loading

Máquina-ferramenta Co. do CNC de Guangdong JSWAY, Ltd. desde 2004.

Quais são os benefícios de usar um torno suíço CNC para usinagem de precisão?

Descubra como os tornos CNC Swiss proporcionam excelência na fabricação.

Precisão e exatidão

Um dos aspectos mais críticos de qualquer operação de usinagem é a precisão. Os tornos CNC Swiss oferecem precisão minuciosa, garantindo que as peças atendam aos rigorosos requisitos de tolerância. Seu design exclusivo, com buchas-guia, permite usinagem precisa de peças longas e finas. Essa capacidade é essencial em setores como o aeroespacial e de manufatura médica, onde até mesmo um pequeno desvio pode comprometer a funcionalidade e a segurança.
A integração do CNC (Controle Numérico Computadorizado) garante que as operações de usinagem sejam automatizadas, reduzindo o risco de erro humano. Os tornos CNC suíços podem executar diversas operações em uma única configuração, como fresamento, furação e torneamento, aumentando ainda mais sua precisão. A capacidade de produzir peças com tolerâncias rigorosas (de até 0,0001 polegada) faz dos tornos CNC suíços a escolha preferida dos fabricantes que buscam excelência.


Versatilidade e Complexidade

Os tornos CNC suíços são equipados exclusivamente para lidar com geometrias complexas, capazes de produzir peças com geometrias altamente complexas. Sua funcionalidade multieixo permite operações simultâneas, possibilitando que os fabricantes criem peças que, de outra forma, exigiriam múltiplas configurações em máquinas tradicionais. Essa versatilidade é particularmente benéfica em setores como o automotivo e aeroespacial, onde componentes personalizados são frequentemente necessários.
Seja um pequeno implante biomédico ou uma peça complexa para uma aeronave, os tornos CNC Swiss fornecem a precisão necessária para entregar resultados superiores. Sua capacidade de lidar com designs complexos garante que os fabricantes possam produzir peças que atendam a critérios específicos de desempenho, melhorando a qualidade geral do produto.


Alta Eficiência e Produtividade

Os tornos CNC Swiss maximizam a produtividade integrando a tecnologia CNC, reduzindo o tempo de inatividade e automatizando tarefas repetitivas. Essa eficiência garante qualidade consistente em cada peça, ao mesmo tempo em que mantém altas taxas de produção. A capacidade de lidar com grandes volumes de produção torna os tornos CNC suíços ideais para fabricantes que desejam aumentar a produção sem comprometer a qualidade.
A automação de tarefas repetitivas não só economiza tempo como também reduz o risco de erro humano, garantindo qualidade consistente em cada peça. Para fabricantes que trabalham com pequenas tiragens ou produção em larga escala, os tornos CNC suíços são a ferramenta ideal para atender às suas necessidades.


Design robusto e durabilidade

Os tornos CNC suíços são projetados para suportar uso rigoroso, garantindo durabilidade e longevidade. Seu design robusto e engenharia avançada garantem confiabilidade e desempenho consistente, tornando-os uma escolha confiável para fabricantes. As máquinas são capazes de lidar com uma ampla gama de materiais, incluindo metais, plásticos e compostos, garantindo sua versatilidade em vários setores.
Essa durabilidade e versatilidade posicionam os tornos CNC Swiss como uma escolha responsável e confiável para os fabricantes, garantindo que eles possam lidar com as demandas dos ambientes de produção modernos.


Integração com Tecnologias Avançadas

A manufatura moderna é impulsionada pela integração de tecnologias avançadas. Os tornos CNC Swiss integram-se perfeitamente com IA (Inteligência Artificial), CAM (Manufatura Assistida por Computador) e MES (Sistemas de Execução de Fabricação), melhorando a produtividade e a tomada de decisões. Algoritmos de IA e aprendizado de máquina preveem necessidades de manutenção, minimizam o tempo de inatividade e otimizam processos, posicionando os tornos CNC suíços na vanguarda da inovação em manufatura.


Impacto Ambiental

Os tornos CNC Swiss contribuem para a sustentabilidade minimizando o desperdício de material e o consumo de energia. Seus processos eficientes reduzem a necessidade de sucata, alinhando-se à crescente demanda por práticas ecologicamente corretas. Ao reduzir o desperdício e aumentar a eficiência energética, os tornos CNC Swiss são uma escolha responsável para fabricantes ambientalmente conscientes.


Soluções econômicas

Embora os tornos CNC suíços exijam um investimento inicial maior, suas economias a longo prazo os tornam econômicos. Automação e eficiência reduzem os custos operacionais, permitindo que os fabricantes produzam peças de alta qualidade a preços competitivos. A versatilidade dessas máquinas aumenta ainda mais a relação custo-benefício ao reduzir a necessidade de múltiplas máquinas. Os tornos CNC suíços são um investimento inteligente para fabricantes que buscam maximizar a produtividade e minimizar os custos.


Tendências e Inovações Futuras

O futuro da manufatura está preparado para a inovação, com tornos CNC suíços na vanguarda. Integrações com manufatura aditiva (impressão 3D) e tecnologia de gêmeos digitais permitem que os fabricantes otimizem os processos de produção em tempo real. O uso de usinagem multimaterial e usinagem de alta velocidade (HSM) expande as capacidades, permitindo que tornos CNC suíços manipulem peças ainda mais complexas. À medida que a tecnologia evolui, essas máquinas continuam sendo essenciais para moldar o futuro da usinagem de precisão.


Conclusão

O torno CNC suíço é uma ferramenta indispensável para fabricantes que buscam precisão, eficiência e versatilidade. Desde a entrega de precisão minuciosa até a integração de tecnologias avançadas, essas máquinas oferecem uma ampla gama de benefícios. Seja nos setores aeroespacial, automotivo ou médico, os tornos CNC Swiss estão aqui para oferecer excelência em usinagem de precisão, garantindo que os fabricantes atendam aos mais altos padrões de qualidade e desempenho.

Entre em contato conosco
Artigos recomendados
conhecimento Caso Centro de informações
Funções principais de bombas de óleo de alta temperatura em torno de CNC




Evolução técnica
: As bombas de engrenagem tradicionais foram substituídas por
Bombas de pistão de deslocamento variável
que adaptam o fluxo à velocidade do eixo (por exemplo, 30L/min@10KRPM → 80L/min@20KRPM), reduzindo o consumo de energia em 40%. Os sistemas inteligentes aumentam automaticamente o fluxo 20% quando a temperatura do óleo exceder 85°C, impedindo os desligamentos de bloqueios mais frios.


Manutenção
: Verificações mensais de queda de pressão de filtro (>0,3MPa requer substituição), substituição anual do óleo de éster sintético (ISO VG32-46, classificado para 120°C). Este sistema é o indispensável "sistema circulatório de resfriamento" para usinagem de precisão em nível de mícrons de implantes médicos, peças aeroespaciais de parede fina e aplicações semelhantes.
Teste de precisão & Compensação para tornos do tipo suíço




Pontos de dor da indústria & Soluções:


Desvio térmico
→ Workshop controlado por temperatura + compensação em tempo real


Flutuação de erro dinâmico
→ Barbar de bola de alta precisão + otimização de parâmetros servo


Perda de precisão a longo prazo
→ Recalibração do interferômetro a laser a cada 6 meses


Objetivo final:
Garantir
Tornos do tipo suíço
manter
Nível de mícrons (µm) precisão da usinagem
Durante operações sustentadas de alta velocidade, atender às demandas em fabricação de precisão.
Cadeia de processos do fabricante de torno do tipo suíço


Resumo


A essência de um
Fabricante de torno do tipo suíço
está sendo o
"Construtor de máquina -ferramenta para máquinas -ferramentas de precisão"
. Isso é
Cadeia de processos de fabricação
é uma fusão complexa de
Fundação pesada + Detalhes de ultra-precisão + Integração do sistema
. O desafio central está em
Superando as leis físicas (estresse/calor/desgaste) e alcançando integração de tecnologia interdisciplinar
para entregar
Precision Machine Tools
capaz de consistentemente
produzindo peças no nível de mícrons
.
Como prolongar a vida útil de girar os centros de moagem através da manutenção diária

1. Gerenciamento de lubrificação padronizado


Verifique os níveis de óleo e a limpeza diariamente para garantir a lubrificação suave de trilhos -guia, parafusos de bola e eixos. Limpe os filtros de lubrificação mensalmente e substitua o óleo anualmente para evitar o desgaste.


2. Limpeza oportuna & Prevenção de ferrugem


Remova os chips e o líquido de arrefecimento após cada turno para evitar o emaranhamento ou corrosão. Limpe os afunilamentos e as tábuas de trabalho pós-processamento e aplique óleo anti-rust. Limpe os tanques de líquido de arrefecimento regularmente.


3. Calibração de precisão & Inspeção


Verificar semanalmente a precisão do posicionamento com interferômetros a laser/indicadores de discagem. Aquecer eixos e trilhos, lenta por 10 minutos por dia para reduzir o estresse de partida a frio.


4. Operação ideal & Parâmetros


Evite sobrecarregar; aderir aos parâmetros de corte nominal. Substitua as ferramentas desgastadas imediatamente. Desconecte a energia principal durante os desligamentos prolongados.


5. Manutenção do sistema & Backup de dados


Limpe o pó do armário elétrico mensalmente. Faça backup de parâmetros CNC e programas trimestralmente para evitar a perda de dados.
Guia de manutenção para tornos do tipo suíço durante estações quentes e chuvosas

Antes da inicialização diária:


Verifique o exterior do equipamento quanto a sinais óbvios de manchas de água ou ferrugem.


Verifique o status operacional do ar condicionado/desumidificador do gabinete de controle elétrico e a cor do dessecante.


Verifique a concentração de fluido de corte, cor, odor e nível de fluido.


Verifique os níveis de lubrificante e a pressão do sistema de lubrificação para a normalidade.


Verifique se há objetos estranhos ou fluido acumulado dentro do trilho -guia e tampas de proteção do parafuso de chumbo.


Corra brevemente o eixo e todos os eixos, ouvindo ruídos anormais.


Durante a operação:


Monitore de perto as temperaturas do equipamento (eixo, módulo de acionamento, exibições de temperatura do gabinete elétrico).


Observe cuidadosamente o estado do fluido de corte (espuma, odor incomum).


Ouça os sons operacionais normais do equipamento.


Após o desligamento:


Limpe bem lascas e fluido de corte da área de trabalho, torre, bucha guia, nariz do eixo, cauda, etc.


Realize tratamento anti-rustado em componentes críticos (limpe com óleo anti-rusta).


Cubra com segurança as tampas de proteção do equipamento.


Verifique se a bomba de circulação de fluido de corte está em execução (ou segue o procedimento de circulação de desligamento programado).
Análise comparativa de fanuc vs. Sistemas de controle Syntec CNC

Fanuc e Syntec são duas principais marcas de sistema de controle amplamente utilizadas no mercado de ferramentas de máquina CNC (Controle numérico de computador), tanto na China quanto globalmente.


Cada um deles possui características distintas, tornando -as adequadas para diferentes cenários e requisitos.
Cerimônia de boas -vindas realizada na JSWAY CNC Company para 2025 graduados do Instituto Hunan de Engenharia



Em 5 de julho de 2025, a cerimônia de boas -vindas para os graduados de 2025 do Instituto de Engenharia Hunan (HG) que ingressou na JSWAY CNC Company foi realizada na sede da empresa. Em meio à onda crescente de fabricação inteligente nesta temporada de graduação, três graduados da HG Fresh—Zhao Fan, Zhang Mingwei, e ele Huan—ingressou na equipe da JSWAY, trazendo o "poder de HG" mais uma vez para a JSWAY CNC Company.


A cerimônia de boas -vindas começou suavemente sob a liderança do engenheiro -chefe Xiang e foi hospedado pelo gerente Shen of the R&D Departamento.



Líderes do escritório geral da JSWAY, gerentes da divisão de usinagem e divisão de montagem, todos participaram da cerimônia. Membros do r&D Departamento também se reuniu para receber em conjunto os novos colegas.


Os novos funcionários se apresentaram um a um, compartilhando suas origens profissionais, interesses e hobbies e suas visões para o futuro.
Centros de Milagem Twin-Turret Twin-Turret: A solução final para fabricação de precisão de alta eficiência




Resumo:
A tecnologia Twin-Findle Twin-Turret, permitindo a transferência automática de peça de trabalho e a usinagem simultânea nas duas extremidades, maximiza a capacidade de "usinagem completa" de girar os centros de moagem. Oferece vantagens revolucionárias na redução de configuração, ganhos de eficiência, garantia de precisão e automação. O Jiecheng CNC, alavancando sua alta rigidez, sincronização de precisão, grande capacidade de ferramenta e controle inteligente, fornece soluções confiáveis ​​e altamente eficientes para a fabricação de precisão de componentes complexos e de ponta.
sem dados
Copyright © 2025 Guangdong JSTOMI Máquina-ferramenta CNC co., Ltd. | Mapa do site | Política de Privacidade
Customer service
detect