Máquina-ferramenta Co. do CNC de Guangdong JSWAY, Ltd. desde 2004.
As características únicas das máquinas de torno suíço
As máquinas de torno suíço são conhecidas por sua precisão, precisão e eficiência na produção de peças de alta qualidade com geometrias complexas. Essas máquinas têm características distintas que as distinguem dos tornos tradicionais, tornando -os uma escolha favorita para indústrias como aeroespacial, médico e automotivo. Neste artigo abrangente, nos aprofundaremos nas várias características únicas das máquinas de torno suíço que as tornam indispensáveis na fabricação moderna.
Usinagem de precisão:
As máquinas de torno suíço são meticulosamente criadas para fornecer precisão excepcional nas operações de usinagem. Seu design permite que as tolerâncias apertadas sejam consistentemente alcançadas, tornando-as adequadas para criar peças pequenas e complexas com recursos complexos. O design deslizante da cabeça dos tornos suíços minimiza a vibração e a deflexão durante a usinagem, resultando em acabamentos superficiais da superfície e precisão dimensional. Além disso, os sistemas de controle avançado equipados nessas máquinas permitem que os operadores monitorem e ajustem os parâmetros de corte em tempo real, garantindo que o nível de precisão desejado seja mantido durante todo o processo de usinagem.
Guia do sistema de bucha:
Um dos recursos de destaque das máquinas de torno suíço é o sistema de bucha -guia, que oferece excelente suporte para a peça de trabalho durante a usinagem. Posicionado próximo à ferramenta de corte, a bucha guia reduz o risco de deflexão e aumenta a reta de peça. Esse sistema se mostra particularmente benéfico ao trabalhar em peças longas e delgadas que exigem alta precisão e repetibilidade. Além disso, a bucha -guia ajuda a minimizar vibrações e conversas, levando a acabamentos superficiais aprimorados e vida útil prolongada da ferramenta. No geral, o sistema de bucha -guia contribui significativamente para a eficiência e o desempenho das máquinas de torno suíço.
Capacidade de usinagem com vários eixos:
As máquinas de torno suíço possuem vários eixos, permitindo que operações complexas de usinagem sejam executadas em uma única configuração. Normalmente, apresentando pelo menos sete eixos, incluindo eixos x, y, z, c e ferramentas ao vivo adicionais para moagem, perfuração e tapping, essas máquinas simplificam operações, aprimoram a precisão e aumentam a produtividade. A capacidade de executar várias operações em uma configuração reduz os tempos de ciclo, melhora a precisão e aumenta a eficiência geral. Além disso, a capacidade de vários eixos das máquinas de torno suíço permite a produção de peças altamente complexas que seriam desafiadoras para a máquina usando métodos convencionais.
Alimentador automático de barras:
Outro recurso de destaque das máquinas de torno suíço é o alimentador automático de barras, o que aumenta significativamente a produtividade, minimizando o tempo de inatividade para o carregamento do material. Esse recurso facilita a usinagem contínua de peças longas e delgadas, alimentando automaticamente o estoque da barra na máquina, conforme necessário. O alimentador de barras automático diminui a necessidade de intervenção do operador e otimiza a utilização do fuso, resultando em maior taxa de transferência e custos de produção reduzidos. Além disso, o alimentador automático de barras acomoda uma variedade de tamanhos e materiais de estoque de barras, tornando as máquinas de torno suíço adaptáveis a uma ampla variedade de aplicações de usinagem.
Capacidade de ferramentas ao vivo:
As máquinas de torno suíço estão equipadas com capacidade de ferramentas ao vivo, permitindo que operações secundárias, como moagem, perfuração e tocar a ser realizada na mesma configuração que as operações de giro. Os acessórios de ferramentas ao vivo, montados em estações de ferramentas extras, podem ser sincronizadas com o eixo principal para executar tarefas complexas de usinagem com precisão. Essa capacidade elimina a necessidade de operações secundárias de usinagem em máquinas separadas, reduzindo o tempo de produção e aumentando a qualidade da peça. A capacidade de realizar operações de transformação e moagem em uma única máquina estabelece máquinas de torno suíço como uma solução econômica para os fabricantes que buscam otimizar seus processos de produção.
Em conclusão, as máquinas de torno suíço oferecem um conjunto distinto de recursos que os tornam uma ferramenta indispensável para operações de fabricação contemporâneas. Desde seus recursos de usinagem de alta precisão até a capacidade de vários eixos, alimentação automática de barras e funcionalidade de ferramentas ao vivo, essas máquinas são projetadas para fornecer desempenho e eficiência excepcionais em uma gama diversificada de aplicações de usinagem. Seja produzindo peças complexas para a indústria médica ou componentes complexos para o setor aeroespacial, as máquinas de torno suíço oferecem a versatilidade e a confiabilidade necessárias para atender às demandas do cenário de fabricação competitivo de hoje. Ao investir em tecnologia de torno suíço, os fabricantes podem obter maior produtividade, maior qualidade de peça e obter uma vantagem competitiva no mercado.
Melhorar a durabilidade das ferramentas de torno CNC e reduzir o desgaste pode ser abordado de vários ângulos:
Ao implementar esses métodos, a durabilidade das ferramentas de torno CNC pode ser efetivamente melhorada, o desgaste pode ser reduzido e a eficiência da produção e a qualidade da usinagem podem ser aprimoradas.
As técnicas de compensação de erro para máquinas CNC são essenciais para melhorar a precisão e a estabilidade da usinagem. Aqui estão vários métodos primários e seus aplicativos:
Resumo
Técnicas de compensação de erro para máquinas CNC, como compensação geométrica, térmica e dinâmica de erro, aumentam significativamente a precisão e a estabilidade da usinagem. Essas tecnologias são amplamente aplicadas na fabricação de moldes de precisão, fabricação de eletrônicos e outros campos, fornecendo forte suporte para o desenvolvimento de ponta da indústria de manufatura.
Métodos para reduzir o impacto da deformação induzida pela força
Para minimizar o impacto da deformação induzida pela força na estabilidade dos tornos do tipo suíço e aumentar a precisão e a estabilidade da usinagem, as seguintes medidas podem ser tomadas:
JSWAY COMPANY’S Performance de equipe profissional
Como um dos expositores, a JSWAY Company apresentou a excelência de sua equipe profissional nesta semana industrial de Jacarta. Os membros da equipe da JSWAY Company, com seu entusiasmo e conhecimento profissional, se envolveram ativamente em trocas com clientes de todo o mundo, fornecendo a eles introduções detalhadas de produtos e suporte técnico. Eles não apenas demonstraram a tecnologia avançada e produtos de alta qualidade da JSWAY Company nos campos de máquinas CNC, moagem e centros de torneamento e tornos do tipo suíço, mas também deixaram uma impressão profunda nos clientes com seu serviço entusiasmado.
O estande da JSWAY Company atraiu a atenção de muitos visitantes profissionais. Através de explicações e demonstrações profissionais, os membros da equipe transmitiram com sucesso aos clientes vantagens tecnológicas e recursos de inovação da JSWAY Company no campo das máquinas CNC. Seu desempenho positivo não apenas aprimorou a imagem da marca da JSWAY Company, mas também estabeleceu uma base sólida para a expansão adicional da empresa no mercado do Sudeste Asiático.
Compare as vantagens manuais das usinas e da máquina CNC, custos, precisão e aplicativos para escolher a tecnologia certa para prototipagem, oficinas ou produção.
Melhorando a vida útil e a vida útil do ajuste e manutenção
Métodos de ajuste de fixação
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Métodos de manutenção de fixação
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Ao ajustar e manter regularmente os equipamentos, a precisão da usinagem e a vida útil dos tornos do tipo suíço podem ser efetivamente aprimorados, garantindo processos de produção eficientes e estáveis.
O estresse em um leito de máquina -ferramenta pode influenciar a qualidade da usinagem de várias maneiras:
Precisão da usinagem
Deformação e deslocamento
: O estresse no leito pode causar deformação estrutural, o que, por sua vez, afeta a precisão posicional de vários componentes da máquina. Por exemplo, a rigidez insuficiente no suporte da lista de tailes do leito pode levar a desvios posicionais do centro do estoque, com a deformação máxima de deslocamento atingindo até 0,13465 mm. Essa deformação afeta diretamente o posicionamento relativo entre a ferramenta e a peça de trabalho, resultando em erros de usinagem.
Em resumo, a integração de vários processos de tornos do tipo suíço, alcançada por meio de sistemas CNC avançados, ligação com vários eixos, ferramentas elétricas e recursos de automação, oferece benefícios significativos em termos de precisão, eficiência e versatilidade. Essa abordagem integrada não apenas aumenta a eficiência da produção, mas também reduz os custos, tornando os torneos do tipo suíço uma escolha ideal para as necessidades de fabricação modernas.