Máquina-ferramenta Co. do CNC de Guangdong JSWAY, Ltd. desde 2004.
Materiais de ferramentas comuns para tornos CNC
Claro, posso ajudá-lo com isso. Aqui está o artigo:
Introdução
Quando se trata de CNC torno S, a escolha dos materiais da ferramenta é crucial para alcançar alta precisão e eficiência na usinagem. Diferentes materiais de ferramentas oferecem vários níveis de dureza, resistência e resistência ao desgaste, tornando -os adequados para aplicações específicas de usinagem. Neste artigo, exploraremos alguns dos materiais de ferramentas mais comuns usados para tornos CNC, suas características e os aplicativos para os quais são mais adequados.
Aço Rápido (HSS)
O aço de alta velocidade (HSS) é um material de ferramenta popular para tornos CNC devido à sua excelente combinação de dureza e resistência. As ferramentas HSS são feitas de uma combinação de aço carbono e altos níveis de tungstênio, cromo, vanádio e molibdênio. Essa composição oferece às ferramentas HSS a capacidade de suportar altas temperaturas de corte sem perder a dureza, tornando-as ideais para operações de usinagem de alta velocidade. As ferramentas HSS são adequadas para transformar uma ampla gama de materiais, incluindo aço, aço inoxidável e ferro fundido.
Carboneto
As ferramentas de carboneto são amplamente utilizadas nos tornos CNC por sua dureza excepcional e resistência ao desgaste. Essas ferramentas são feitas de uma combinação de partículas de carboneto de tungstênio e um aglutinante de cobalto, que são sinterizados sob alta pressão e temperatura para formar uma aresta de corte sólida e durável. As ferramentas de carboneto se destacam em operações de usinagem de alta precisão, como acabamento e criação de perfis, e são adequadas para cortar materiais duros, como aço endurecido, titânio e inconvenção. Além disso, as inserções de carboneto podem ser facilmente substituídas quando desgastadas, tornando-as uma opção econômica para os operadores de torno CNC.
Cerâmica
Os materiais de ferramentas de cerâmica são conhecidos por sua resistência de alta temperatura e resistência excepcional ao desgaste, tornando-os adequados para aplicações de usinagem de alta e alta temperatura. A cerâmica comumente usada para ferramentas de torno CNC inclui alumina, nitreto de silício e carboneto de silício. As ferramentas de cerâmica são capazes de usinar em velocidades muito altas, produzindo excelentes acabamentos de superfície e mantendo sua nitidez de ponta por períodos prolongados. No entanto, eles são mais quebradiços do que outros materiais de ferramentas, tornando -os suscetíveis a lascar ou fraturar quando submetidos a cargas de alto impacto.
Ligas à base de cobalto
As ligas à base de cobalto, como o estrelito, são frequentemente usadas como material de ferramenta para tornos CNC em aplicações de corte envolvendo ambientes de alta temperatura e corrosivo. Essas ligas oferecem excelente resistência ao desgaste, irritação e corrosão, tornando-as adequadas para usinar materiais difíceis de cortar, como ligas à base de níquel, superalotas à base de cobalto e aços resistentes ao calor. Além de suas propriedades excepcionais de desgaste, as ligas à base de cobalto mantêm sua dureza a temperaturas elevadas, tornando-as ideais para cortar e formar operações nas indústrias aeroespacial e de petróleo e gás.
Ferramentas revestidas com diamantes
As ferramentas revestidas com diamantes são um tipo especializado de material de ferramenta usado para tornos CNC, oferecendo dureza excepcional, resistência ao desgaste e condutividade térmica. Essas ferramentas são normalmente feitas de substratos de carboneto que são revestidos com uma fina camada de diamante sintético através de processos de deposição de vapor químico (DCV) ou deposição física de vapor (PVD). As ferramentas revestidas com diamantes são adequadas para usinar materiais abrasivos e não ferrosos, como compósitos, grafite e alumínio, bem como para obter acabamentos de alta precisão em aplicações de micro-máquina. O revestimento de diamante fornece uma aresta de corte nítida e durável, permitindo uma prolongada vida útil da ferramenta e maior produtividade.
Resumo
Em conclusão, a escolha do material da ferramenta para tornas CNC desempenha um papel crítico no desempenho e na eficiência das operações de usinagem. Cada material da ferramenta oferece sua combinação única de dureza, resistência, resistência ao desgaste e estabilidade térmica, tornando -os adequados para aplicações específicas de usinagem. Seja aço de alta velocidade para giro de uso geral, carboneto para usinagem de alta precisão, cerâmica para aplicações de alta velocidade, ligas à base de cobalto para ambientes extremos ou ferramentas revestidas com diamantes para materiais abrasivos, a seleção do material da ferramenta certa é essencial Para alcançar resultados ideais em operações de torno CNC. Ao entender as características e aplicações desses materiais de ferramentas comuns, os maquinistas e os operadores de torno de CNC podem tomar decisões informadas na seleção da ferramenta mais adequada para seus requisitos específicos de usinagem.
Há uma forte necessidade de mais pesquisas sobre, a fim de poder fornecer evidências fortes e conclusivas dos efeitos do eixo do moinho. No entanto, estudos recentes forneceram informações valiosas sobre como a ingestão pode resultar em uma máquina CNC multicana melhorada.
Máquina-ferramenta Co. do CNC de Guangdong JSWAY, Ltd. teve experiência de fabricação há mais de anos de eixo da fábrica. Ela atualmente administra um site onde eles vendem. Você pode visitar o site dela na JSWAY CNC Machine.
O serviço CNC é vendido no mercado de supervisores e tem alta reputação. Além disso, nossos produtos são vendidos com preços razoáveis
Na indústria de dispositivos médicos, os tornos do tipo suíço (走心机) tornaram-se indispensáveis para produzir instrumentos cirúrgicos, implantes e equipamentos de diagnóstico. Sua precisão no nível de mícrons, capacidade para micro-máquina e padrões de produção limpa os tornam a pedra angular da fabricação médica de alta confiabilidade.
Evolução da próxima geração
Otimização orientada a IA
: O aprendizado de máquina estende a vida útil da ferramenta 30% por meio de parâmetros adaptativos do desgaste.
Aprimoramento da superfície em nanoescala
: O polimento eletroquímico integrado (ECP) atende aos padrões de biocompatibilidade do implante.
Monitoramento de produção remota
: Clientes médicos rastreiam fluxos de dados de usinagem para fabricação "verificada em nuvem".
> > Proposição de valor central
:
Na fabricação médica,
Precisão = segurança do paciente
e
eficiência = vidas salvas
. Os tornos do tipo suíço são entregues
precisão invisível
Através de sua trifecta de vantagens:
Controle de mícrons, produção limpa e rastreabilidade completa
– tornando -os a tecnologia fundamental da fabricação premium de dispositivos médicos.
Evolução técnica
: As bombas de engrenagem tradicionais foram substituídas por
Bombas de pistão de deslocamento variável
que adaptam o fluxo à velocidade do eixo (por exemplo, 30L/min@10KRPM → 80L/min@20KRPM), reduzindo o consumo de energia em 40%. Os sistemas inteligentes aumentam automaticamente o fluxo 20% quando a temperatura do óleo exceder 85°C, impedindo os desligamentos de bloqueios mais frios.
Manutenção
: Verificações mensais de queda de pressão de filtro (>0,3MPa requer substituição), substituição anual do óleo de éster sintético (ISO VG32-46, classificado para 120°C). Este sistema é o indispensável "sistema circulatório de resfriamento" para usinagem de precisão em nível de mícrons de implantes médicos, peças aeroespaciais de parede fina e aplicações semelhantes.
Pontos de dor da indústria & Soluções:
Desvio térmico
→ Workshop controlado por temperatura + compensação em tempo real
Flutuação de erro dinâmico
→ Barbar de bola de alta precisão + otimização de parâmetros servo
Perda de precisão a longo prazo
→ Recalibração do interferômetro a laser a cada 6 meses
Objetivo final:
Garantir
Tornos do tipo suíço
manter
Nível de mícrons (µm) precisão da usinagem
Durante operações sustentadas de alta velocidade, atender às demandas em fabricação de precisão.
Resumo
A essência de um
Fabricante de torno do tipo suíço
está sendo o
"Construtor de máquina -ferramenta para máquinas -ferramentas de precisão"
. Isso é
Cadeia de processos de fabricação
é uma fusão complexa de
Fundação pesada + Detalhes de ultra-precisão + Integração do sistema
. O desafio central está em
Superando as leis físicas (estresse/calor/desgaste) e alcançando integração de tecnologia interdisciplinar
para entregar
Precision Machine Tools
capaz de consistentemente
produzindo peças no nível de mícrons
.
1. Gerenciamento de lubrificação padronizado
Verifique os níveis de óleo e a limpeza diariamente para garantir a lubrificação suave de trilhos -guia, parafusos de bola e eixos. Limpe os filtros de lubrificação mensalmente e substitua o óleo anualmente para evitar o desgaste.
2. Limpeza oportuna & Prevenção de ferrugem
Remova os chips e o líquido de arrefecimento após cada turno para evitar o emaranhamento ou corrosão. Limpe os afunilamentos e as tábuas de trabalho pós-processamento e aplique óleo anti-rust. Limpe os tanques de líquido de arrefecimento regularmente.
3. Calibração de precisão & Inspeção
Verificar semanalmente a precisão do posicionamento com interferômetros a laser/indicadores de discagem. Aquecer eixos e trilhos, lenta por 10 minutos por dia para reduzir o estresse de partida a frio.
4. Operação ideal & Parâmetros
Evite sobrecarregar; aderir aos parâmetros de corte nominal. Substitua as ferramentas desgastadas imediatamente. Desconecte a energia principal durante os desligamentos prolongados.
5. Manutenção do sistema & Backup de dados
Limpe o pó do armário elétrico mensalmente. Faça backup de parâmetros CNC e programas trimestralmente para evitar a perda de dados.
Antes da inicialização diária:
Verifique o exterior do equipamento quanto a sinais óbvios de manchas de água ou ferrugem.
Verifique o status operacional do ar condicionado/desumidificador do gabinete de controle elétrico e a cor do dessecante.
Verifique a concentração de fluido de corte, cor, odor e nível de fluido.
Verifique os níveis de lubrificante e a pressão do sistema de lubrificação para a normalidade.
Verifique se há objetos estranhos ou fluido acumulado dentro do trilho -guia e tampas de proteção do parafuso de chumbo.
Corra brevemente o eixo e todos os eixos, ouvindo ruídos anormais.
Durante a operação:
Monitore de perto as temperaturas do equipamento (eixo, módulo de acionamento, exibições de temperatura do gabinete elétrico).
Observe cuidadosamente o estado do fluido de corte (espuma, odor incomum).
Ouça os sons operacionais normais do equipamento.
Após o desligamento:
Limpe bem lascas e fluido de corte da área de trabalho, torre, bucha guia, nariz do eixo, cauda, etc.
Realize tratamento anti-rustado em componentes críticos (limpe com óleo anti-rusta).
Cubra com segurança as tampas de proteção do equipamento.
Verifique se a bomba de circulação de fluido de corte está em execução (ou segue o procedimento de circulação de desligamento programado).
Fanuc e Syntec são duas principais marcas de sistema de controle amplamente utilizadas no mercado de ferramentas de máquina CNC (Controle numérico de computador), tanto na China quanto globalmente.
Cada um deles possui características distintas, tornando -as adequadas para diferentes cenários e requisitos.
Em 5 de julho de 2025, a cerimônia de boas -vindas para os graduados de 2025 do Instituto de Engenharia Hunan (HG) que ingressou na JSWAY CNC Company foi realizada na sede da empresa. Em meio à onda crescente de fabricação inteligente nesta temporada de graduação, três graduados da HG Fresh—Zhao Fan, Zhang Mingwei, e ele Huan—ingressou na equipe da JSWAY, trazendo o "poder de HG" mais uma vez para a JSWAY CNC Company.
A cerimônia de boas -vindas começou suavemente sob a liderança do engenheiro -chefe Xiang e foi hospedado pelo gerente Shen of the R&D Departamento.
Líderes do escritório geral da JSWAY, gerentes da divisão de usinagem e divisão de montagem, todos participaram da cerimônia. Membros do r&D Departamento também se reuniu para receber em conjunto os novos colegas.
Os novos funcionários se apresentaram um a um, compartilhando suas origens profissionais, interesses e hobbies e suas visões para o futuro.