Máquina-ferramenta Co. do CNC de Guangdong JSWAY, Ltd. desde 2004.
Por que um centro de usinagem CNC é essencial para a relojoaria fina
1. A evolução da boa relojoaria: uma viagem de volta no tempo
2. Conheça o Centro de usinagem CNC: uma maravilha de engenharia de precisão
3. Liberar o poder da automação na fabricação de relógios
4. Precisão e consistência: os benefícios da usinagem CNC na relojoaria
5. Um vislumbre do futuro: avanços na tecnologia CNC para relojoeiros
A evolução da boa relojoaria: uma viagem de volta no tempo
A relojoaria percorreu um longo caminho desde a sua criação, com avanços na tecnologia revolucionando o setor. Desde o começo humilde, quando os relógios delicados foram artesanais por artesãos qualificados, até a era moderna da automação, a arte da fina de relojoaria se adaptou constantemente para adotar as últimas inovações. Hoje, a incorporação de máquinas de controle numérico de computador (CNC), especificamente o Centro de usinagem CNC, tornou -se um aspecto essencial da fabricação de relógios.
Conheça o Centro de usinagem CNC: uma maravilha de engenharia de precisão
O Centro de usinagem CNC é uma peça notável de máquinas que transformou o processo de produção de componentes intrincados de relógios. Ele utiliza programas predefinidos e controle computadorizado para executar movimentos precisos, corte, perfuração e modelagem de vários materiais para criar peças de relógio com precisão incomparável.
Diferentemente da usinagem manual, que depende muito da habilidade e destreza do artesão, o centro de usinagem CNC garante consistência, repetibilidade e capacidade de produzir geometrias complexas que antes eram quase impossíveis de alcançar manualmente. Com a capacidade de trabalhar em vários eixos simultaneamente, essas máquinas oferecem aos níveis de precisão e eficiência sem precedentes.
Liberar o poder da automação na fabricação de relógios
Com o advento da usinagem do CNC, os relojoeiros agora podem otimizar seus processos de produção de uma maneira anterior que era inconcebível. A capacidade de automatizar inúmeras tarefas, como corte, moagem e gravação, reduziu significativamente o tempo necessário para criar componentes intrincados de relógios, garantindo uma qualidade consistente.
Por exemplo, ao empregar usinagem CNC na produção de casos de vigia, os fabricantes podem obter especificações exigentes sem esforço, resultando em componentes uniformemente precisos essenciais para a relojoaria fina. Além disso, a utilização do software CAD/CAM permite que os designers criem modelos complexos que são traduzidos em programas executáveis para Máquina cnc S, simplificando todo o processo de fabricação e encurtando os prazos de entrega.
Precisão e consistência: os benefícios da usinagem CNC na relojoaria
Uma das principais vantagens de incorporar um centro de usinagem CNC na fabricação de relógios é alcançar precisão e consistência incomparáveis. As máquinas eliminam o risco de erro humano e inconsistências manuais, garantindo que cada relógio atenda aos estritos padrões de qualidade estabelecidos pelos relojoeiros.
A precisão é de extrema importância na criação de movimentos precisos, mostradores complexos e mãos finamente detalhadas. Ao empregar a usinagem CNC, a precisão da usinagem pode ser controlada em microns, permitindo a criação de componentes de relógios intrincados que se encaixam perfeitamente, cruciais para a precisão mecânica necessária em um relógio.
Além disso, a consistência fornecida pelos centros de usinagem CNC garante que cada parte do relógio, seja um minúsculo equipamento ou um mostrador elaborado, seja idêntico a outros produzidos nas mesmas configurações. Essa consistência permite uma montagem contínua, garantindo funcionalidade confiável e aprimorando a estética geral do relógio.
Um vislumbre do futuro: avanços na tecnologia CNC para relojoeiros
À medida que a tecnologia continua a evoluir, é vasto o potencial de avanços adicionais na usinagem do CNC para relojoaria. A busca por maior precisão, eficiência e versatilidade levou à integração de recursos avançados nas máquinas CNC. Os recursos de corte a laser, moagem de alta velocidade e até 3D estão sendo aproveitados para ultrapassar os limites do que é possível na fabricação de relógios.
Essas tecnologias de ponta permitem a criação de projetos cada vez mais complexos, permitindo que os relojoeiros explorem novos horizontes artísticos. A fusão do artesanato tradicional de relojoaria com a usinagem CNC apresenta um mundo de possibilidades, onde a inovação e a criatividade prosperam lado a lado.
Em conclusão, a incorporação de centros de usinagem CNC permitiu que os relojoeiros finos adotassem precisão, consistência e automação em seus processos de fabricação. Essas máquinas revolucionaram a criação de componentes intrincados de relógios e abriram novos caminhos para inovação no setor. À medida que os avanços na tecnologia CNC continuam, o futuro da relojoaria parece promissora, onde o casamento do artesanato tradicional e as máquinas de ponta continuarão a criar maravilhas horológicas que resistam ao teste do tempo.
Máquina-ferramenta Co. do CNC de Zhongshan JSTOMI, Ltd. está totalmente comprometida em fornecer produtos e serviços de alta qualidade.
Com boa reputação na indústria, Zhongshan Jstomi CNC Machine Tool Co., Ltd. é o principal fornecedor de serviços CNC, oferecendo serviços de alta qualidade e serviços CNC para casas e empreendidos em todo o mundo. Mais informações sobre a máquina CNC JSWAY.
Existem diferentes tipos de máquina CNC e eixo de moinho de eixos multi -eixos.
Embora o custo dessas iniciativas de sustentabilidade como serviço CNC possa ser alto, aproveitar o poder de uma cadeia de suprimentos ética para apelar aos consumidores de consciência pode ser um movimento inteligente tanto ética quanto financeiramente
Na indústria de dispositivos médicos, os tornos do tipo suíço (走心机) tornaram-se indispensáveis para produzir instrumentos cirúrgicos, implantes e equipamentos de diagnóstico. Sua precisão no nível de mícrons, capacidade para micro-máquina e padrões de produção limpa os tornam a pedra angular da fabricação médica de alta confiabilidade.
Evolução da próxima geração
Otimização orientada a IA
: O aprendizado de máquina estende a vida útil da ferramenta 30% por meio de parâmetros adaptativos do desgaste.
Aprimoramento da superfície em nanoescala
: O polimento eletroquímico integrado (ECP) atende aos padrões de biocompatibilidade do implante.
Monitoramento de produção remota
: Clientes médicos rastreiam fluxos de dados de usinagem para fabricação "verificada em nuvem".
> > Proposição de valor central
:
Na fabricação médica,
Precisão = segurança do paciente
e
eficiência = vidas salvas
. Os tornos do tipo suíço são entregues
precisão invisível
Através de sua trifecta de vantagens:
Controle de mícrons, produção limpa e rastreabilidade completa
– tornando -os a tecnologia fundamental da fabricação premium de dispositivos médicos.
Evolução técnica
: As bombas de engrenagem tradicionais foram substituídas por
Bombas de pistão de deslocamento variável
que adaptam o fluxo à velocidade do eixo (por exemplo, 30L/min@10KRPM → 80L/min@20KRPM), reduzindo o consumo de energia em 40%. Os sistemas inteligentes aumentam automaticamente o fluxo 20% quando a temperatura do óleo exceder 85°C, impedindo os desligamentos de bloqueios mais frios.
Manutenção
: Verificações mensais de queda de pressão de filtro (>0,3MPa requer substituição), substituição anual do óleo de éster sintético (ISO VG32-46, classificado para 120°C). Este sistema é o indispensável "sistema circulatório de resfriamento" para usinagem de precisão em nível de mícrons de implantes médicos, peças aeroespaciais de parede fina e aplicações semelhantes.
Pontos de dor da indústria & Soluções:
Desvio térmico
→ Workshop controlado por temperatura + compensação em tempo real
Flutuação de erro dinâmico
→ Barbar de bola de alta precisão + otimização de parâmetros servo
Perda de precisão a longo prazo
→ Recalibração do interferômetro a laser a cada 6 meses
Objetivo final:
Garantir
Tornos do tipo suíço
manter
Nível de mícrons (µm) precisão da usinagem
Durante operações sustentadas de alta velocidade, atender às demandas em fabricação de precisão.
Resumo
A essência de um
Fabricante de torno do tipo suíço
está sendo o
"Construtor de máquina -ferramenta para máquinas -ferramentas de precisão"
. Isso é
Cadeia de processos de fabricação
é uma fusão complexa de
Fundação pesada + Detalhes de ultra-precisão + Integração do sistema
. O desafio central está em
Superando as leis físicas (estresse/calor/desgaste) e alcançando integração de tecnologia interdisciplinar
para entregar
Precision Machine Tools
capaz de consistentemente
produzindo peças no nível de mícrons
.
1. Gerenciamento de lubrificação padronizado
Verifique os níveis de óleo e a limpeza diariamente para garantir a lubrificação suave de trilhos -guia, parafusos de bola e eixos. Limpe os filtros de lubrificação mensalmente e substitua o óleo anualmente para evitar o desgaste.
2. Limpeza oportuna & Prevenção de ferrugem
Remova os chips e o líquido de arrefecimento após cada turno para evitar o emaranhamento ou corrosão. Limpe os afunilamentos e as tábuas de trabalho pós-processamento e aplique óleo anti-rust. Limpe os tanques de líquido de arrefecimento regularmente.
3. Calibração de precisão & Inspeção
Verificar semanalmente a precisão do posicionamento com interferômetros a laser/indicadores de discagem. Aquecer eixos e trilhos, lenta por 10 minutos por dia para reduzir o estresse de partida a frio.
4. Operação ideal & Parâmetros
Evite sobrecarregar; aderir aos parâmetros de corte nominal. Substitua as ferramentas desgastadas imediatamente. Desconecte a energia principal durante os desligamentos prolongados.
5. Manutenção do sistema & Backup de dados
Limpe o pó do armário elétrico mensalmente. Faça backup de parâmetros CNC e programas trimestralmente para evitar a perda de dados.
Antes da inicialização diária:
Verifique o exterior do equipamento quanto a sinais óbvios de manchas de água ou ferrugem.
Verifique o status operacional do ar condicionado/desumidificador do gabinete de controle elétrico e a cor do dessecante.
Verifique a concentração de fluido de corte, cor, odor e nível de fluido.
Verifique os níveis de lubrificante e a pressão do sistema de lubrificação para a normalidade.
Verifique se há objetos estranhos ou fluido acumulado dentro do trilho -guia e tampas de proteção do parafuso de chumbo.
Corra brevemente o eixo e todos os eixos, ouvindo ruídos anormais.
Durante a operação:
Monitore de perto as temperaturas do equipamento (eixo, módulo de acionamento, exibições de temperatura do gabinete elétrico).
Observe cuidadosamente o estado do fluido de corte (espuma, odor incomum).
Ouça os sons operacionais normais do equipamento.
Após o desligamento:
Limpe bem lascas e fluido de corte da área de trabalho, torre, bucha guia, nariz do eixo, cauda, etc.
Realize tratamento anti-rustado em componentes críticos (limpe com óleo anti-rusta).
Cubra com segurança as tampas de proteção do equipamento.
Verifique se a bomba de circulação de fluido de corte está em execução (ou segue o procedimento de circulação de desligamento programado).
Fanuc e Syntec são duas principais marcas de sistema de controle amplamente utilizadas no mercado de ferramentas de máquina CNC (Controle numérico de computador), tanto na China quanto globalmente.
Cada um deles possui características distintas, tornando -as adequadas para diferentes cenários e requisitos.
Em 5 de julho de 2025, a cerimônia de boas -vindas para os graduados de 2025 do Instituto de Engenharia Hunan (HG) que ingressou na JSWAY CNC Company foi realizada na sede da empresa. Em meio à onda crescente de fabricação inteligente nesta temporada de graduação, três graduados da HG Fresh—Zhao Fan, Zhang Mingwei, e ele Huan—ingressou na equipe da JSWAY, trazendo o "poder de HG" mais uma vez para a JSWAY CNC Company.
A cerimônia de boas -vindas começou suavemente sob a liderança do engenheiro -chefe Xiang e foi hospedado pelo gerente Shen of the R&D Departamento.
Líderes do escritório geral da JSWAY, gerentes da divisão de usinagem e divisão de montagem, todos participaram da cerimônia. Membros do r&D Departamento também se reuniu para receber em conjunto os novos colegas.
Os novos funcionários se apresentaram um a um, compartilhando suas origens profissionais, interesses e hobbies e suas visões para o futuro.