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Materiais de ferramentas comuns para tornos CNC
Claro, posso ajudá-lo com isso. Aqui está o artigo:
Introdução
Quando se trata de CNC torno S, a escolha dos materiais da ferramenta é crucial para alcançar alta precisão e eficiência na usinagem. Diferentes materiais de ferramentas oferecem vários níveis de dureza, resistência e resistência ao desgaste, tornando -os adequados para aplicações específicas de usinagem. Neste artigo, exploraremos alguns dos materiais de ferramentas mais comuns usados para tornos CNC, suas características e os aplicativos para os quais são mais adequados.
Aço Rápido (HSS)
O aço de alta velocidade (HSS) é um material de ferramenta popular para tornos CNC devido à sua excelente combinação de dureza e resistência. As ferramentas HSS são feitas de uma combinação de aço carbono e altos níveis de tungstênio, cromo, vanádio e molibdênio. Essa composição oferece às ferramentas HSS a capacidade de suportar altas temperaturas de corte sem perder a dureza, tornando-as ideais para operações de usinagem de alta velocidade. As ferramentas HSS são adequadas para transformar uma ampla gama de materiais, incluindo aço, aço inoxidável e ferro fundido.
Carboneto
As ferramentas de carboneto são amplamente utilizadas nos tornos CNC por sua dureza excepcional e resistência ao desgaste. Essas ferramentas são feitas de uma combinação de partículas de carboneto de tungstênio e um aglutinante de cobalto, que são sinterizados sob alta pressão e temperatura para formar uma aresta de corte sólida e durável. As ferramentas de carboneto se destacam em operações de usinagem de alta precisão, como acabamento e criação de perfis, e são adequadas para cortar materiais duros, como aço endurecido, titânio e inconvenção. Além disso, as inserções de carboneto podem ser facilmente substituídas quando desgastadas, tornando-as uma opção econômica para os operadores de torno CNC.
Cerâmica
Os materiais de ferramentas de cerâmica são conhecidos por sua resistência de alta temperatura e resistência excepcional ao desgaste, tornando-os adequados para aplicações de usinagem de alta e alta temperatura. A cerâmica comumente usada para ferramentas de torno CNC inclui alumina, nitreto de silício e carboneto de silício. As ferramentas de cerâmica são capazes de usinar em velocidades muito altas, produzindo excelentes acabamentos de superfície e mantendo sua nitidez de ponta por períodos prolongados. No entanto, eles são mais quebradiços do que outros materiais de ferramentas, tornando -os suscetíveis a lascar ou fraturar quando submetidos a cargas de alto impacto.
Ligas à base de cobalto
As ligas à base de cobalto, como o estrelito, são frequentemente usadas como material de ferramenta para tornos CNC em aplicações de corte envolvendo ambientes de alta temperatura e corrosivo. Essas ligas oferecem excelente resistência ao desgaste, irritação e corrosão, tornando-as adequadas para usinar materiais difíceis de cortar, como ligas à base de níquel, superalotas à base de cobalto e aços resistentes ao calor. Além de suas propriedades excepcionais de desgaste, as ligas à base de cobalto mantêm sua dureza a temperaturas elevadas, tornando-as ideais para cortar e formar operações nas indústrias aeroespacial e de petróleo e gás.
Ferramentas revestidas com diamantes
As ferramentas revestidas com diamantes são um tipo especializado de material de ferramenta usado para tornos CNC, oferecendo dureza excepcional, resistência ao desgaste e condutividade térmica. Essas ferramentas são normalmente feitas de substratos de carboneto que são revestidos com uma fina camada de diamante sintético através de processos de deposição de vapor químico (DCV) ou deposição física de vapor (PVD). As ferramentas revestidas com diamantes são adequadas para usinar materiais abrasivos e não ferrosos, como compósitos, grafite e alumínio, bem como para obter acabamentos de alta precisão em aplicações de micro-máquina. O revestimento de diamante fornece uma aresta de corte nítida e durável, permitindo uma prolongada vida útil da ferramenta e maior produtividade.
Resumo
Em conclusão, a escolha do material da ferramenta para tornas CNC desempenha um papel crítico no desempenho e na eficiência das operações de usinagem. Cada material da ferramenta oferece sua combinação única de dureza, resistência, resistência ao desgaste e estabilidade térmica, tornando -os adequados para aplicações específicas de usinagem. Seja aço de alta velocidade para giro de uso geral, carboneto para usinagem de alta precisão, cerâmica para aplicações de alta velocidade, ligas à base de cobalto para ambientes extremos ou ferramentas revestidas com diamantes para materiais abrasivos, a seleção do material da ferramenta certa é essencial Para alcançar resultados ideais em operações de torno CNC. Ao entender as características e aplicações desses materiais de ferramentas comuns, os maquinistas e os operadores de torno de CNC podem tomar decisões informadas na seleção da ferramenta mais adequada para seus requisitos específicos de usinagem.
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Fatores como altas temperaturas, umidade e poeira no verão podem afetar a operação do equipamento e a precisão da usinagem em uma oficina de processamento de máquinas -ferramenta. Os seguintes pontos valem a pena prestar atenção a:
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No ambiente quente e úmido do verão, o sistema de refrigeração da moagem e giro da máquina composta precisa de manutenção mais rigorosa para garantir a operação estável do equipamento.
Em todo o processo de programação e planejamento de caminhos, a seleção de ferramentas e a otimização dos caminhos das ferramentas também são pontos -chave. Selecione o tipo de ferramenta, tamanho e material apropriados com base nos diferentes requisitos de peças e processamento das peças. Enquanto isso, otimizando o caminho da ferramenta, reduzindo o curso ocioso, diminuindo a distância de corte e evitando ações desnecessárias de levantamento de ferramentas, a eficiência da usinagem pode ser significativamente melhorada.
Em suma, ao otimizar continuamente o sistema de controle, melhorando o sistema de carregamento e descarregamento e gerenciamento de ferramentas, introduzindo o diagnóstico inteligente de monitoramento e falhas, fortalecendo a integração com o sistema de gerenciamento de produção e aprimorando as medidas de proteção de segurança, o nível de automação de torno de CNC suíço será significativamente melhorado, alcançando, finalmente, a consulta estável e confiável e confiável e confiável e confiável e não manipulada não -manipulada. Isso pode não apenas melhorar a eficiência da produção e reduzir custos, mas também aumentar a qualidade do produto e a competitividade das empresas, injetando forte impulso no desenvolvimento inteligente da indústria de manufatura.
O duplo eixo de giro e moagem composta de máquina -ferramenta tem um bom desempenho no processamento de metal. Para aços comuns como aço carbono, aço de liga, etc., ele pode facilmente lidar com eles. Seja girando, fresamento ou outras operações complexas de usinagem, a precisão da usinagem e a qualidade da superfície podem ser garantidas. Através de programação precisa e seleção de ferramentas, várias formas de peças podem ser usinadas para atender às necessidades de diferentes indústrias.
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