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Máquina-ferramenta Co. do CNC de Guangdong JSWAY, Ltd. desde 2004.

O guia final sobre como construir um torno CNC

Construindo um CNC torno pode ser um projeto gratificante e desafiador para qualquer entusiasta de bricolage ou entusiasta de bricolage. Seja você um maquinista que procura melhorar suas habilidades ou um iniciante que procura um novo projeto, este guia final o levará ao processo de construção de seu próprio torno CNC do início ao fim. Desde a seleção dos componentes certos até a programação da máquina, este guia cobrirá tudo o que você precisa saber para criar um torno CNC totalmente funcional.

Etapa 1: pesquisa e planejamento

Antes de começar a construir seu torno CNC, é importante fazer sua pesquisa e fazer um plano. Reserve um tempo para aprender sobre os diferentes componentes de um torno CNC e decida quais recursos são importantes para você. Considere fatores como tamanho, energia e precisão, bem como seu orçamento e espaço de trabalho disponível. Pesquise os diferentes tipos de torre CNC disponíveis e decida qual é melhor se adaptar às suas necessidades. Depois de ter uma idéia clara do que deseja, você pode começar a planejar o processo de construção.

Ao planejar sua construção, reserve um tempo para criar uma lista detalhada de todos os componentes de que você precisará. Isso inclui motores, controladores, rolamentos e outros componentes mecânicos, além de componentes eletrônicos como drivers, fontes de alimentação e fiação. Faça medições precisas dos componentes para garantir que eles se encaixem corretamente e deixe espaço para quaisquer recursos ou atualizações adicionais que você queira adicionar no futuro.

Etapa 2: Selecionando componentes

Selecionar os componentes corretos para o seu torno CNC é crucial para o sucesso da sua construção. Ao escolher motores, considere fatores como poder, velocidade e torque, bem como o tipo de controle (Stepper ou Servo) que melhor atende às suas necessidades. Para os componentes mecânicos, a qualidade é fundamental-selecione rolamentos, trilhos e parafusos de chumbo que são feitos com precisão e construídos para durar. Quando se trata dos componentes eletrônicos, escolha drivers e controladores compatíveis com os motores escolhidos e outros componentes. Reservar um tempo para pesquisar e selecionar componentes de alta qualidade garantirá que seu torno CNC seja confiável e tenha um bom desempenho.

Etapa 3: Construindo o quadro

O quadro é a base do seu torno CNC, por isso é importante construí -lo para ser forte, estável e preciso. Comece selecionando um material para a estrutura - os materiais comumente usados ​​incluem aço, alumínio e ferro fundido. Depois de ter seu material, use medições precisas e ferramentas adequadas para cortar e moldar as peças da estrutura. Reserve um tempo para garantir que o quadro seja quadrado e nivelado, pois quaisquer erros no quadro afetarão a precisão da máquina acabada. Depois que o quadro é construído, monte -o e alinhe cuidadosamente para garantir que ele seja rígido e estável.

Etapa 4: montagem de componentes mecânicos

Com o quadro no lugar, é hora de começar a montar os componentes mecânicos do seu torno CNC. Isso inclui a instalação dos parafusos, rolamentos, trilhos e outras partes móveis. Reserve um tempo para alinhar cuidadosamente e ajustar cada componente para garantir que eles se movam suavemente e com precisão. Certifique-se de usar lubrificantes de alta qualidade para reduzir o atrito e o desgaste nas partes móveis e testar o movimento de cada componente para garantir que tudo esteja funcionando corretamente. Preste atenção especial ao alinhamento e precisão dos componentes, pois quaisquer erros aqui afetarão o desempenho geral do seu torno CNC.

Etapa 5: fiação e programação

Depois que os componentes mecânicos estão em vigor, é hora de conectar os componentes eletrônicos e programar a máquina. Isso inclui conectar os motores, drivers e controladores, além de adicionar recursos adicionais, como interruptores de limite e botões de parada de emergência. Reserve um tempo para rotear cuidadosamente e agrupar a fiação para garantir que seja arrumada, organizada e livre de interferência. Depois que os eletrônicos estão conectados, é hora de programar a máquina. Isso inclui a configuração do software de controle, a calibração dos motores e o teste dos movimentos da máquina. Reserve um tempo para programar cuidadosamente e testar a máquina para garantir que ela seja precisa e confiável.

Construir seu próprio torno CNC é um projeto desafiador, mas gratificante, que testará suas habilidades e criatividade. Ao pesquisar, planejar e selecionar cuidadosamente os componentes certos e construir e programar meticulosamente a máquina, você pode criar um torno CNC de alta qualidade que atenda às suas necessidades específicas. Seja você um maquinista experiente ou um hobby, apenas começando, construir um torno CNC é uma excelente maneira de melhorar suas habilidades e expandir suas capacidades no workshop. Então enrole as mangas, aprimore suas ferramentas e prepare -se para criar um impressionante torno CNC que levará seus projetos de usinagem para o próximo nível.

Para esse fim, Guangdong Jsway CNC Machine Tool Co., Ltd. Construiu com sucesso uma base sólida e infraestrutura para a fabricação de serviços CNC.

Encontrar os melhores produtos foi facilitado, na Guangdong Jsway CNC Machine Tool Co., Ltd. . Aqui você pode ver gamas completas de produtos produzidos com equipamentos avançados e rigoroso controle de qualidade. Vá para a JSWAY CNC Machine e envie sua pergunta se tiver alguma dúvida.

Primeiro, ao provocar a idéia inicial para uma empresa baseada em tecnologia de fabricação; e segundo, ao projetar uma solução que poderia atender a uma necessidade clara de mercado para resolver problemas relacionados ao serviço CNC Multi Axis CNC Machine

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Teste de precisão & Compensação para tornos do tipo suíço




Pontos de dor da indústria & Soluções:


Desvio térmico
→ Workshop controlado por temperatura + compensação em tempo real


Flutuação de erro dinâmico
→ Barbar de bola de alta precisão + otimização de parâmetros servo


Perda de precisão a longo prazo
→ Recalibração do interferômetro a laser a cada 6 meses


Objetivo final:
Garantir
Tornos do tipo suíço
manter
Nível de mícrons (µm) precisão da usinagem
Durante operações sustentadas de alta velocidade, atender às demandas em fabricação de precisão.
Cadeia de processos do fabricante de torno do tipo suíço


Resumo


A essência de um
Fabricante de torno do tipo suíço
está sendo o
"Construtor de máquina -ferramenta para máquinas -ferramentas de precisão"
. Isso é
Cadeia de processos de fabricação
é uma fusão complexa de
Fundação pesada + Detalhes de ultra-precisão + Integração do sistema
. O desafio central está em
Superando as leis físicas (estresse/calor/desgaste) e alcançando integração de tecnologia interdisciplinar
para entregar
Precision Machine Tools
capaz de consistentemente
produzindo peças no nível de mícrons
.
Como prolongar a vida útil de girar os centros de moagem através da manutenção diária

1. Gerenciamento de lubrificação padronizado


Verifique os níveis de óleo e a limpeza diariamente para garantir a lubrificação suave de trilhos -guia, parafusos de bola e eixos. Limpe os filtros de lubrificação mensalmente e substitua o óleo anualmente para evitar o desgaste.


2. Limpeza oportuna & Prevenção de ferrugem


Remova os chips e o líquido de arrefecimento após cada turno para evitar o emaranhamento ou corrosão. Limpe os afunilamentos e as tábuas de trabalho pós-processamento e aplique óleo anti-rust. Limpe os tanques de líquido de arrefecimento regularmente.


3. Calibração de precisão & Inspeção


Verificar semanalmente a precisão do posicionamento com interferômetros a laser/indicadores de discagem. Aquecer eixos e trilhos, lenta por 10 minutos por dia para reduzir o estresse de partida a frio.


4. Operação ideal & Parâmetros


Evite sobrecarregar; aderir aos parâmetros de corte nominal. Substitua as ferramentas desgastadas imediatamente. Desconecte a energia principal durante os desligamentos prolongados.


5. Manutenção do sistema & Backup de dados


Limpe o pó do armário elétrico mensalmente. Faça backup de parâmetros CNC e programas trimestralmente para evitar a perda de dados.
Guia de manutenção para tornos do tipo suíço durante estações quentes e chuvosas

Antes da inicialização diária:


Verifique o exterior do equipamento quanto a sinais óbvios de manchas de água ou ferrugem.


Verifique o status operacional do ar condicionado/desumidificador do gabinete de controle elétrico e a cor do dessecante.


Verifique a concentração de fluido de corte, cor, odor e nível de fluido.


Verifique os níveis de lubrificante e a pressão do sistema de lubrificação para a normalidade.


Verifique se há objetos estranhos ou fluido acumulado dentro do trilho -guia e tampas de proteção do parafuso de chumbo.


Corra brevemente o eixo e todos os eixos, ouvindo ruídos anormais.


Durante a operação:


Monitore de perto as temperaturas do equipamento (eixo, módulo de acionamento, exibições de temperatura do gabinete elétrico).


Observe cuidadosamente o estado do fluido de corte (espuma, odor incomum).


Ouça os sons operacionais normais do equipamento.


Após o desligamento:


Limpe bem lascas e fluido de corte da área de trabalho, torre, bucha guia, nariz do eixo, cauda, etc.


Realize tratamento anti-rustado em componentes críticos (limpe com óleo anti-rusta).


Cubra com segurança as tampas de proteção do equipamento.


Verifique se a bomba de circulação de fluido de corte está em execução (ou segue o procedimento de circulação de desligamento programado).
Análise comparativa de fanuc vs. Sistemas de controle Syntec CNC

Fanuc e Syntec são duas principais marcas de sistema de controle amplamente utilizadas no mercado de ferramentas de máquina CNC (Controle numérico de computador), tanto na China quanto globalmente.


Cada um deles possui características distintas, tornando -as adequadas para diferentes cenários e requisitos.
Cerimônia de boas -vindas realizada na JSWAY CNC Company para 2025 graduados do Instituto Hunan de Engenharia



Em 5 de julho de 2025, a cerimônia de boas -vindas para os graduados de 2025 do Instituto de Engenharia Hunan (HG) que ingressou na JSWAY CNC Company foi realizada na sede da empresa. Em meio à onda crescente de fabricação inteligente nesta temporada de graduação, três graduados da HG Fresh—Zhao Fan, Zhang Mingwei, e ele Huan—ingressou na equipe da JSWAY, trazendo o "poder de HG" mais uma vez para a JSWAY CNC Company.


A cerimônia de boas -vindas começou suavemente sob a liderança do engenheiro -chefe Xiang e foi hospedado pelo gerente Shen of the R&D Departamento.



Líderes do escritório geral da JSWAY, gerentes da divisão de usinagem e divisão de montagem, todos participaram da cerimônia. Membros do r&D Departamento também se reuniu para receber em conjunto os novos colegas.


Os novos funcionários se apresentaram um a um, compartilhando suas origens profissionais, interesses e hobbies e suas visões para o futuro.
Centros de Milagem Twin-Turret Twin-Turret: A solução final para fabricação de precisão de alta eficiência




Resumo:
A tecnologia Twin-Findle Twin-Turret, permitindo a transferência automática de peça de trabalho e a usinagem simultânea nas duas extremidades, maximiza a capacidade de "usinagem completa" de girar os centros de moagem. Oferece vantagens revolucionárias na redução de configuração, ganhos de eficiência, garantia de precisão e automação. O Jiecheng CNC, alavancando sua alta rigidez, sincronização de precisão, grande capacidade de ferramenta e controle inteligente, fornece soluções confiáveis ​​e altamente eficientes para a fabricação de precisão de componentes complexos e de ponta.
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