 é feito por carbide3d. A fábrica possui uma estrutura de aço estável, mas você pode ter a opção de concluir bambu ou hdpe resistente para o acabamento do gabinete.
Estou o tempo todo em busca de novos projetos para criar com minha impressora 3D. Quando vi ultimamente um novo design para uma máquina de moagem de código numérico de PC (CNC) que utiliza principalmente os componentes impressos em 3D, fiquei intrigado. Quando notei que a máquina funciona com o programa de software de código aberto e o controlador é um programa de software de código aberto do Arduino, eu sabia que tinha que fazer um.
Crie seus designs favoritos com uma máquina de moagem CNC DIY com base no programa de software de código aberto e um controlador Arduino. Se o eixo é ou não a célula depende do tipo de fábrica vertical ser usada. Com um moinho de torre, o eixo está estacionário, enquanto a mesa abaixo dela atinge cada perpendicular e paralela ao eixo do fuso. Uma pena é geralmente encontrada nas fábricas de torre, o que permite que o cortador de moagem manobra para cima e para baixo conforme desejado. O moinho da torre permite que os gadgets sejam cortados verticalmente pelo cortador de moagem transferindo verticalmente ou a mesa transferindo verticalmente.
Você carrega um programa para um computador, após o qual uma máquina de moagem corta um bloco de material até que você possa ter as peças que deseja. A máquina de moagem CNC ocupa apenas 6,5 'x 6,5' (2 × 2 m) do espaço para pisos da loja e oferece um envelope de trabalho de dezesseis ”x 12” x 10 ”(406 × 304 × 254 mm).
Esta máquina compacta contém um eixo de quarenta tâminas, acelera para corredeiras de 6000 rpm, 600 IPM (15,2 m/min) e um trocador de ferramentas automatizado de 10 bolsos. Este mini moinho lida com a fabricação de pequenas partes extraordinariamente adequadamente. Máquina cnc S, que têm a próxima rigidez e são significativamente menos suscetíveis à reação, usarão um curso de moagem de escalada de onde a ferramenta avança através de um pano do máximo ao mínimo de espessura. Esse curso de corte permite que o calor desapareça o corte com o chip, diminuindo a tecnologia de calor e o desgaste de energia, enquanto produzem uma extremidade superficial maior que a moagem padrão.
A moagem convencional é historicamente usada em máquinas manuais, onde é essencial manter a reação ao mínimo. Neste curso de corte, a ferramenta corta de uma pequena quantidade de material até uma espessura maior, esfregando a oposição ao tecido através do corte.
Conforme indicado acima, há uma ampla gama de operações de usinagem disponíveis. Dependendo da operação de usinagem que está sendo realizada, o curso de usinagem CNC emprega muitas funções, máquinas e instrumentos de máquina para produzir o formulário ou design especificado. As máquinas de moagem CNC (o CNC significa controle numérico de computador) são realmente caras. Para os não iniciados, uma máquina de moagem CNC é principalmente o oposto de uma impressora 3D.
O programa de software personalizado vem com o Motion Nomad, Carbide, para regular a máquina e a Meshcam para criar caminhos de dispositivo. Há uma sonda de detecção de fábrica final que torna a 'alteração das ferramentas uma brisa'.
Mas, mais cedo do que um designer, pode dar vida ao seu design em uma máquina CNC, o manequim deve primeiro ser esboçado no software CAD/CAM. Existem várias etapas que você deve seguir ao projetar um objeto para a moagem do CNC, listadas aqui estão algumas das coisas mais essenciais que você deve saber. A chave para uma boa moagem são as ocasiões de alta qualidade e ciclo rápido. Para alcançá-los, os produtores precisam de um eixo de alta velocidade, programa inteligente de software e uma CNC flexível capaz de aproveitar essencialmente o máximo de suas máquinas diante do ajuste de materiais e necessidades de produção. Mas, para garantir que eles tenham um impacto otimista em seus resultados, mas é necessário mais um fator - rocha forte confiabilidade.
Máquina-ferramenta Co. do CNC de Zhongshan JSTOMI, Ltd. Tem uma grande reputação na produção de produtos inovadores como o serviço CNC.
Máquina-ferramenta Co. do CNC de Zhongshan JSTOMI, Ltd. atende uma ampla variedade de mercados e indústrias profissionais em todo o mundo. Entre em contato conosco na Jstomi CNC Machine para encontrar o que você sempre sonhou.
Máquina-ferramenta Co. do CNC de Zhongshan JSTOMI, Ltd. descobre constantemente as demandas do mercado global para o desenvolvimento de uma ampla gama de produtos aplicados em diversos usos.
A indústria de manufatura está mudando rapidamente, então, para Zhongshan Jstomi CNC Machine Tool Co., Ltd. , ser capaz de girar e se adaptar à medida que as mudanças de mercado são imperativas
Na indústria de dispositivos médicos, os tornos do tipo suíço (走心机) tornaram-se indispensáveis para produzir instrumentos cirúrgicos, implantes e equipamentos de diagnóstico. Sua precisão no nível de mícrons, capacidade para micro-máquina e padrões de produção limpa os tornam a pedra angular da fabricação médica de alta confiabilidade.
Evolução da próxima geração
Otimização orientada a IA
: O aprendizado de máquina estende a vida útil da ferramenta 30% por meio de parâmetros adaptativos do desgaste.
Aprimoramento da superfície em nanoescala
: O polimento eletroquímico integrado (ECP) atende aos padrões de biocompatibilidade do implante.
Monitoramento de produção remota
: Clientes médicos rastreiam fluxos de dados de usinagem para fabricação "verificada em nuvem".
> > Proposição de valor central
:
Na fabricação médica,
Precisão = segurança do paciente
e
eficiência = vidas salvas
. Os tornos do tipo suíço são entregues
precisão invisível
Através de sua trifecta de vantagens:
Controle de mícrons, produção limpa e rastreabilidade completa
– tornando -os a tecnologia fundamental da fabricação premium de dispositivos médicos.
Evolução técnica
: As bombas de engrenagem tradicionais foram substituídas por
Bombas de pistão de deslocamento variável
que adaptam o fluxo à velocidade do eixo (por exemplo, 30L/min@10KRPM → 80L/min@20KRPM), reduzindo o consumo de energia em 40%. Os sistemas inteligentes aumentam automaticamente o fluxo 20% quando a temperatura do óleo exceder 85°C, impedindo os desligamentos de bloqueios mais frios.
Manutenção
: Verificações mensais de queda de pressão de filtro (>0,3MPa requer substituição), substituição anual do óleo de éster sintético (ISO VG32-46, classificado para 120°C). Este sistema é o indispensável "sistema circulatório de resfriamento" para usinagem de precisão em nível de mícrons de implantes médicos, peças aeroespaciais de parede fina e aplicações semelhantes.
Pontos de dor da indústria & Soluções:
Desvio térmico
→ Workshop controlado por temperatura + compensação em tempo real
Flutuação de erro dinâmico
→ Barbar de bola de alta precisão + otimização de parâmetros servo
Perda de precisão a longo prazo
→ Recalibração do interferômetro a laser a cada 6 meses
Objetivo final:
Garantir
Tornos do tipo suíço
manter
Nível de mícrons (µm) precisão da usinagem
Durante operações sustentadas de alta velocidade, atender às demandas em fabricação de precisão.
Resumo
A essência de um
Fabricante de torno do tipo suíço
está sendo o
"Construtor de máquina -ferramenta para máquinas -ferramentas de precisão"
. Isso é
Cadeia de processos de fabricação
é uma fusão complexa de
Fundação pesada + Detalhes de ultra-precisão + Integração do sistema
. O desafio central está em
Superando as leis físicas (estresse/calor/desgaste) e alcançando integração de tecnologia interdisciplinar
para entregar
Precision Machine Tools
capaz de consistentemente
produzindo peças no nível de mícrons
.
1. Gerenciamento de lubrificação padronizado
Verifique os níveis de óleo e a limpeza diariamente para garantir a lubrificação suave de trilhos -guia, parafusos de bola e eixos. Limpe os filtros de lubrificação mensalmente e substitua o óleo anualmente para evitar o desgaste.
2. Limpeza oportuna & Prevenção de ferrugem
Remova os chips e o líquido de arrefecimento após cada turno para evitar o emaranhamento ou corrosão. Limpe os afunilamentos e as tábuas de trabalho pós-processamento e aplique óleo anti-rust. Limpe os tanques de líquido de arrefecimento regularmente.
3. Calibração de precisão & Inspeção
Verificar semanalmente a precisão do posicionamento com interferômetros a laser/indicadores de discagem. Aquecer eixos e trilhos, lenta por 10 minutos por dia para reduzir o estresse de partida a frio.
4. Operação ideal & Parâmetros
Evite sobrecarregar; aderir aos parâmetros de corte nominal. Substitua as ferramentas desgastadas imediatamente. Desconecte a energia principal durante os desligamentos prolongados.
5. Manutenção do sistema & Backup de dados
Limpe o pó do armário elétrico mensalmente. Faça backup de parâmetros CNC e programas trimestralmente para evitar a perda de dados.
Antes da inicialização diária:
Verifique o exterior do equipamento quanto a sinais óbvios de manchas de água ou ferrugem.
Verifique o status operacional do ar condicionado/desumidificador do gabinete de controle elétrico e a cor do dessecante.
Verifique a concentração de fluido de corte, cor, odor e nível de fluido.
Verifique os níveis de lubrificante e a pressão do sistema de lubrificação para a normalidade.
Verifique se há objetos estranhos ou fluido acumulado dentro do trilho -guia e tampas de proteção do parafuso de chumbo.
Corra brevemente o eixo e todos os eixos, ouvindo ruídos anormais.
Durante a operação:
Monitore de perto as temperaturas do equipamento (eixo, módulo de acionamento, exibições de temperatura do gabinete elétrico).
Observe cuidadosamente o estado do fluido de corte (espuma, odor incomum).
Ouça os sons operacionais normais do equipamento.
Após o desligamento:
Limpe bem lascas e fluido de corte da área de trabalho, torre, bucha guia, nariz do eixo, cauda, etc.
Realize tratamento anti-rustado em componentes críticos (limpe com óleo anti-rusta).
Cubra com segurança as tampas de proteção do equipamento.
Verifique se a bomba de circulação de fluido de corte está em execução (ou segue o procedimento de circulação de desligamento programado).
Fanuc e Syntec são duas principais marcas de sistema de controle amplamente utilizadas no mercado de ferramentas de máquina CNC (Controle numérico de computador), tanto na China quanto globalmente.
Cada um deles possui características distintas, tornando -as adequadas para diferentes cenários e requisitos.
Em 5 de julho de 2025, a cerimônia de boas -vindas para os graduados de 2025 do Instituto de Engenharia Hunan (HG) que ingressou na JSWAY CNC Company foi realizada na sede da empresa. Em meio à onda crescente de fabricação inteligente nesta temporada de graduação, três graduados da HG Fresh—Zhao Fan, Zhang Mingwei, e ele Huan—ingressou na equipe da JSWAY, trazendo o "poder de HG" mais uma vez para a JSWAY CNC Company.
A cerimônia de boas -vindas começou suavemente sob a liderança do engenheiro -chefe Xiang e foi hospedado pelo gerente Shen of the R&D Departamento.
Líderes do escritório geral da JSWAY, gerentes da divisão de usinagem e divisão de montagem, todos participaram da cerimônia. Membros do r&D Departamento também se reuniu para receber em conjunto os novos colegas.
Os novos funcionários se apresentaram um a um, compartilhando suas origens profissionais, interesses e hobbies e suas visões para o futuro.