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Qual é a diferença entre um centro de usinagem CNC e um centro de torneamento？
Diferenças entre um centro de usinagem CNC e um centro de torneamento
Introdução:
Na indústria de manufatura de hoje, as máquinas CNC revolucionaram a maneira como os produtos são produzidos. Centro de usinagem CNC S e centros de torneamento são duas máquinas -ferramentas amplamente usadas, cada uma com seu próprio conjunto de recursos e aplicativos exclusivos. Compreender as diferenças entre esses dois tipos de máquinas é crucial para selecionar o certo para necessidades específicas de fabricação. Neste artigo, exploraremos as dissimilaridades entre os centros de usinagem do CNC e os centros de torneamento, suas funcionalidades e os principais fatores a serem considerados ao escolher entre eles.
O que é um Centro de Usinagem CNC?
Um centro de usinagem CNC (Controle Numérico de Computador) é uma máquina -ferramenta versátil comumente usada para operações de moagem, perfuração e toque. Ele combina vários processos de usinagem em uma única configuração, permitindo uma produção altamente eficiente e precisa. O Centro de usinagem CNC utiliza uma ferramenta de corte rotativa, chamada de fábrica final, para remover o material de uma peça de trabalho. Ele pode lidar com uma ampla gama de materiais, incluindo metais, plásticos e compósitos.
Os centros de usinagem CNC estão equipados com um trocador automático de ferramentas (ATC), que permite a troca rápida e perfeita de várias ferramentas durante uma operação de usinagem. Essa capacidade reduz significativamente o tempo de configuração e aumenta a produtividade. Além disso, os centros de usinagem CNC geralmente apresentam uma revista de ferramentas que pode conter um grande número de ferramentas, fornecendo a flexibilidade de executar operações complexas sem a necessidade de intervenção manual.
A principal vantagem dos centros de usinagem CNC é a capacidade de realizar usinagem de três eixos ou vários eixos. Com o uso de software avançado e sistemas de controle, essas máquinas podem executar cortes e contornos complexos com precisão excepcional. Isso os torna ideais para criar peças, moldes e protótipos complexos que requerem precisão dimensional precisa.
O que é um centro de torneamento?
Um centro de torneamento, também conhecido como um Torno CNC , é uma máquina -ferramenta projetada especificamente para operações de giro. Virar refere -se ao processo de girar uma peça de trabalho, enquanto uma ferramenta de corte remove o material para formar formas cilíndricas, como eixos, fios ou superfícies arredondadas. Ao contrário da moagem, o giro envolve uma ferramenta de corte de ponto único que se move paralelo ao eixo de rotação da peça de trabalho.
Os centros de torneamento são amplamente utilizados em vários setores, incluindo automotivo, aeroespacial e médico, devido à sua eficiência excepcional na produção de componentes cilíndricos. Eles podem lidar com uma ampla gama de materiais, incluindo metais, plásticos e madeira. Os centros de torneamento podem executar operações como enfrentar, girar, grooving, rosquear e serrilhando.
Uma das principais características dos centros de torneamento é a capacidade de acomodar o estoque de bares ou peças de trabalho pré-formadas, permitindo a produção contínua e ininterrupta. Essas máquinas geralmente possuem mecanismos automatizados de alimentação, que permitem alimentação e posicionamento precisos da peça de trabalho. Além disso, os centros de torneamento podem executar operações de desbaste e acabamento, reduzindo a necessidade de processos adicionais de usinagem.
Principais diferenças
Embora os centros de usinagem CNC e os centros de giro sejam máquinas -ferramentas essenciais, existem diferenças notáveis entre eles, o que torna cada tipo adequado para aplicações específicas. Vamos nos aprofundar nessas diferenças:
1. Processos de operação e usinagem
Os centros de usinagem CNC se destacam nas operações de moagem, perfuração e tapping. O moinho de extremidade rotativo corta e remove o material da peça de trabalho para criar formas, contornos e orifícios complexos. Essas máquinas são capazes de usinagem de três eixos ou de vários eixos.
Por outro lado, os centros de torneamento são usados principalmente para operações de giro. A ferramenta de corte é fixa e se move paralelamente ao eixo de rotação da peça de trabalho. Isso permite a criação de formas cilíndricas, como eixos, fios e superfícies arredondadas. Os centros de torneamento são ideais para produzir peças com simetria rotacional.
2. Orientação da peça de trabalho
Nos centros de usinagem CNC, a peça de trabalho permanece estacionária, enquanto a ferramenta de corte se move para remover o material. A peça de trabalho pode ser presa em várias posições para facilitar a usinagem de diferentes ângulos. Essa flexibilidade permite a criação de partes tridimensionais complexas.
Os centros de torneamento, por outro lado, giram a peça de trabalho enquanto a ferramenta de corte permanece fixa. Essa rotação permite a usinagem uniforme e contínua de componentes cilíndricos. A peça de trabalho é geralmente mantida por Chuck Jaws ou Collets, garantindo estabilidade durante o processo de corte.
3. Alterações de ferramentas e ferramentas
Os centros de usinagem CNC utilizam uma variedade de ferramentas de corte rotativas, como moinhos de extremidade, brocas e torneiras. Essas ferramentas são armazenadas em uma revista de ferramentas que pode conter um grande número de ferramentas. O trocador de ferramentas automático (ATC) permite alterações rápidas e automatizadas da ferramenta durante o processo de usinagem.
Os centros de torneamento usam predominantemente ferramentas de corte de ponto único, como inserções de giro e barras chatas. Essas ferramentas são anexadas à torre da ferramenta ou a ferramenta, permitindo indexação e reposicionamento rápida. Ao contrário dos centros de usinagem, os centros de torneamento geralmente têm mudanças mais lentas de ferramentas e podem exigir intervenção manual.
4. Complexidade das peças
Os centros de usinagem CNC são adequados para peças complexas que requerem várias operações, contornos complexos e recursos precisos. Com seus recursos de vários eixos, eles podem usinar superfícies complexas sem esforço e minimizar a necessidade de acabamento manual. Essas máquinas são comumente usadas para produzir componentes para indústrias aeroespacial, automotiva e médica.
Os centros de torneamento se destacam na produção de componentes cilíndricos com simetria rotacional. Eles são frequentemente utilizados para produção de alto volume, pois podem produzir rapidamente várias partes idênticas. Os centros de torneamento são comumente empregados em aplicações como eixos, flanges, pinos e acessórios.
5. Automação e Eficiência
Os centros de usinagem CNC são máquinas altamente automatizadas que apresentam sistemas e software de controle avançado. A combinação de mudanças automáticas de ferramentas, revistas de ferramentas e sistemas avançados de posicionamento da peça de trabalho permite uma produtividade e eficiência excepcionais. Essas máquinas podem ser executadas sem vigilância por períodos prolongados, minimizando os requisitos de mão -de -obra.
Os centros de torneamento, embora também automatizados, normalmente exibem um nível mais alto de produtividade devido às suas capacidades contínuas de usinagem. A integração de mecanismos automatizados de alimentação de barras aumenta ainda mais sua eficiência, facilitando a produção ininterrupta. Os centros de torneamento são conhecidos por sua eficiência em ambientes de produção de alto volume.
Conclusão
Em resumo, os centros de usinagem CNC e os centros de torneamento são dois tipos distintos de máquinas CNC com funcionalidades e aplicações exclusivas. Enquanto os centros de usinagem se destacam em usinagem, perfuração e usinagem de vários eixos, os centros de torneamento são especializados em operações de giro para criar componentes cilíndricos. Compreender as diferenças entre esses dois tipos de máquinas, incluindo orientação, ferramentas e aplicações da peça de trabalho, é crucial para selecionar a máquina apropriada para requisitos específicos de fabricação.
Ao escolher entre um centro de usinagem CNC e um centro de torneamento, fatores como a complexidade das peças, os processos de usinagem necessários e o nível de automação desejado devem ser considerados. Ambas as máquinas-ferramentas desempenham um papel vital na fabricação moderna e a seleção do direito pode afetar significativamente a produtividade, a eficiência e a relação custo-benefício geral.
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