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Tipos de Máquina de Turnação CNC- Guia abrangente sobre tornas CNC

Máquina de torneamento CNC S, também conhecido como tornas CNC, são ferramentas essenciais na indústria de manufatura. Essas máquinas usam o controle numérico do computador (CNC) para automatizar o processo de giro, permitindo precisão e eficiência na criação de componentes cilíndricos. Com uma variedade de máquinas de torneamento CNC disponíveis, é importante entender os diferentes tipos e seus respectivos recursos. Neste guia abrangente, exploraremos os vários tipos de máquinas de torneamento CNC e suas aplicações na indústria de manufatura.

Tipos de máquinas de torneamento CNC

As máquinas de torneamento CNC vêm em vários tipos diferentes, cada um com seus próprios recursos e vantagens exclusivos. Compreender as diferenças entre esses tipos é crucial ao selecionar a máquina certa para uma aplicação de fabricação específica.

Tornos do tipo suíço da CNC

Os tornos do tipo suíço CNC, também conhecidos como máquinas de parafuso suíço, são especializados em pequenas peças complexas com tolerâncias apertadas. Essas máquinas são capazes de girar, perfurar, mover operações de moagem e tocar, tudo em uma única configuração. A principal vantagem dos tornos do tipo suíço é sua capacidade de processar com eficiência peças longas e delgadas que seriam difíceis ou impossíveis de produzir nos tornos CNC convencionais. O design deslizante de cabeçote de tornos do tipo suíço permite a usinagem precisa de recursos complexos na peça de trabalho. Essas máquinas são comumente usadas nas indústrias médicas, aeroespaciais e automotivas para produzir componentes como parafusos ósseos, implantes ortopédicos e fixadores em miniatura.

Tornos CNC de vários fusos

Os tornos CNC de vários fusos são projetados para a produção de alto volume de peças pequenas e médias. Essas máquinas apresentam vários eixos que podem simultaneamente usinar várias peças de trabalho, resultando em um aumento significativo na produtividade. Os tornos de vários espacos são conhecidos por seus tempos de ciclo rápido e são comumente usados ​​em operações de produção em massa, como as indústrias automotivas e de hardware. A capacidade de usinar várias peças ao mesmo tempo faz tornos de vários fusos bem adequados para produzir componentes como prendedores, acessórios e conectores.

Tornas horizontais CNC

Tornos horizontais CNC, também conhecidos como tornos de cama planos, são ideais para usinar peças de trabalho grandes e pesadas que exigem

giro de precisão. Essas máquinas apresentam uma orientação horizontal do leito com um único eixo e são capazes de lidar com componentes cilíndricos longos e cilíndricos com diâmetros que variam de pequeno a grande. Os tornos horizontais são amplamente utilizados em indústrias como petróleo e gás, aeroespacial e fuzileiro naval para produzir eixos, válvulas e outras partes pesadas. A configuração horizontal desses tornos permite fácil carregar e descarregar de peças de trabalho, tornando -as adequadas para lidar com operações longas e contínuas de usinagem.

Tornos CNC verticais

Os tornos CNC verticais, também conhecidos como centros de torneamento vertical, são projetados para usinar peças grandes e pesadas com uma orientação vertical. Essas máquinas apresentam um eixo vertical e uma tabela fixa ou móvel, permitindo a usinagem de componentes de grandes dimensões com diâmetros que variam de pequeno a muito grande. Os tornos verticais são comumente usados ​​em indústrias como energia renovável, construção e mineração para produzir componentes como engrenagens, espaços em branco e mancais grandes. A configuração vertical desses tornos permite a remoção eficiente de chips e o fácil acesso à peça de trabalho, tornando-os adequados para aplicações de usinagem pesadas e de alta precisão.

Torneiras CNC de cabeçote deslizante

Os tornos CNC de cabeçote deslizante, também conhecidos como tornos fixa de cabeçote, são projetados para a usinagem de precisão de peças pequenas e complexas. Essas máquinas apresentam uma bucha guia estacionária e um cabeçote deslizante que se move ao longo do eixo z para usinar a peça de trabalho. Os tornos deslizantes de cabeçote são comumente usados ​​em indústrias como eletrônicos, telecomunicações e relojoaria para produzir componentes em miniatura com alta precisão. O design deslizante do cabeçote fornece excelente concordância e repetibilidade, tornando essas tornas adequadas para operações de torneamento e moagem de alta precisão.

Em conclusão, a gama diversificada de máquinas de torneamento CNC oferece aos fabricantes a flexibilidade de escolher a opção mais adequada para seus requisitos específicos de usinagem. Seja produzindo peças pequenas e intrincadas ou componentes grandes e pesados, existe uma máquina de torneamento CNC projetada para atender às demandas de praticamente qualquer aplicação de fabricação. Com uma sólida compreensão dos diferentes tipos de máquinas de torneamento CNC e suas capacidades, os fabricantes podem tomar decisões informadas ao selecionar a máquina certa para suas necessidades de produção.

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Fabricação médica de precisão: as vantagens incomparáveis de tornos do tipo suíço

Na indústria de dispositivos médicos, os tornos do tipo suíço (走心机) tornaram-se indispensáveis para produzir instrumentos cirúrgicos, implantes e equipamentos de diagnóstico. Sua precisão no nível de mícrons, capacidade para micro-máquina e padrões de produção limpa os tornam a pedra angular da fabricação médica de alta confiabilidade.




Evolução da próxima geração

Otimização orientada a IA
: O aprendizado de máquina estende a vida útil da ferramenta 30% por meio de parâmetros adaptativos do desgaste.


Aprimoramento da superfície em nanoescala
: O polimento eletroquímico integrado (ECP) atende aos padrões de biocompatibilidade do implante.


Monitoramento de produção remota
: Clientes médicos rastreiam fluxos de dados de usinagem para fabricação "verificada em nuvem".

> > Proposição de valor central
:

Na fabricação médica,
Precisão = segurança do paciente
e
eficiência = vidas salvas
. Os tornos do tipo suíço são entregues
precisão invisível
Através de sua trifecta de vantagens:
Controle de mícrons, produção limpa e rastreabilidade completa
– tornando -os a tecnologia fundamental da fabricação premium de dispositivos médicos.
Funções principais de bombas de óleo de alta temperatura em torno de CNC




Evolução técnica
: As bombas de engrenagem tradicionais foram substituídas por
Bombas de pistão de deslocamento variável
que adaptam o fluxo à velocidade do eixo (por exemplo, 30L/min@10KRPM → 80L/min@20KRPM), reduzindo o consumo de energia em 40%. Os sistemas inteligentes aumentam automaticamente o fluxo 20% quando a temperatura do óleo exceder 85°C, impedindo os desligamentos de bloqueios mais frios.


Manutenção
: Verificações mensais de queda de pressão de filtro (>0,3MPa requer substituição), substituição anual do óleo de éster sintético (ISO VG32-46, classificado para 120°C). Este sistema é o indispensável "sistema circulatório de resfriamento" para usinagem de precisão em nível de mícrons de implantes médicos, peças aeroespaciais de parede fina e aplicações semelhantes.
Teste de precisão & Compensação para tornos do tipo suíço




Pontos de dor da indústria & Soluções:


Desvio térmico
→ Workshop controlado por temperatura + compensação em tempo real


Flutuação de erro dinâmico
→ Barbar de bola de alta precisão + otimização de parâmetros servo


Perda de precisão a longo prazo
→ Recalibração do interferômetro a laser a cada 6 meses


Objetivo final:
Garantir
Tornos do tipo suíço
manter
Nível de mícrons (µm) precisão da usinagem
Durante operações sustentadas de alta velocidade, atender às demandas em fabricação de precisão.
Cadeia de processos do fabricante de torno do tipo suíço


Resumo


A essência de um
Fabricante de torno do tipo suíço
está sendo o
"Construtor de máquina -ferramenta para máquinas -ferramentas de precisão"
. Isso é
Cadeia de processos de fabricação
é uma fusão complexa de
Fundação pesada + Detalhes de ultra-precisão + Integração do sistema
. O desafio central está em
Superando as leis físicas (estresse/calor/desgaste) e alcançando integração de tecnologia interdisciplinar
para entregar
Precision Machine Tools
capaz de consistentemente
produzindo peças no nível de mícrons
.
Como prolongar a vida útil de girar os centros de moagem através da manutenção diária

1. Gerenciamento de lubrificação padronizado


Verifique os níveis de óleo e a limpeza diariamente para garantir a lubrificação suave de trilhos -guia, parafusos de bola e eixos. Limpe os filtros de lubrificação mensalmente e substitua o óleo anualmente para evitar o desgaste.


2. Limpeza oportuna & Prevenção de ferrugem


Remova os chips e o líquido de arrefecimento após cada turno para evitar o emaranhamento ou corrosão. Limpe os afunilamentos e as tábuas de trabalho pós-processamento e aplique óleo anti-rust. Limpe os tanques de líquido de arrefecimento regularmente.


3. Calibração de precisão & Inspeção


Verificar semanalmente a precisão do posicionamento com interferômetros a laser/indicadores de discagem. Aquecer eixos e trilhos, lenta por 10 minutos por dia para reduzir o estresse de partida a frio.


4. Operação ideal & Parâmetros


Evite sobrecarregar; aderir aos parâmetros de corte nominal. Substitua as ferramentas desgastadas imediatamente. Desconecte a energia principal durante os desligamentos prolongados.


5. Manutenção do sistema & Backup de dados


Limpe o pó do armário elétrico mensalmente. Faça backup de parâmetros CNC e programas trimestralmente para evitar a perda de dados.
Guia de manutenção para tornos do tipo suíço durante estações quentes e chuvosas

Antes da inicialização diária:


Verifique o exterior do equipamento quanto a sinais óbvios de manchas de água ou ferrugem.


Verifique o status operacional do ar condicionado/desumidificador do gabinete de controle elétrico e a cor do dessecante.


Verifique a concentração de fluido de corte, cor, odor e nível de fluido.


Verifique os níveis de lubrificante e a pressão do sistema de lubrificação para a normalidade.


Verifique se há objetos estranhos ou fluido acumulado dentro do trilho -guia e tampas de proteção do parafuso de chumbo.


Corra brevemente o eixo e todos os eixos, ouvindo ruídos anormais.


Durante a operação:


Monitore de perto as temperaturas do equipamento (eixo, módulo de acionamento, exibições de temperatura do gabinete elétrico).


Observe cuidadosamente o estado do fluido de corte (espuma, odor incomum).


Ouça os sons operacionais normais do equipamento.


Após o desligamento:


Limpe bem lascas e fluido de corte da área de trabalho, torre, bucha guia, nariz do eixo, cauda, etc.


Realize tratamento anti-rustado em componentes críticos (limpe com óleo anti-rusta).


Cubra com segurança as tampas de proteção do equipamento.


Verifique se a bomba de circulação de fluido de corte está em execução (ou segue o procedimento de circulação de desligamento programado).
Análise comparativa de fanuc vs. Sistemas de controle Syntec CNC

Fanuc e Syntec são duas principais marcas de sistema de controle amplamente utilizadas no mercado de ferramentas de máquina CNC (Controle numérico de computador), tanto na China quanto globalmente.


Cada um deles possui características distintas, tornando -as adequadas para diferentes cenários e requisitos.
Cerimônia de boas -vindas realizada na JSWAY CNC Company para 2025 graduados do Instituto Hunan de Engenharia



Em 5 de julho de 2025, a cerimônia de boas -vindas para os graduados de 2025 do Instituto de Engenharia Hunan (HG) que ingressou na JSWAY CNC Company foi realizada na sede da empresa. Em meio à onda crescente de fabricação inteligente nesta temporada de graduação, três graduados da HG Fresh—Zhao Fan, Zhang Mingwei, e ele Huan—ingressou na equipe da JSWAY, trazendo o "poder de HG" mais uma vez para a JSWAY CNC Company.


A cerimônia de boas -vindas começou suavemente sob a liderança do engenheiro -chefe Xiang e foi hospedado pelo gerente Shen of the R&D Departamento.



Líderes do escritório geral da JSWAY, gerentes da divisão de usinagem e divisão de montagem, todos participaram da cerimônia. Membros do r&D Departamento também se reuniu para receber em conjunto os novos colegas.


Os novos funcionários se apresentaram um a um, compartilhando suas origens profissionais, interesses e hobbies e suas visões para o futuro.
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