loading

Máquina-ferramenta Co. do CNC de Guangdong JSWAY, Ltd. desde 2004.

6 máquinas CNC comuns & o que elas fazem

Você está curioso sobre o mundo de Máquinas CNC ? Com sua capacidade de automatizar e controlar com precisão o processo de fabricação, as máquinas CNC revolucionaram a maneira como muitos setores operam. Mas com tantos tipos diferentes de máquinas CNC por aí, pode ser esmagador saber por onde começar. Neste artigo, exploraremos 6 máquinas CNC comuns e o que elas fazem, ajudando você a entender melhor essas ferramentas poderosas.

Centros de usinagem vertical

Os centros de usinagem vertical, ou VMCs, são um dos tipos mais utilizados de máquinas CNC. Eles apresentam um eixo verticalmente orientado, o que os torna ideais para remover o material do topo de uma peça de trabalho. Os VMCs são incrivelmente versáteis e podem ser usados ​​para uma ampla gama de aplicações, incluindo moagem, perfuração e tapping. Eles são frequentemente usados ​​na produção de componentes de metal, plástico e madeira, tornando -os um item básico em indústrias como automotivo, aeroespacial e fabricação geral.

Em um VMC, a peça de trabalho é mantida estacionária em uma mesa, enquanto a ferramenta de corte se move ao longo dos eixos XYZ para remover o material. Esse design permite operações de usinagem complexas e precisas, tornando os VMCs adequados para produção e prototipagem de alto volume. Com recursos avançados, como trocadores automáticos de ferramentas e recursos de vários eixos, os VMCs oferecem eficiência e precisão excepcionais, tornando-as uma escolha popular para muitos fabricantes.

Centros de usinagem horizontal

Os centros de usinagem horizontal, ou HMCs, são outro tipo essencial de máquina CNC. Ao contrário dos VMCs, os HMCs apresentam um eixo de orientação horizontalmente, que permite a usinagem dos lados de uma peça de trabalho. Esse design é adequado para aplicativos que exigem que várias operações sejam executadas em uma única peça de trabalho, como moagem, perfuração e tapping.

Os HMCs são comumente usados ​​na produção de componentes grandes e pesados, pois sua orientação horizontal fornece excelente estabilidade e suporte para a peça de trabalho. Além disso, sua capacidade de acomodar várias ferramentas de corte simultaneamente as torna altamente eficientes para tarefas complexas de usinagem. Com a capacidade de executar a usinagem de 4 eixos e 5 eixos, os HMCs são capazes de produzir peças complexas e precisas, tornando-as uma ferramenta indispensável em indústrias como fabricação aeroespacial, energia e equipamentos pesados.

Tornos CNC

CNC torno S é uma máquina CNC fundamental usada para moldar as peças cilíndricas. Eles são projetados para manter uma peça de trabalho no lugar, enquanto uma ferramenta de corte se move ao longo do comprimento da peça de trabalho para remover o material. Esse processo de virada é ideal para criar componentes simétricos, como eixos, polias e acessórios. Os tornos CNC são comumente usados ​​em indústrias como fabricação automotiva, aeroespacial e de dispositivos médicos.

Uma das principais vantagens dos tornos CNC é a capacidade de produzir peças repetíveis e de alta precisão em ritmo acelerado. Com recursos como alimentadores de barras automáticos e recursos de ferramentas ao vivo, os tornos CNC podem executar uma ampla gama de operações, incluindo giro, perfuração e rosqueamento, em uma única configuração. Essa versatilidade os torna um ativo inestimável para melhorar a eficiência da produção e reduzir os prazos de entrega.

Máquinas suíças CNC

As máquinas suíças da CNC, também conhecidas como tornos no estilo suíço, são projetados especificamente para a usinagem de precisão de peças pequenas e complexas. Essas máquinas são comumente usadas na produção de componentes com tolerâncias apertadas, como instrumentos médicos, componentes de relógio e acessórios aeroespaciais. O design exclusivo de cabeçote deslizante das máquinas suíças CNC permite a usinagem simultânea da frente e de trás da peça de trabalho, resultando em processos de produção altamente eficientes.

Um dos recursos definidores das máquinas suíças CNC é a capacidade de executar operações intrincadas e delicadas com notável precisão. Com a capacidade de acomodar um grande número de ferramentas e executar várias operações em uma única configuração, as máquinas suíças CNC se destacam na produção de pequenas peças de alta precisão com desperdício mínimo de material. Esses recursos os tornam uma ferramenta essencial em indústrias que exigem precisão e consistência em seus componentes.

Cortadores de plasma CNC

Os cortadores de plasma CNC são um tipo versátil de máquina CNC usada para cortar materiais de metal usando um jato de alta velocidade de gás ionizado. Esse processo, conhecido como corte de plasma, é altamente eficaz para produzir formas complexas e projetos intrincados em materiais como aço, alumínio e cobre. Os cortadores de plasma são amplamente utilizados em indústrias como fabricação de metal, automotivo e construção de aplicações que requerem corte de alta e alta precisão.

Uma das principais vantagens dos cortadores de plasma CNC é a capacidade de produzir cortes limpos e precisos com zonas mínimas afetadas pelo calor. Isso resulta em distorção mínima da peça de trabalho e requisitos de pós-processamento reduzidos, tornando-os uma solução econômica para muitas aplicações de fabricação. Com recursos avançados, como controle automatizado de controle de gás e recursos de corte de vários eixos, os cortadores de plasma CNC oferecem flexibilidade e eficiência excepcionais para uma ampla gama de tarefas de corte.

Máquinas de corte a jato de água

As máquinas de corte de jato de água são um tipo único de máquina CNC que usa um jato de água de alta pressão misturado com uma substância abrasiva para cortar vários materiais. Este método permite o corte preciso de materiais como metal, vidro, pedra e compósitos, sem gerar zonas afetadas pelo calor ou alterar a estrutura do material. As máquinas de corte a jato de água são amplamente utilizadas em indústrias como fabricação aeroespacial, automotiva e arquitetônica para aplicações que requerem corte intrincado e preciso.

A versatilidade das máquinas de corte a jato de água é uma de suas principais vantagens, pois elas podem lidar com uma ampla gama de materiais e espessuras com facilidade. Além disso, sua capacidade de produzir cortes limpos e livres de rebarbas os torna ideais para aplicações que requerem acabamentos superficiais de alta qualidade. Com recursos avançados, como piercing dinâmico e controle de cone, as máquinas de corte a jato de água oferecem precisão e flexibilidade incomparáveis ​​para cortar uma ampla variedade de materiais.

Em conclusão, o mundo das máquinas CNC é vasto e diversificado, com uma ampla gama de máquinas projetadas para atender às necessidades específicas de diferentes indústrias. Desde centros de usinagem vertical e centros de usinagem horizontal até tornos CNC, máquinas suíças e cortadores de plasma, existe uma máquina CNC para praticamente todo tipo de operação de usinagem. Ao entender as capacidades e aplicações dessas máquinas, os fabricantes podem tomar decisões informadas sobre qual máquina CNC é mais adequada para suas necessidades de produção. Seja produzindo componentes complexos para aplicações aeroespaciais ou criando projetos intrincados para fabricação arquitetônica, as máquinas CNC desempenham um papel crucial na impulsionadora de inovação e eficiência em vários setores.

A abordagem de serviço do CNC ao eixo do moinho está se tornando cada vez mais popular; Consequentemente, há um aumento na demanda por.

A super qualidade está em oferta na JSWAY CNC Machine, bem -vinda para nos visitar.

Agora que Guangdong Jsway CNC Machine Tool Co., Ltd. tornou-se líder no setor e conseguiu escalar adequadamente, estamos prontos para expandir para outras cidades.

Máquina-ferramenta Co. do CNC de Guangdong JSWAY, Ltd. é um recurso online para a mulher moderna de hoje viver uma vida verde, saudável e feliz. Oferecemos serviço CNC, máquina CNC com vários eixos e muito mais! Por favor, visite nosso site na Jsway CNC Machine para saber mais

Entre em contato conosco
Artigos recomendados
conhecimento CASE Centro de informações
Characteristics of CNC Swiss Lathe
CNC Swiss lathe is powerful, stable, and reliable processing equipment widely used in various industries.
Turn-Mill Machining Lathe:an Important Part of Achieving Efficient Production
Turning milling composite technology is an advanced machining technique that integrates turning and milling processes, enabling effective and high-precision machining. With the continuous development of manufacturing industry, this technology has gradually become an important part for major enterprises to achieve effective production.
 Operate And Program A Dual Spindle Multi-functional CNC Machine Tool
Dual spindle turning and milling composite machine tools have become equipment for many enterprises due to their high efficiency and precision.

However, for many technicians who are new to the device, programming and operating it can be a challenge.

This article will provide a detailed introduction to the programming and operation process of the dual spindle turning and milling composite machine tool, helping technicians better master this advanced manufacturing equipment.
What is the working principle of the Swiss lathe ?
The Swiss lathe, also known as the walking type CNC lathe, mainly achieves the machining of workpieces through the axial movement of the spindle and the radial movement of the cutting tool. The workpiece is clamped on the spindle and rotates at high speed with the rotation of the spindle. At the same time, the tool moves precisely radially and axially along the guide rail to cut the workpiece. A Swiss lathe usually has multiple tool stations and can perform various machining operations simultaneously, such as turning, milling, drilling, tapping, etc., greatly improving machining efficiency.
Dealing with prolonged continuous processing of thermal deformation to ensure machining accuracy
In the field of modern precision machining, walking machines occupy an important position with their efficient and high-precision machining capabilities. However, when faced with long-term continuous processing, factors such as thermal deformation may affect the machining accuracy, which has become a professional issue that needs to be addressed.
How Much Impact Does The Spindle Accuracy of The Walking Machine Have on The Machining Quality
The precision of the spindle directly determines the machining accuracy and surface quality of the workpiece. If the spindle accuracy is insufficient, various problems will occur during the machining process. For example, the dimensions of the processed parts may deviate and fail to meet the high-precision standards required by the design. This is absolutely unacceptable for parts that require extremely high dimensional accuracy, such as aerospace components and key components of medical devices.
The advantages of dual spindle turning milling composite machining for complex parts
In modern manufacturing, the processing of complex parts has always been a combination of challenges and opportunities. The dual spindle turning milling composite machining technology has emerged, providing an efficient solution to this problem.
Creating efficient toolpath strategies is essential for any CNC machinist looking to optimize their production process.
sem dados
Copyright © 2025 Guangdong JSTOMI Máquina-ferramenta CNC co., Ltd. | Mapa do site | Política de Privacidade
Customer service
detect