Máquina-ferramenta Co. do CNC de Guangdong JSWAY, Ltd. desde 2004.
Uma introdução de máquinas de moagem CNC
As máquinas de moagem são máquinas -ferramentas que são usadas para usinar materiais sólidos. Existem dois tipos básicos dessas máquinas e são uma máquina de moagem vertical e máquina de moagem horizontal. Os dois tipos diferentes são referidos à horizontal e vertical devido à orientação do fuso principal. As máquinas de moagem podem variar em tamanho, desde pequenas máquinas montadas em bancada até máquinas do tamanho de uma sala muito maiores. As máquinas de moagem operam movendo a peça de trabalho ao redor e contra o cortador, e as laterais do cortador são usadas para cortar material e a ponta. A peça e o cortador são controlados com muita precisão a milésimos de polegada (0,001). As máquinas de moagem podem ser automatizadas mecanicamente, operadas manualmente ou controladas numericamente (CNC). A operação manual de alguns tipos de máquina de engenharia de precisão, como o torno ou a máquina de moagem, é frequentemente controlada por computador ou controlada numericamente.
Controle numérico ou NC, ou CNC de controle numérico de computador refere -se à automação de máquinas -ferramentas que são operadas por comandos programados que são codificados em um meio de armazenamento.
A moagem é uma operação de usinagem na qual uma peça de trabalho recebe a forma desejada pela ação de um cortador rotativo, enquanto a peça de trabalho executa movimentos lineares. Na sua forma mais simples, o cortador de moagem é um disco circular cuja borda é fornecida com dentes de formato especialmente (bordas de corte). Os cortadores são de muitos tipos e formas diferentes. O trabalho é alimentado contra os dentes do cortador, enquanto o movimento da alimentação é longitudinal, transversal ou vertical, dependendo do tipo de máquina de moagem e da natureza do trabalho. As máquinas de moagem são do tipo horizontal ou vertical.
Hoje, muitas máquinas de moagem CNC são usinas verticais controladas por computador e têm a capacidade de mover o eixo verticalmente ao longo do eixo Z. Na moagem do CNC e giro, o design de componentes de ponta a ponta é automatizado usando os programas CAD/CAM. O programa é colocado no torno ou na máquina de moagem e a máquina está pronta para a produção. Alguns componentes usinados geralmente exigem uma série de aplicativos de ferramentas diferentes, como perfuração, res donação e batida, etc., e a maioria das máquinas modernas combina ferramentas em uma única célula. Esta célula se moverá ou girará para aplicar o aplicativo de ferramentas necessário, e isso também será controlado pelo sistema CNC. Com as máquinas modernas e complexas de hoje, a peça ou peça de trabalho usinada pode ser movida de máquina para máquina automaticamente com o uso de robôs controlados por computador ou intervenção humana, mas em ambos os casos as etapas necessárias para produzir qualquer peça são altamente automatizadas e a parte final corresponderá de perto ao design do CAD.
Máquinas CNC foram construídos pela primeira vez na década de 1940 e foram programados usando fita de papel com orifícios perfurados em pontos específicos. Esses primeiros sistemas foram logo ultrapassados com o aumento de computadores analógicos e digitais. Há uma variedade de sistemas CNC que podem ser ajustados para operar manualmente manualmente as máquinas -ferramentas, e esses sistemas fornecem uma seleção de recursos que podem melhorar significativamente a produtividade da máquina e a qualidade do trabalho produzido.
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A tendência para o uso do serviço CNC CNC de vários eixos para aliviar o eixo do moinho, uma vez estabelecido, logo se estendeu a campos adicionais como a máquina CNC de eixo múltiplo e o eixo do moinho
Atualmente, existem vários sistemas de controle bem conhecidos no mercado, cada um com vantagens em pesquisa e desenvolvimento de tecnologia, qualidade do produto e serviço pós-venda. Um excelente sistema de controle composto de fresamento e torneamento de fuso duplo deve ter as seguintes características de desempenho.
No processo de usinagem de compósitos de torneamento e fresamento, o processamento de cavacos requer controle preciso.
Um bom gerenciamento de cavacos não só garante a eficiência do processamento, mas também aumenta a vida útil do equipamento e melhora a qualidade da peça.
Diante da diversidade de cavacos gerados pelo processamento de compósitos por fresamento e torneamento, é necessário estabelecer um plano de processamento sistemático.
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In the transmission system of the milling and turning machine tool, the belt is like a marathon runner who silently contributes, carrying the heavy responsibility of power transmission. Proper use and adjustment of belts not only affect transmission efficiency, but also directly impact machining accuracy and equipment lifespan.
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Como uma máquina-ferramenta CNC de alta precisão, quando você a compra no exterior, é necessário um controle rigoroso no transporte, desembaraço aduaneiro, instalação, comissionamento e manutenção subsequente. Os seguintes lembretes requerem nossa atenção especial