CNC Turning Torno, fabricante original do torno do tipo suíço desde 2007.
Qual é a diferença entre a cama plana e o torno CNC de cama inclinado?
Quando se trata de tornos CNC, dois tipos comuns são cama plana e cama inclinada. Compreender as diferenças entre esses dois tipos de tornos CNC é essencial para tomar uma decisão informada ao escolher o torno certo para suas necessidades de usinagem. Neste artigo abrangente, nos aprofundaremos nas principais dissimilaridades entre os torneos CNC de cama plana e a cama inclinada, incluindo seu design, desempenho e aplicações, para fornecer um entendimento completo de cada tipo.
Torno CNC de cama plana:
Um torno CNC de cama plana é distinguido por sua orientação horizontal, onde o leito do torno é plano e paralelo ao solo. Esse design específico permite que a peça de trabalho seja montada na superfície plana do leito do torno, oferecendo estabilidade e precisão durante as operações de usinagem. A torre da ferramenta ou a postagem da ferramenta geralmente é montada em um carro que se move ao longo do comprimento do leito do torno, facilitando o envolvimento de ferramentas de corte com a peça de trabalho.
Uma das vantagens proeminentes de um torno CNC de cama plana é sua simplicidade e facilidade de uso. O design da cama plana permite fácil acesso à peça de trabalho, tornando-o adequado para usinar peças pequenas e médias. Além disso, os tornos de cama planos são reconhecidos por sua rigidez, levando a maior precisão de corte e acabamento da superfície.
Além disso, os tornos CNC de cama plana são conhecidos por sua versatilidade. Essas máquinas são capazes de acomodar uma gama diversificada de materiais, de plástico e compósitos a metais como alumínio, aço e titânio. Com as ferramentas de corte e a programação apropriados, os tornos de cama planos podem executar operações de usinagem complexas, incluindo giro, perfuração, moagem e rosqueamento.
No entanto, é importante observar que os tornos CNC de cama plana têm suas limitações. A orientação horizontal do leito do torno pode resultar em efeitos gravitacionais na peça de trabalho e ferramentas de corte, afetando potencialmente a eficiência geral da usinagem. Além disso, o design da cama plana pode apresentar desafios em termos de evacuação de chips e gerenciamento de líquidos de refrigeração, principalmente ao lidar com chips longos ou altos volumes de líquido de arrefecimento.
Em resumo, os tornos CNC de cama plana são adequados para tarefas de usinagem simples a moderadas que exigem precisão e estabilidade. Eles são particularmente adequados para usinar peças pequenas e médias em uma ampla gama de materiais. No entanto, os usuários devem levar em consideração as restrições de tornos de cama planos, especialmente ao lidar com peças complexas ou materiais desafiadores de máquinas.
Torno cnc inclinado:
Como o nome indica, um torno CNC de cama inclinado apresenta uma cama inclinada em um ângulo, normalmente variando de 30 a 45 graus. Esse design facilita a evacuação superior do chip, o gerenciamento do líquido de arrefecimento e a maior visibilidade da zona de corte durante as operações de usinagem. A orientação inclinada do leito do torno também ajuda a neutralizar os efeitos gravitacionais, resultando em uma melhor eficiência da usinagem e acabamento da superfície.
Uma das principais vantagens de um torno CNC de cama inclinado é sua capacidade de lidar com tarefas de usinagem pesadas com facilidade. O design do leito inclinado oferece melhor suporte e rigidez, permitindo maior forças de corte e maiores velocidades de usinagem. Isso faz com que os torneos de cama inclinados sejam adequados para usinar peças grandes e pesadas com tolerâncias apertadas.
Além disso, os tornos CNC de cama inclinados são conhecidos por seu excepcional controle de chips e gerenciamento de líquidos de refrigeração. O design da cama inclinada otimiza a evacuação de chips, minimizando o risco de interrupção de chip e danos à ferramenta. A orientação inclinada também promove o fluxo e a contenção do líquido de arrefecimento superiores, levando a uma lubrificação e resfriamento aprimorados durante todo o processo de usinagem.
Outro benefício dos tornos CNC de cama inclinada é sua pegada compacta. O design do leito inclinado resulta em uma distância mais curta entre a peça de trabalho e a ferramenta de corte, reduzindo a pegada geral da máquina. Isso torna os tornos de cama inclinados ideais para ambientes de fabricação ou oficinas com espaço limitado.
No entanto, os tornos CNC de cama inclinados podem apresentar desafios em termos de acessibilidade e facilidade de uso. O design da cama inclinado pode dificultar o carregamento e descarrega de peças de trabalho, especialmente para operadores que não estão acostumados a essa orientação. Além disso, o leito inclinado pode ter limitações para acomodar o tamanho e a forma da peça de trabalho, dependendo do ângulo de inclinação e da configuração da máquina.
Em resumo, os tornos CNC de cama inclinados se destacam em tarefas de usinagem pesadas que exigem alta precisão e eficiência. Eles são particularmente adequados para usinar peças grandes e pesadas, com tolerâncias apertadas em uma ampla gama de materiais. No entanto, os usuários devem levar em consideração a acessibilidade e a facilidade de uso dos tornos de cama inclinados, especialmente quando comparados aos tornos de cama planos.
Comparação de desempenho:
Ao comparar o desempenho de cama plana e tornos CNC de cama inclinada, vários fatores entram em jogo, incluindo rigidez, controle de chips, gerenciamento de líquidos de refrigeração e facilidade de uso. Os tornos de cama planos são conhecidos por sua estabilidade e precisão, tornando -os ideais para tarefas de usinagem simples a moderadas. Por outro lado, os tornos de cama inclinados se destacam em aplicações de usinagem pesadas, graças ao seu controle superior de chips e gerenciamento de refrigerantes.
A rigidez é um fator crucial no desempenho do torno de CNC, pois afeta diretamente a precisão do corte e o acabamento da superfície. Os tornos de cama planos são valorizados por sua rigidez, devido ao design de cama de torno plano. Essa rigidez se traduz em maior precisão de corte e acabamento da superfície, renderizando tornos de cama planos ideais para tarefas precisas de usinagem. Os tornos de cama inclinados também oferecem excelente rigidez, cortesia de seu design de cama inclinado, que fornece suporte e estabilidade superiores durante operações de usinagem para serviços pesados.
O controle do chip é outro aspecto crítico do desempenho do torno CNC, pois influencia a vida útil da ferramenta, a eficiência da usinagem e o acabamento da superfície. Os tornos de cama planos podem encontrar limitações no controle de chip devido à sua orientação horizontal, o que pode levar a listas de chip e danos à ferramenta. Por outro lado, os tornos de cama inclinados se destacam no controle de chips, graças ao design inclinado do leito, promovendo evacuação e contenção eficientes de chips.
O gerenciamento do líquido de refrigeração é essencial para preservar a vida útil da ferramenta de corte e a qualidade da peça de trabalho durante as operações de usinagem. Os tornos de cama planos podem enfrentar restrições no gerenciamento do líquido de arrefecimento, principalmente ao trabalhar com volumes substanciais de líquido de arrefecimento ou chips longos. Os tornos de cama inclinados oferecem gerenciamento superior de líquidos de refrigeração, graças ao seu design de cama inclinado, o que aumenta o fluxo e a contenção do líquido de arrefecimento durante a usinagem.
A facilidade de uso é um fator-chave no desempenho do torno CNC, afetando a eficiência do operador, o tempo de configuração e a produtividade geral. Os tornos de cama planos são estimados por sua simplicidade e facilidade de uso, tornando -os adequados para operadores de diferentes níveis de habilidade. Os tornos de cama inclinados podem ter desafios na facilidade de uso, especialmente em relação ao carregamento e descarregamento da peça de trabalho ou acesso à zona de corte.
Para resumir, o desempenho de cama plana e tornos CNC de cama inclinada pode variar com base em fatores como rigidez, controle de chips, gerenciamento de líquido de arrefecimento e facilidade de uso. Tornos de cama planos brilham em estabilidade e precisão, tornando -as ideais para tarefas de usinagem não complicadas a moderadas. Tornos de cama inclinados se destacam em aplicações de usinagem pesadas, graças ao seu controle superior de chips e gerenciamento de líquidos de refrigeração.
Aplicações:
A decisão entre a cama plana e os tornos CNC de cama inclinada depende das necessidades e requisitos de usinagem específicos do usuário. Os tornos de cama planos são adequados para tarefas precisas de usinagem que exigem estabilidade e precisão, tornando -as ideais para indústrias como aeroespacial, automotivo e médico. Esses tornos são hábeis na usinagem de peças pequenas e médias em uma gama diversificada de materiais.
Os tornos de cama inclinados são ideais para tarefas de usinagem pesadas que requerem alta precisão e eficiência, atendendo bem a indústrias como petróleo e gás, defesa e máquinas pesadas. Esses tornos são proficientes na usinagem de peças grandes e pesadas, com tolerâncias apertadas em uma variedade de materiais.
Ao escolher entre cama plana e tornas de CNC de cama inclinada, os usuários devem considerar fatores como os materiais a serem usinados, o tamanho e a complexidade das peças e a precisão desejada da usinagem. Os tornos de cama planos são adequados para tarefas de usinagem não complicadas a moderadas que exigem estabilidade e precisão, enquanto os tornos de cama inclinados são ideais para aplicações de usinagem pesadas que exigem alta precisão e eficiência.
Em conclusão, uma compreensão completa das variações entre o leito plano e os tornos CNC inclinados é indispensável para fazer uma escolha informada ao selecionar o torno certo para seus requisitos de usinagem. Ambos os tipos de tornos oferecem vantagens e limitações distintas, dependentes de fatores como rigidez, controle de chips, gerenciamento de líquidos de refrigeração e facilidade de uso. Ao avaliar esses fatores e considerar suas necessidades específicas de usinagem, você pode identificar o torno CNC que melhor se alinha com seus requisitos e maximiza sua produtividade de usinagem.
Resumo
Os parafusos de bola são os
facilitadores físicos
de tornos do tipo suíço em cinco dimensões críticas:
Posicionamento no nível de mícrons
para microestruturas complexas;
Rigidez de alta velocidade
Suporte ao corte de vários eixos sincronizados;
Controle térmico ativo
garantir a consistência do lote;
Design ultra-desgastado
permitindo a operação sem manutenção por mais de 10 anos.
Seu desempenho define o teto de precisão da usinagem do tipo suíço – verdadeiramente "campeões invisíveis" na transmissão de precisão.
Peças usinadas em tornos do tipo suíço geralmente apresentam
dimensões minuciosas, estruturas complexas, tolerâncias rigorosas (geralmente no nível do micrômetro) e materiais caros
. Eles são usados em
Campos de alta confiabilidade (como instrumentos médicos e de precisão)
. Mesmo o menor erro pode levar à falha da peça. Portanto:
A medição na máquina é o núcleo do controle do processo
, garantindo a estabilidade e consistência do processo de usinagem e redução de sucata.
Inspeção de precisão offline é a pedra angular da verificação e rastreabilidade da qualidade final
, fornecendo relatórios autorizados compatíveis com padrões internacionais para atender aos requisitos de clientes e regulamentares.
Vários instrumentos se complementam:
Nenhum instrumento pode resolver todos os problemas. Os CMMs se destacam em dimensões geométricas, testadores de redondezas/cilíndrios são especializados em corpos de rotação, perfilômetros se concentram na textura da superfície e interferômetros de luz branca analisam a topografia em nanoescala. Somente através do uso combinado pode ser controlada de qualidade de forma abrangente.
Conclusão:
As altas barreiras da usinagem do tipo suíço são refletidas não apenas nas máquinas-ferramentas, mas também em seu apoio
O ecossistema de medição de ponta, que é igualmente intensivo em tecnologia e caro
. Esses instrumentos de medição de precisão são indispensáveis
"olhos" e "cérebro"
garantir a realização de "precisão suíça" e a qualidade impecável de peças complexas e em miniatura. A profundidade e a amplitude de sua aplicação refletem diretamente os verdadeiros recursos de uma empresa no campo da fabricação de alta precisão.
Os centros de virada se destacam nas superfícies complexas da usinagem, graças a três vantagens distintas: conclusão de upina única, contorno simultâneo de 5 eixos e alternância contínua entre giro e moagem. Esses pontos fortes decorrem da máquina’S Capacidade de integrar o vínculo com vários eixos à fusão do processo.
Para traduzir esse potencial em ganhos reais, quatro medidas técnicas são indispensáveis:
Uma estrutura de máquina rígida e termicamente estável acionada por motores de tração direta para garantir alta precisão dinâmica.
Um sistema CNC que suporta RTCP (rotação em torno do ponto central da ferramenta) e compensação da ferramenta em tempo real para precisão no nível da mícron.
Estratégias de came que combinam giro de alta velocidade para remoção de material a granel com moagem de 5 eixos para acabamento final da superfície.
A investigação em processo e a rastreabilidade codificada por QR para fechar o loop de qualidade e atender aos requisitos de certificação CE.
As principais precauções incluem fixação de baixa deformação para peças de paredes finas, revistas de ferramentas equilibradas que acomodam cortadores de torneamento e moagem, compensação de crescimento térmico do eixo, gêmeos digitais verificados por colisão e operadores treinos cruzados na programação de giro e 5 eixos.
Como fabricante de máquinas principais—as "máquinas -mãe" da indústria de manufatura—A JSWAY CNC Company estabeleceu sua presença em Banfu há três anos. Com a expansão contínua nos mercados nacional e internacional da CNC, a empresa viu um aumento constante nas ordens, empurrando a taxa de utilização de seus 50.000 m existentes² fábrica para quase 100%. Para interromper as restrições da capacidade de produção e garantir a entrega pontual, a JSWAY decidiu construir uma fábrica inteligente de segunda fase.
Às 11:05 da manhã. Em 21 de julho, a JSWAY CNC realizou a cerimônia inovadora para sua oficina de Fase II em sua sede em Banfu, Guangdong. O gerente geral e engenheiro -chefe Xiang Lingyun liderou a equipe de gerenciamento e centenas de funcionários na conclusão de uma cerimônia de bênção tradicional, uma prática habitual entre as empresas de Guangdong.