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Quais tornos CNC devem ser usados para processamento de estojos de relógio de aço inoxidável?
Os casos de vigilância de aço inoxidável requerem precisão e precisão em seu processamento para garantir um produto acabado de alta qualidade. Os tornos CNC são uma opção popular para a usinagem de casos de vigia devido à sua capacidade de produzir formas e projetos complexos com resultados consistentes. Neste guia abrangente, nos aprofundaremos no mundo dos tornos da CNC e exploraremos as melhores opções para usinar casos de relógio de aço inoxidável.
1. Tornos CNC do tipo suíço:
Os tornos CNC do tipo suíço são conhecidos por sua precisão e eficiência, tornando-os uma excelente opção para usinar casos de relógio de aço inoxidável. Equipados com uma bucha guia que fornece suporte à peça de trabalho, os tornos do tipo suíço oferecem maior estabilidade durante a usinagem. Com várias estações de ferramentas, esses tornos permitem a execução simultânea de operações de usinagem, aumentando a produtividade e reduzindo os tempos de ciclo. Isso os torna uma escolha ideal para a produção de casos de relógio de alto volume.
2. Tornos CNC de vários fusos:
Os tornos CNC de vários espacos são outra opção popular para usinar casos de relógio de aço inoxidável. Essas máquinas apresentam vários eixos que podem funcionar em várias partes simultaneamente, aumentando a produtividade e reduzindo o tempo de usinagem. Com a capacidade de lidar com geometrias complexas e o tempo mínimo de configuração entre as operações, os tornos de vários espacos são adequados para o processamento de casos de relógio. Sua capacidade de trabalhar em várias partes ao mesmo tempo as torna ideais para a fabricação de alto volume.
3. Tornos CNC verticais:
Tornos CNC verticais, também conhecidos como centros de torneamento vertical, oferecem versatilidade na usinagem de casos de relógio de aço inoxidável. Com uma orientação vertical e a peça de trabalho montada em um eixo vertical, esses tornos permitem a remoção eficiente de chip e a acessibilidade aprimorada durante a usinagem. Capazes de executar operações de giro, moagem, perfuração e tapping, os tornos verticais são adequados para usinar projetos complexos de casos de relógios.
4. Tornos CNC de 5 eixos:
Os tornos CNC de 5 eixos fornecem flexibilidade e precisão aprimoradas para usinar casos de relógio de aço inoxidável. Com uma tabela rotativa que permite a rotação em vários eixos, essas máquinas podem lidar com geometrias complexas de vários ângulos. A capacidade de executar operações de transformação e moagem em uma única configuração reduz a necessidade de várias máquinas, melhorando a eficiência e garantindo a qualidade consistente em todos os componentes da caixa de relógios.
5. Tornas horizontais CNC:
Os tornos CNC horizontais são uma opção viável para usinar casos de relógio de aço inoxidável, especialmente para casos de grande diâmetro que requerem operações de corte para serviços pesados. Com uma orientação horizontal e a peça de trabalho montada em um eixo horizontal, esses tornos oferecem excelente acessibilidade e versatilidade nas opções de ferramentas. Adequado para vários projetos de casos de relógios, os tornos horizontais fornecem uma solução eficiente para os fabricantes.
Em conclusão, a escolha do torno CNC certo para o processamento da caixa de relógio de aço inoxidável depende de fatores como volume de produção, complexidade de peça e requisitos de usinagem. Sejam tornos do tipo suíço para produção de alta precisão, tornos de vários espacos para geometrias complexas, tornos verticais para operações versáteis, tornos de 5 eixos para flexibilidade aprimorada ou tornos horizontais para corte de serviço pesado, os fabricantes têm uma variedade de opções para atender às suas necessidades de máquinas específicas. Ao avaliar cuidadosamente essas opções, os fabricantes podem otimizar seu processo de produção e garantir a qualidade de primeira linha em seus casos de vigilância de aço inoxidável.
As guias de deslizamento são os "trilhos" entre o trilho-guia e as peças móveis. Elas convertem o impulso rotativo (ou linear) do servomotor em movimento linear preciso da mesa da máquina, caixa do fuso ou torre, suportando ao mesmo tempo forças de reação de corte, choques e vibrações. Caso a guia de deslizamento falhe, a precisão de posicionamento e a qualidade da superfície de toda a máquina cairão diretamente. II. Estrutura familiar comum Corrediça de esferas linear
As esferas de aço ficam em contato direto com a pista, com baixo atrito e resposta rápida, adequadas para tornos suíços de alta velocidade e carga leve ou centros de usinagem verticais. Corrediça de rolos lineares
Os rolos cilíndricos estão em contato direto com a pista, apresentam alta rigidez e grande capacidade de carga, sendo a primeira escolha para equipamentos de corte pesado, como centros de torneamento e fresamento e máquinas de pórtico de cinco faces. Corrediça de cauda de andorinha
Superfície de intertravamento triangular, resistência extremamente forte à força lateral, frequentemente usada em retificadoras ou unidades de usinagem de ultraprecisão que exigem microavanço. Corrediça hidrostática/hidráulica
A película de óleo suporta peças móveis, desgaste quase zero, usada para retificação de espelhos ou máquinas de perfuração pesadas, mas exige muito do sistema de fornecimento de óleo.
Depois de horas de limpeza, a oficina brilha: as máquinas brilham, o chão está impecável, as ferramentas estão organizadas com cuidado. Esta limpeza profunda especial removeu mais do que poeira; estabeleceu novos padrões e uniu o foco de todos. A blitz não é o fim, mas o começo. A JSWAY CNC está elaborando novos padrões de manutenção de equipamentos e implementará um sistema de gestão 7S — Classificar, Organizar, Brilhar, Padronizar, Manter, Segurança, Salvar — para aprimorar a gestão no local em todos os níveis. Na JSWAY CNC, a manutenção de equipamentos transcendeu os cuidados de rotina para se tornar uma expressão de cultura e valores. Com a reverência pelos equipamentos, vem a precisão micrométrica; com a limpeza meticulosa, vem a força competitiva.
Hardware: cada centro de torneamento e fresamento JTMX oferece um eixo rotativo de alta resolução e interpolação polar integrada.
Software: JS-CAM gera caminhos de ferramentas polares automaticamente e sinaliza potenciais colisões; pós-processadores em nuvem dão suporte às principais marcas de controle.
Serviço: cada compra de máquina inclui treinamento prático em programação polar e suporte remoto vitalício. Em resumo, as coordenadas polares transformam superfícies rotacionais em um breve diálogo de raio e ângulo, permitindo que centros de torneamento e fresamento alcancem formas complexas com programas mais curtos e menos trocas de ferramentas. Escolha a JSWAY CNC COMPANY e transforme fórmulas polares em produtividade pronta para uso.