Máquina-ferramenta Co. do CNC de Guangdong JSWAY, Ltd. desde 2004.
Dicas para escolher o torno do eixo certo para o seu workshop
No mundo acelerado de hoje, ter o equipamento certo em sua oficina é essencial para garantir a qualidade do seu trabalho e a eficiência de sua produção. Quando se trata de tornos, adicionar um torno de eixo Y à sua programação pode fazer uma diferença significativa na maneira como você opera, especialmente se você deseja atualizar ou expandir seus recursos. Com uma infinidade de opções disponíveis no mercado, a escolha do torno do eixo Y correto pode ser esmagador. No entanto, com a orientação e compreensão certas de suas necessidades, você pode tomar uma decisão informada que beneficiará sua oficina a longo prazo.
Compreendendo suas necessidades
Antes de se aprofundar no mundo dos tornos do eixo Y, é crucial dar um passo atrás e analisar os requisitos do seu workshop. Pense no tipo de trabalho que você faz regularmente e no tamanho dos projetos que normalmente lida. Você é um hobby que cria pequenas partes ou é um mecânico profissional trabalhando em projetos maiores? Compreender o escopo do seu trabalho ajudará você a determinar o tamanho e as capacidades do torno do eixo Y que melhor atenderão às suas necessidades.
Além disso, considere os materiais com os quais você geralmente trabalha. Alguns tornos são otimizados para cortar materiais específicos, por isso é importante escolher uma máquina que possa lidar com os materiais que você encontra frequentemente em seus projetos. Além disso, pense no nível de precisão que você precisa para o seu trabalho. Alguns torneos oferecem recursos avançados que podem ajudá -lo a alcançar altos níveis de precisão, enquanto outros podem ser de natureza mais básica. Ao entender suas necessidades minuciosamente, você pode restringir suas opções e tomar uma decisão mais informada.
Considerando as especificações técnicas
Depois de ter uma compreensão clara de suas necessidades, é hora de aprofundar as especificações técnicas de diferentes tornos do eixo Y. Uma especificação crucial a considerar é o balanço sobre a cama. Esta medição determina o diâmetro máximo do material que pode ser ativado no torno. Certifique -se de escolher um torno com um balanço sobre a cama que acomoda o tamanho dos projetos em que você normalmente trabalha.
Outra especificação importante a ser observada é a distância entre os centros. Esta medição determina o comprimento máximo do material que pode ser ativado no torno. Se você costuma trabalhar em projetos mais longos, é essencial selecionar um torno com uma distância adequada entre os centros para atender às suas necessidades. Além disso, considere o tamanho do furo do eixo, a potência do motor e as velocidades do eixo do torno para garantir que ela se alinhe com as demandas de seus projetos.
Olhando para recursos e acessórios
Ao selecionar um torno de eixo y para o seu workshop, não se esqueça de considerar os recursos e acessórios que acompanham a máquina. Procure tornos que ofereçam recursos desejáveis, como leituras digitais, controle de velocidade variável e postagens de ferramentas de mudança rápida. Esses recursos podem melhorar a eficiência e a precisão do seu trabalho, oferecendo uma vantagem em seus projetos.
Além disso, preste atenção aos acessórios disponíveis para o torno. Acessórios como tocos, descanso constante e titulares de ferramentas podem expandir os recursos do seu torno e permitir que você lide com uma gama mais ampla de projetos. Certifique -se de escolher um torno que ofereça uma variedade de acessórios compatíveis para atender às suas necessidades de maneira eficaz.
Definindo um orçamento
Antes de finalizar sua decisão sobre um torno de eixo Y, é importante definir um orçamento para sua compra. Os tornos vêm em uma ampla gama de preços, portanto, ter um orçamento em mente pode ajudá -lo a restringir suas opções e fazer uma escolha mais focada. Considere não apenas o custo inicial do torno, mas também quaisquer custos adicionais para acessórios, manutenção e treinamento.
Ao definir um orçamento, também leve em consideração os custos de longo prazo de possuir um torno. Algumas máquinas podem exigir manutenção mais frequente ou ter maior consumo de energia, o que pode afetar o custo geral da propriedade. Certifique -se de levar em consideração esses custos ao avaliar a acessibilidade de um torno específico para o seu workshop.
Pesquisando marcas e revisões
Depois de ter uma sólida compreensão de suas necessidades, as especificações técnicas necessárias, os recursos e acessórios que você deseja e seu orçamento, é hora de se aprofundar na pesquisa de marcas e modelos específicos. Procure fabricantes respeitáveis com um histórico de produção de tornos de alta qualidade. As críticas de leitura de outros usuários também podem fornecer informações valiosas sobre o desempenho e a confiabilidade de diferentes tornos.
Ao pesquisar marcas e modelos, preste atenção às opções de garantia e suporte ao cliente fornecidas pelo fabricante. Uma boa garantia pode oferecer tranqüilidade e proteger seu investimento em caso de problemas com o torno. Além disso, considere a disponibilidade de peças de reposição e acessórios para o torno para garantir que você possa manter e reparar facilmente a máquina conforme necessário.
Em conclusão, a escolha do torno do eixo Y correto para o seu workshop é uma decisão significativa que exige uma consideração cuidadosa de suas necessidades, especificações técnicas, recursos e acessórios, orçamento e marcas e críticas. Ao reservar um tempo para pesquisar e avaliar diferentes opções, você pode encontrar um torno que atenda aos seus requisitos e ajude a obter melhores resultados em seus projetos. Esperamos que as dicas abrangentes fornecidas neste artigo expandido o ajudem a selecionar o torno de eixo Y perfeito para o seu workshop, configurando você para o sucesso em seus empreendimentos de usinagem.
JSWAY COMPANY’S Performance de equipe profissional
Como um dos expositores, a JSWAY Company apresentou a excelência de sua equipe profissional nesta semana industrial de Jacarta. Os membros da equipe da JSWAY Company, com seu entusiasmo e conhecimento profissional, se envolveram ativamente em trocas com clientes de todo o mundo, fornecendo a eles introduções detalhadas de produtos e suporte técnico. Eles não apenas demonstraram a tecnologia avançada e produtos de alta qualidade da JSWAY Company nos campos de máquinas CNC, moagem e centros de torneamento e tornos do tipo suíço, mas também deixaram uma impressão profunda nos clientes com seu serviço entusiasmado.
O estande da JSWAY Company atraiu a atenção de muitos visitantes profissionais. Através de explicações e demonstrações profissionais, os membros da equipe transmitiram com sucesso aos clientes vantagens tecnológicas e recursos de inovação da JSWAY Company no campo das máquinas CNC. Seu desempenho positivo não apenas aprimorou a imagem da marca da JSWAY Company, mas também estabeleceu uma base sólida para a expansão adicional da empresa no mercado do Sudeste Asiático.
Compare as vantagens manuais das usinas e da máquina CNC, custos, precisão e aplicativos para escolher a tecnologia certa para prototipagem, oficinas ou produção.
Melhorando a vida útil e a vida útil do ajuste e manutenção
Métodos de ajuste de fixação
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Métodos de manutenção de fixação
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Ao ajustar e manter regularmente os equipamentos, a precisão da usinagem e a vida útil dos tornos do tipo suíço podem ser efetivamente aprimorados, garantindo processos de produção eficientes e estáveis.
O estresse em um leito de máquina -ferramenta pode influenciar a qualidade da usinagem de várias maneiras:
Precisão da usinagem
Deformação e deslocamento
: O estresse no leito pode causar deformação estrutural, o que, por sua vez, afeta a precisão posicional de vários componentes da máquina. Por exemplo, a rigidez insuficiente no suporte da lista de tailes do leito pode levar a desvios posicionais do centro do estoque, com a deformação máxima de deslocamento atingindo até 0,13465 mm. Essa deformação afeta diretamente o posicionamento relativo entre a ferramenta e a peça de trabalho, resultando em erros de usinagem.
Em resumo, a integração de vários processos de tornos do tipo suíço, alcançada por meio de sistemas CNC avançados, ligação com vários eixos, ferramentas elétricas e recursos de automação, oferece benefícios significativos em termos de precisão, eficiência e versatilidade. Essa abordagem integrada não apenas aumenta a eficiência da produção, mas também reduz os custos, tornando os torneos do tipo suíço uma escolha ideal para as necessidades de fabricação modernas.
Diferenças nos efeitos de usinagem com diferentes configurações de cabeça de força
Eixo único vs. Eixo duplo
: Os tornos do tipo suíço de espinha única geralmente vêm com uma cabeça de energia lateral e são adequados para usinar peças relativamente simples. Por outro lado, os tornos de dupla face podem ser equipados com mais cabeças de energia e podem até executar a usinagem simultânea nos eixos principais e secundários, melhorando significativamente a eficiência e a complexidade da usinagem.
Ferramenta lateral Post vs. Postagem de ferramenta horizontal
: Cabeças de energia com uma ferramenta lateral A estrutura do pós-desempenho tem um desempenho melhor ao usinar materiais difíceis de chip, enquanto aqueles com uma estrutura pós-ferramenta horizontal são mais eficientes para usinar materiais fáceis de cortar.
Em resumo, os chefes de energia dos tornos do tipo suíço oferecem vantagens significativas na precisão da usinagem, eficiência, complexidade e adaptabilidade. Diferentes configurações de cabeça de energia podem ser selecionadas com base em requisitos específicos de usinagem para obter os melhores resultados de usinagem.
A compensação de afinação é um meio importante de melhoria de precisão nas máquinas CNC. Ao compensar os erros de afinação do parafuso de chumbo, ele pode aumentar significativamente a precisão do posicionamento e a precisão da usinagem da máquina -ferramenta. A seguir, é apresentada uma descrição detalhada dos métodos, etapas e casos de aplicação de compensação de afinação:
Ao implementar os pontos-chave acima, os tornos do tipo suíço podem atingir o posicionamento linear de alta precisão e alta eficiência, atendendo às demandas de usinagem de campos de alta precisão, como aeroespacial, fabricação automotiva e dispositivos médicos.