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Máquina-ferramenta Co. do CNC de Guangdong JSWAY, Ltd. desde 2004.

Melhor máquina CNC acessível

As revistas de ferramentas e cadeias são usadas como armazenamento de software em centros de usinagem CNC. As revistas formadas por estelar e tambor são usadas, confiando no local das ferramentas e é possível que a direção da alimentação seja paralela e perpendicular ao eixo do diário. Para reduzir instâncias não produtivas, os centros de usinagem CNC usam trocadores fáceis e trocadores duplos para modificar a ferramenta, que pode remover simultaneamente uma ferramenta do diário e do fuso primário. As instâncias não produtivas para carregar, descarregar e apertar as peças de trabalho podem ser reduzidas por meio de métodos de paletes.

O RMC V30 é um "verdadeiro" de usinagem industrial de 5 eixos, com base principalmente em computadores, com base principalmente em computadores, com base principalmente em usinagem industrial com base em computadores, para lidar com todas as facetas de usinagem de precisão, porção de cabeças e operações de fatiamento de câmara. O RMC V30 tem uma mesa de cinquenta e quatro ”x16” e viagens de 40 ”x20” x24 ”(xyz). Por volta do final da Primeira Guerra Mundial, o gerenciamento de máquina-ferramenta superior de maneiras variadas em que estabeleceu as bases para o know-how da CNC posterior.

Os fabricantes usam a moagem vertical do CNC para o tipo A da peça de trabalho e para criar detalhes em sua superfície. É usado com mais frequência para cortar pequenos orifícios e entalhes e criar mercadorias tridimensionais. Os fusos verticais dessas máquinas também os tornam ótimos para cortes de perfuração e queda. A máquina de porto de cabeça do RMC V30 CNC é um corpo aberto de nível básico Máquina cnc .

Shaw foi utilizado para as máquinas de moagem de Keller Tracer para sepultura por meio da cópia tridimensional de um modelo. Isso tornou os mortos mais cedo e mais simples, assim como as matrizes estavam em maior demanda do que nunca, e foi muito útil para matrizes de aço grandes, como as usadas para carimbar folhas na fabricação de automóveis. Essas máquinas traduziram os movimentos do traçador para a entrada de servos que trabalhavam com os parafusos de leads ou hidráulicos da máquina.

Isso inclui apertar as peças de trabalho no exterior do paletes, o espaço de trabalho, que é transportado de forma independente pelo centro de usinagem. Isso permite que as peças de trabalho sejam modificadas paralelas aos procedimentos de processamento. A moagem vertical do CNC usa processos automatizados para controlar ferramentas especializadas de fatiamento rotativo que removem o material do piso de uma peça de trabalho.

Sempre que você pega seu controle remoto e liga a TV, existem inúmeros anúncios que promovem o serviço CNC e oferecem extratos de máquina CNC com vários eixos, que dizem aumentar o eixo do moinho.

Máquina-ferramenta Co. do CNC de Zhongshan JSTOMI, Ltd. é o principal provedor de serviços CNC. As empresas de máquinas CNC com vários eixos precisam das ferramentas certas à sua disposição para lidar com o eixo do moinho. A Jstomi CNC Machine é a sua melhor escolha.

Máquina-ferramenta Co. do CNC de Zhongshan JSTOMI, Ltd. Desenvolveu uma tecnologia exclusiva com muitas aplicações, incluindo a máquina CNC de vários eixos.

Máquina-ferramenta Co. do CNC de Zhongshan JSTOMI, Ltd. poderia concentrar seus esforços de marketing destacando seu produto final – tecnologia aprimorada e lucros maiores – e não seus métodos de produção

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conhecimento Caso Centro de informações
Funções principais de bombas de óleo de alta temperatura em torno de CNC




Evolução técnica
: As bombas de engrenagem tradicionais foram substituídas por
Bombas de pistão de deslocamento variável
que adaptam o fluxo à velocidade do eixo (por exemplo, 30L/min@10KRPM → 80L/min@20KRPM), reduzindo o consumo de energia em 40%. Os sistemas inteligentes aumentam automaticamente o fluxo 20% quando a temperatura do óleo exceder 85°C, impedindo os desligamentos de bloqueios mais frios.


Manutenção
: Verificações mensais de queda de pressão de filtro (>0,3MPa requer substituição), substituição anual do óleo de éster sintético (ISO VG32-46, classificado para 120°C). Este sistema é o indispensável "sistema circulatório de resfriamento" para usinagem de precisão em nível de mícrons de implantes médicos, peças aeroespaciais de parede fina e aplicações semelhantes.
Teste de precisão & Compensação para tornos do tipo suíço




Pontos de dor da indústria & Soluções:


Desvio térmico
→ Workshop controlado por temperatura + compensação em tempo real


Flutuação de erro dinâmico
→ Barbar de bola de alta precisão + otimização de parâmetros servo


Perda de precisão a longo prazo
→ Recalibração do interferômetro a laser a cada 6 meses


Objetivo final:
Garantir
Tornos do tipo suíço
manter
Nível de mícrons (µm) precisão da usinagem
Durante operações sustentadas de alta velocidade, atender às demandas em fabricação de precisão.
Cadeia de processos do fabricante de torno do tipo suíço


Resumo


A essência de um
Fabricante de torno do tipo suíço
está sendo o
"Construtor de máquina -ferramenta para máquinas -ferramentas de precisão"
. Isso é
Cadeia de processos de fabricação
é uma fusão complexa de
Fundação pesada + Detalhes de ultra-precisão + Integração do sistema
. O desafio central está em
Superando as leis físicas (estresse/calor/desgaste) e alcançando integração de tecnologia interdisciplinar
para entregar
Precision Machine Tools
capaz de consistentemente
produzindo peças no nível de mícrons
.
Como prolongar a vida útil de girar os centros de moagem através da manutenção diária

1. Gerenciamento de lubrificação padronizado


Verifique os níveis de óleo e a limpeza diariamente para garantir a lubrificação suave de trilhos -guia, parafusos de bola e eixos. Limpe os filtros de lubrificação mensalmente e substitua o óleo anualmente para evitar o desgaste.


2. Limpeza oportuna & Prevenção de ferrugem


Remova os chips e o líquido de arrefecimento após cada turno para evitar o emaranhamento ou corrosão. Limpe os afunilamentos e as tábuas de trabalho pós-processamento e aplique óleo anti-rust. Limpe os tanques de líquido de arrefecimento regularmente.


3. Calibração de precisão & Inspeção


Verificar semanalmente a precisão do posicionamento com interferômetros a laser/indicadores de discagem. Aquecer eixos e trilhos, lenta por 10 minutos por dia para reduzir o estresse de partida a frio.


4. Operação ideal & Parâmetros


Evite sobrecarregar; aderir aos parâmetros de corte nominal. Substitua as ferramentas desgastadas imediatamente. Desconecte a energia principal durante os desligamentos prolongados.


5. Manutenção do sistema & Backup de dados


Limpe o pó do armário elétrico mensalmente. Faça backup de parâmetros CNC e programas trimestralmente para evitar a perda de dados.
Guia de manutenção para tornos do tipo suíço durante estações quentes e chuvosas

Antes da inicialização diária:


Verifique o exterior do equipamento quanto a sinais óbvios de manchas de água ou ferrugem.


Verifique o status operacional do ar condicionado/desumidificador do gabinete de controle elétrico e a cor do dessecante.


Verifique a concentração de fluido de corte, cor, odor e nível de fluido.


Verifique os níveis de lubrificante e a pressão do sistema de lubrificação para a normalidade.


Verifique se há objetos estranhos ou fluido acumulado dentro do trilho -guia e tampas de proteção do parafuso de chumbo.


Corra brevemente o eixo e todos os eixos, ouvindo ruídos anormais.


Durante a operação:


Monitore de perto as temperaturas do equipamento (eixo, módulo de acionamento, exibições de temperatura do gabinete elétrico).


Observe cuidadosamente o estado do fluido de corte (espuma, odor incomum).


Ouça os sons operacionais normais do equipamento.


Após o desligamento:


Limpe bem lascas e fluido de corte da área de trabalho, torre, bucha guia, nariz do eixo, cauda, etc.


Realize tratamento anti-rustado em componentes críticos (limpe com óleo anti-rusta).


Cubra com segurança as tampas de proteção do equipamento.


Verifique se a bomba de circulação de fluido de corte está em execução (ou segue o procedimento de circulação de desligamento programado).
Análise comparativa de fanuc vs. Sistemas de controle Syntec CNC

Fanuc e Syntec são duas principais marcas de sistema de controle amplamente utilizadas no mercado de ferramentas de máquina CNC (Controle numérico de computador), tanto na China quanto globalmente.


Cada um deles possui características distintas, tornando -as adequadas para diferentes cenários e requisitos.
Cerimônia de boas -vindas realizada na JSWAY CNC Company para 2025 graduados do Instituto Hunan de Engenharia



Em 5 de julho de 2025, a cerimônia de boas -vindas para os graduados de 2025 do Instituto de Engenharia Hunan (HG) que ingressou na JSWAY CNC Company foi realizada na sede da empresa. Em meio à onda crescente de fabricação inteligente nesta temporada de graduação, três graduados da HG Fresh—Zhao Fan, Zhang Mingwei, e ele Huan—ingressou na equipe da JSWAY, trazendo o "poder de HG" mais uma vez para a JSWAY CNC Company.


A cerimônia de boas -vindas começou suavemente sob a liderança do engenheiro -chefe Xiang e foi hospedado pelo gerente Shen of the R&D Departamento.



Líderes do escritório geral da JSWAY, gerentes da divisão de usinagem e divisão de montagem, todos participaram da cerimônia. Membros do r&D Departamento também se reuniu para receber em conjunto os novos colegas.


Os novos funcionários se apresentaram um a um, compartilhando suas origens profissionais, interesses e hobbies e suas visões para o futuro.
Centros de Milagem Twin-Turret Twin-Turret: A solução final para fabricação de precisão de alta eficiência




Resumo:
A tecnologia Twin-Findle Twin-Turret, permitindo a transferência automática de peça de trabalho e a usinagem simultânea nas duas extremidades, maximiza a capacidade de "usinagem completa" de girar os centros de moagem. Oferece vantagens revolucionárias na redução de configuração, ganhos de eficiência, garantia de precisão e automação. O Jiecheng CNC, alavancando sua alta rigidez, sincronização de precisão, grande capacidade de ferramenta e controle inteligente, fornece soluções confiáveis ​​e altamente eficientes para a fabricação de precisão de componentes complexos e de ponta.
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