Máquina-ferramenta Co. do CNC de Guangdong JSWAY, Ltd. desde 2004.
3 Dicas de precauções essenciais para operar tornas de CNC com segurança
Quando se trata de operar Torno CNC S, a segurança é fundamental. Essas máquinas poderosas podem representar riscos graves se não forem operados corretamente. Neste artigo, discutiremos três dicas de precauções essenciais para a operação de tornos CNC com segurança. Seguindo essas dicas, você pode ajudar a garantir a segurança de si e dos outros enquanto opera essas máquinas.
Entenda o manual de operação da máquina
Antes de operar um torno CNC, é crucial entender minuciosamente o manual de operação da máquina. Este manual contém informações importantes sobre os recursos da máquina, procedimentos de operação adequados e diretrizes de segurança. Reserve um tempo para ler e se familiarizar cuidadosamente com o manual antes de usar o torno CNC. Preste muita atenção às seções que descrevem práticas operacionais seguras, procedimentos de emergência e riscos potenciais. Compreender as informações no manual operacional ajudará você a operar o torno CNC com confiança e minimizar o risco de acidentes.
Também é importante manter o manual operacional facilmente acessível no espaço de trabalho do torno do CNC. Dessa forma, você pode fazer referência rapidamente a isso se encontrar algum problema ou tiver dúvidas sobre a operação da máquina. Além disso, se houver alguma atualização ou revisões no manual, mantenha -se informado e atualize seu conhecimento de acordo. Ao manter-se bem informado sobre as diretrizes operacionais do CNC torneira, você pode ajudar a criar um ambiente de trabalho mais seguro para você e para os outros.
Use o equipamento de proteção pessoal adequado (EPI)
Ao operar um torno CNC, usar o equipamento de proteção pessoal (EPI) adequado é essencial para sua segurança. O EPI ajuda a protegê -lo de riscos potenciais, como detritos voadores, bordas afiadas e mau funcionamento da máquina. O EPI específico necessário pode variar dependendo do torno CNC e do tipo de trabalho que está sendo realizado, mas existem alguns itens comuns que normalmente são recomendados.
Uma das peças de EPI mais importantes ao operar um torno CNC são os óculos de segurança ou óculos. Esses protetores oculares ajudam a proteger seus olhos de detritos voadores, lubrificantes e outros perigos. É crucial escolher óculos de segurança resistentes a impactos e fornecer um ajuste seguro. Além da proteção ocular, o uso de luvas pode ajudar a proteger suas mãos de bordas afiadas, materiais quentes e componentes da máquina. Ao selecionar luvas, procure um par que ofereça boa destreza enquanto ainda fornece proteção adequada.
Outra peça importante do EPI é a proteção auditiva. Os tornos CNC podem produzir ruídos altos, o que pode danificar sua audição ao longo do tempo. O uso de tampões para os ouvidos ou os pãezinhos pode ajudar a reduzir o risco de danos auditivos durante a operação da máquina. Dependendo do torno CNC específico e do ambiente de trabalho, podem ser necessários EPI adicionais, como botas, aventais ou escudos de face. Sempre siga as recomendações do fabricante e qualquer diretrizes de segurança no local de trabalho ao selecionar e usar EPI.
O treinamento adequado e a realização regular de verificações de segurança são etapas cruciais para garantir a operação segura dos tornos CNC. Antes de usar a máquina, é essencial passar por um treinamento abrangente em sua operação, manutenção e procedimentos de segurança. Esse treinamento deve cobrir tópicos como procedimentos de inicialização e desligamento de máquinas, tarefas de manutenção de rotina, protocolos de desligamento de emergência e práticas de trabalho seguras. Ao se equipar com os conhecimentos e habilidades necessários, você pode minimizar o risco de acidentes e garantir que o torno CNC seja operado com segurança.
Além do treinamento inicial, os cursos regulares de atualização e verificações de segurança devem ser realizados para manter práticas operacionais seguras. Essas verificações podem ajudar a identificar possíveis problemas ou perigos que possam ter surgido desde a última inspeção. Além disso, os operadores devem ser incentivados a relatar quaisquer preocupações de segurança ou quase acidentes que experimentam ao usar o torno CNC. Ao promover uma cultura de comunicação e responsabilidade abertas, você pode ajudar a criar um ambiente de trabalho mais seguro para todos.
Mantenha um espaço de trabalho limpo e organizado
Um espaço de trabalho limpo e organizado é essencial para a operação segura de tornos CNC. A desordem, derramamentos e detritos podem criar riscos de disparo, além de interferir na operação adequada da máquina. Portanto, é importante limpar e organizar regularmente a área ao redor do torno CNC para garantir um ambiente de trabalho seguro.
Comece mantendo o torno CNC e sua área circundante livre de itens ou detritos desnecessários. Isso inclui a remoção de quaisquer ferramentas, materiais ou equipamentos que não estão sendo usados durante a operação da máquina. Limpe regularmente as superfícies da máquina, a área de trabalho e o espaço ao ar livre para remover a sujeira, o óleo e outros riscos de deslizamento em potencial. Além disso, verifique se todos os botões de parada de emergência, guardas de segurança e sinais de alerta são claramente visíveis e facilmente acessíveis.
Armazene e proteja adequadamente todas as ferramentas, materiais e peças de trabalho quando não estiverem em uso. Isso ajuda a impedi -los de cair acidentalmente ou serem pegos nas partes móveis da máquina. Ao usar ferramentas de corte ou outros acessórios de máquina, siga sempre as recomendações do fabricante para uso e armazenamento adequados. Ao manter um espaço de trabalho limpo e organizado, você pode ajudar a reduzir o risco de acidentes e criar um ambiente mais seguro para operar o torno CNC.
Conclusão
Em conclusão, a operação de um torno CNC requer conhecimento completo, EPI adequado, treinamento e um espaço de trabalho limpo. Ao entender o manual operacional da máquina, usar o EPI necessário e manter um espaço de trabalho limpo e organizado, você pode ajudar a minimizar o risco de acidentes e criar um ambiente de trabalho seguro. Além disso, passando por treinamento adequado e realização de verificações regulares de segurança são etapas essenciais para garantir a operação segura dos tornos CNC. Seguindo essas dicas de precauções essenciais, você pode operar tornas de CNC com segurança e eficácia.
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Estima -se que o mercado global atinja um valor de uma máquina CNC quase com vários eixos na próxima década. Tenha uma posição robusta no mercado do eixo da fábrica devido à sua alta potência comprovada na máquina CNC de vários eixos.
Devemos dar um passo de volta para revisar como o JSWAY se aproximava de rastreamento, implementação e comunicação de mudanças relacionadas à conformidade e tentar identificar áreas de melhoria em seus processos
Evolução técnica
: As bombas de engrenagem tradicionais foram substituídas por
Bombas de pistão de deslocamento variável
que adaptam o fluxo à velocidade do eixo (por exemplo, 30L/min@10KRPM → 80L/min@20KRPM), reduzindo o consumo de energia em 40%. Os sistemas inteligentes aumentam automaticamente o fluxo 20% quando a temperatura do óleo exceder 85°C, impedindo os desligamentos de bloqueios mais frios.
Manutenção
: Verificações mensais de queda de pressão de filtro (>0,3MPa requer substituição), substituição anual do óleo de éster sintético (ISO VG32-46, classificado para 120°C). Este sistema é o indispensável "sistema circulatório de resfriamento" para usinagem de precisão em nível de mícrons de implantes médicos, peças aeroespaciais de parede fina e aplicações semelhantes.
Pontos de dor da indústria & Soluções:
Desvio térmico
→ Workshop controlado por temperatura + compensação em tempo real
Flutuação de erro dinâmico
→ Barbar de bola de alta precisão + otimização de parâmetros servo
Perda de precisão a longo prazo
→ Recalibração do interferômetro a laser a cada 6 meses
Objetivo final:
Garantir
Tornos do tipo suíço
manter
Nível de mícrons (µm) precisão da usinagem
Durante operações sustentadas de alta velocidade, atender às demandas em fabricação de precisão.
Resumo
A essência de um
Fabricante de torno do tipo suíço
está sendo o
"Construtor de máquina -ferramenta para máquinas -ferramentas de precisão"
. Isso é
Cadeia de processos de fabricação
é uma fusão complexa de
Fundação pesada + Detalhes de ultra-precisão + Integração do sistema
. O desafio central está em
Superando as leis físicas (estresse/calor/desgaste) e alcançando integração de tecnologia interdisciplinar
para entregar
Precision Machine Tools
capaz de consistentemente
produzindo peças no nível de mícrons
.
1. Gerenciamento de lubrificação padronizado
Verifique os níveis de óleo e a limpeza diariamente para garantir a lubrificação suave de trilhos -guia, parafusos de bola e eixos. Limpe os filtros de lubrificação mensalmente e substitua o óleo anualmente para evitar o desgaste.
2. Limpeza oportuna & Prevenção de ferrugem
Remova os chips e o líquido de arrefecimento após cada turno para evitar o emaranhamento ou corrosão. Limpe os afunilamentos e as tábuas de trabalho pós-processamento e aplique óleo anti-rust. Limpe os tanques de líquido de arrefecimento regularmente.
3. Calibração de precisão & Inspeção
Verificar semanalmente a precisão do posicionamento com interferômetros a laser/indicadores de discagem. Aquecer eixos e trilhos, lenta por 10 minutos por dia para reduzir o estresse de partida a frio.
4. Operação ideal & Parâmetros
Evite sobrecarregar; aderir aos parâmetros de corte nominal. Substitua as ferramentas desgastadas imediatamente. Desconecte a energia principal durante os desligamentos prolongados.
5. Manutenção do sistema & Backup de dados
Limpe o pó do armário elétrico mensalmente. Faça backup de parâmetros CNC e programas trimestralmente para evitar a perda de dados.
Antes da inicialização diária:
Verifique o exterior do equipamento quanto a sinais óbvios de manchas de água ou ferrugem.
Verifique o status operacional do ar condicionado/desumidificador do gabinete de controle elétrico e a cor do dessecante.
Verifique a concentração de fluido de corte, cor, odor e nível de fluido.
Verifique os níveis de lubrificante e a pressão do sistema de lubrificação para a normalidade.
Verifique se há objetos estranhos ou fluido acumulado dentro do trilho -guia e tampas de proteção do parafuso de chumbo.
Corra brevemente o eixo e todos os eixos, ouvindo ruídos anormais.
Durante a operação:
Monitore de perto as temperaturas do equipamento (eixo, módulo de acionamento, exibições de temperatura do gabinete elétrico).
Observe cuidadosamente o estado do fluido de corte (espuma, odor incomum).
Ouça os sons operacionais normais do equipamento.
Após o desligamento:
Limpe bem lascas e fluido de corte da área de trabalho, torre, bucha guia, nariz do eixo, cauda, etc.
Realize tratamento anti-rustado em componentes críticos (limpe com óleo anti-rusta).
Cubra com segurança as tampas de proteção do equipamento.
Verifique se a bomba de circulação de fluido de corte está em execução (ou segue o procedimento de circulação de desligamento programado).
Fanuc e Syntec são duas principais marcas de sistema de controle amplamente utilizadas no mercado de ferramentas de máquina CNC (Controle numérico de computador), tanto na China quanto globalmente.
Cada um deles possui características distintas, tornando -as adequadas para diferentes cenários e requisitos.
Em 5 de julho de 2025, a cerimônia de boas -vindas para os graduados de 2025 do Instituto de Engenharia Hunan (HG) que ingressou na JSWAY CNC Company foi realizada na sede da empresa. Em meio à onda crescente de fabricação inteligente nesta temporada de graduação, três graduados da HG Fresh—Zhao Fan, Zhang Mingwei, e ele Huan—ingressou na equipe da JSWAY, trazendo o "poder de HG" mais uma vez para a JSWAY CNC Company.
A cerimônia de boas -vindas começou suavemente sob a liderança do engenheiro -chefe Xiang e foi hospedado pelo gerente Shen of the R&D Departamento.
Líderes do escritório geral da JSWAY, gerentes da divisão de usinagem e divisão de montagem, todos participaram da cerimônia. Membros do r&D Departamento também se reuniu para receber em conjunto os novos colegas.
Os novos funcionários se apresentaram um a um, compartilhando suas origens profissionais, interesses e hobbies e suas visões para o futuro.
Resumo:
A tecnologia Twin-Findle Twin-Turret, permitindo a transferência automática de peça de trabalho e a usinagem simultânea nas duas extremidades, maximiza a capacidade de "usinagem completa" de girar os centros de moagem. Oferece vantagens revolucionárias na redução de configuração, ganhos de eficiência, garantia de precisão e automação. O Jiecheng CNC, alavancando sua alta rigidez, sincronização de precisão, grande capacidade de ferramenta e controle inteligente, fornece soluções confiáveis e altamente eficientes para a fabricação de precisão de componentes complexos e de ponta.