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Tipos de Máquina de Turnação CNC- Guia abrangente sobre tornas CNC
Máquina de torneamento CNC S, também conhecido como tornas CNC, são ferramentas essenciais na indústria de manufatura. Essas máquinas usam o controle numérico do computador (CNC) para automatizar o processo de giro, permitindo precisão e eficiência na criação de componentes cilíndricos. Com uma variedade de máquinas de torneamento CNC disponíveis, é importante entender os diferentes tipos e seus respectivos recursos. Neste guia abrangente, exploraremos os vários tipos de máquinas de torneamento CNC e suas aplicações na indústria de manufatura.
Tipos de máquinas de torneamento CNC
As máquinas de torneamento CNC vêm em vários tipos diferentes, cada um com seus próprios recursos e vantagens exclusivos. Compreender as diferenças entre esses tipos é crucial ao selecionar a máquina certa para uma aplicação de fabricação específica.
Tornos do tipo suíço da CNC
Os tornos do tipo suíço CNC, também conhecidos como máquinas de parafuso suíço, são especializados em pequenas peças complexas com tolerâncias apertadas. Essas máquinas são capazes de girar, perfurar, mover operações de moagem e tocar, tudo em uma única configuração. A principal vantagem dos tornos do tipo suíço é sua capacidade de processar com eficiência peças longas e delgadas que seriam difíceis ou impossíveis de produzir nos tornos CNC convencionais. O design deslizante de cabeçote de tornos do tipo suíço permite a usinagem precisa de recursos complexos na peça de trabalho. Essas máquinas são comumente usadas nas indústrias médicas, aeroespaciais e automotivas para produzir componentes como parafusos ósseos, implantes ortopédicos e fixadores em miniatura.
Tornos CNC de vários fusos
Os tornos CNC de vários fusos são projetados para a produção de alto volume de peças pequenas e médias. Essas máquinas apresentam vários eixos que podem simultaneamente usinar várias peças de trabalho, resultando em um aumento significativo na produtividade. Os tornos de vários espacos são conhecidos por seus tempos de ciclo rápido e são comumente usados em operações de produção em massa, como as indústrias automotivas e de hardware. A capacidade de usinar várias peças ao mesmo tempo faz tornos de vários fusos bem adequados para produzir componentes como prendedores, acessórios e conectores.
Tornas horizontais CNC
Tornos horizontais CNC, também conhecidos como tornos de cama planos, são ideais para usinar peças de trabalho grandes e pesadas que exigem
giro de precisão. Essas máquinas apresentam uma orientação horizontal do leito com um único eixo e são capazes de lidar com componentes cilíndricos longos e cilíndricos com diâmetros que variam de pequeno a grande. Os tornos horizontais são amplamente utilizados em indústrias como petróleo e gás, aeroespacial e fuzileiro naval para produzir eixos, válvulas e outras partes pesadas. A configuração horizontal desses tornos permite fácil carregar e descarregar de peças de trabalho, tornando -as adequadas para lidar com operações longas e contínuas de usinagem.
Tornos CNC verticais
Os tornos CNC verticais, também conhecidos como centros de torneamento vertical, são projetados para usinar peças grandes e pesadas com uma orientação vertical. Essas máquinas apresentam um eixo vertical e uma tabela fixa ou móvel, permitindo a usinagem de componentes de grandes dimensões com diâmetros que variam de pequeno a muito grande. Os tornos verticais são comumente usados em indústrias como energia renovável, construção e mineração para produzir componentes como engrenagens, espaços em branco e mancais grandes. A configuração vertical desses tornos permite a remoção eficiente de chips e o fácil acesso à peça de trabalho, tornando-os adequados para aplicações de usinagem pesadas e de alta precisão.
Torneiras CNC de cabeçote deslizante
Os tornos CNC de cabeçote deslizante, também conhecidos como tornos fixa de cabeçote, são projetados para a usinagem de precisão de peças pequenas e complexas. Essas máquinas apresentam uma bucha guia estacionária e um cabeçote deslizante que se move ao longo do eixo z para usinar a peça de trabalho. Os tornos deslizantes de cabeçote são comumente usados em indústrias como eletrônicos, telecomunicações e relojoaria para produzir componentes em miniatura com alta precisão. O design deslizante do cabeçote fornece excelente concordância e repetibilidade, tornando essas tornas adequadas para operações de torneamento e moagem de alta precisão.
Em conclusão, a gama diversificada de máquinas de torneamento CNC oferece aos fabricantes a flexibilidade de escolher a opção mais adequada para seus requisitos específicos de usinagem. Seja produzindo peças pequenas e intrincadas ou componentes grandes e pesados, existe uma máquina de torneamento CNC projetada para atender às demandas de praticamente qualquer aplicação de fabricação. Com uma sólida compreensão dos diferentes tipos de máquinas de torneamento CNC e suas capacidades, os fabricantes podem tomar decisões informadas ao selecionar a máquina certa para suas necessidades de produção.
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Ajustar a folga do trilho -guia nas máquinas CNC é uma etapa crucial para garantir a precisão e a operação estável da máquina. Abaixo estão os pontos -chave a serem prestados atenção ao ajustar a folga do trilho -guia:
Fatores como altas temperaturas, umidade e poeira no verão podem afetar a operação do equipamento e a precisão da usinagem em uma oficina de processamento de máquinas -ferramenta. Os seguintes pontos valem a pena prestar atenção a:
Ao implementar as medidas acima, o impacto de altas temperaturas e umidade no verão no workshop de processamento de ferramentas de máquina CNC pode ser efetivamente reduzido, garantindo a operação estável do equipamento, mantendo a precisão da usinagem e a eficiência da produção.
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https://maps.app.goo.gl/jvvsc9p1ol2tsk5e7)
No ambiente quente e úmido do verão, o sistema de refrigeração da moagem e giro da máquina composta precisa de manutenção mais rigorosa para garantir a operação estável do equipamento.
Em todo o processo de programação e planejamento de caminhos, a seleção de ferramentas e a otimização dos caminhos das ferramentas também são pontos -chave. Selecione o tipo de ferramenta, tamanho e material apropriados com base nos diferentes requisitos de peças e processamento das peças. Enquanto isso, otimizando o caminho da ferramenta, reduzindo o curso ocioso, diminuindo a distância de corte e evitando ações desnecessárias de levantamento de ferramentas, a eficiência da usinagem pode ser significativamente melhorada.
Em suma, ao otimizar continuamente o sistema de controle, melhorando o sistema de carregamento e descarregamento e gerenciamento de ferramentas, introduzindo o diagnóstico inteligente de monitoramento e falhas, fortalecendo a integração com o sistema de gerenciamento de produção e aprimorando as medidas de proteção de segurança, o nível de automação de torno de CNC suíço será significativamente melhorado, alcançando, finalmente, a consulta estável e confiável e confiável e confiável e confiável e não manipulada não -manipulada. Isso pode não apenas melhorar a eficiência da produção e reduzir custos, mas também aumentar a qualidade do produto e a competitividade das empresas, injetando forte impulso no desenvolvimento inteligente da indústria de manufatura.
O duplo eixo de giro e moagem composta de máquina -ferramenta tem um bom desempenho no processamento de metal. Para aços comuns como aço carbono, aço de liga, etc., ele pode facilmente lidar com eles. Seja girando, fresamento ou outras operações complexas de usinagem, a precisão da usinagem e a qualidade da superfície podem ser garantidas. Através de programação precisa e seleção de ferramentas, várias formas de peças podem ser usinadas para atender às necessidades de diferentes indústrias.
Estamos entusiasmados em estender nossa recepção mais calorosa ao explorar o JSWAY CNC—Seu parceiro de confiança em soluções de usinagem CNC de alto desempenho.
Esteja você está visitando nossa sede em Zhongshan, China ou se conectando conosco online, nós’Estou animado para mostrar como nossa tecnologia de ponta e inovação orientada ao cliente podem elevar seus recursos de fabricação.