Máquina-ferramenta Co. do CNC de Guangdong JSWAY, Ltd. desde 2004.
Como escolher o torno de 2 eixo certo para o seu workshop
Selecionar o torno de 2 eixos certo para o seu workshop pode parecer uma tarefa assustadora, especialmente com a infinidade de opções disponíveis no mercado hoje. Seja você um hobby ou um maquinista profissional, ter o torno apropriado pode afetar significativamente o resultado de seus projetos. Neste guia abrangente, nos aprofundaremos nos principais fatores a serem considerados ao escolher um torno de 2 eixos para o seu workshop, explorando cada aspecto em detalhes para ajudá-lo a tomar uma decisão informada.
Tamanho e capacidade
Tamanho e capacidade são considerações cruciais ao escolher um torno de 2 eixos para o seu workshop. O tamanho do torno determinará o comprimento e o diâmetro máximo das peças de trabalho que você pode acomodar. Para projetos pequenos e médios, um torno compacto com uma pegada menor pode ser suficiente. No entanto, para projetos maiores, um torno com um balanço e uma distância maior entre os centros seriam mais adequados.
A capacidade do torno é igualmente importante para determinar sua utilidade em sua oficina. Certifique -se de selecionar um torno com poder e rigidez adequados para lidar com os materiais com os quais você geralmente trabalha. Além disso, considere o tamanho do furo e o tipo de chuck para garantir a compatibilidade com suas peças de trabalho.
Velocidade do eixo e energia motora
A velocidade do eixo e a potência motora de um torno de 2 eixos são fatores críticos a serem considerados. A velocidade do eixo determina a rapidez com que o torno pode girar a peça de trabalho, enquanto a energia do motor determina a quantidade de torque que o torno pode oferecer. Opte por um torno com controle de velocidade do fuso variável para usinagem precisa, adaptada a diferentes materiais e operações de corte.
Uma potência motora robusta é essencial para trabalhar com materiais difíceis e grandes peças sem experimentar paralisamento ou desacelerações. Considere os materiais com os quais você trabalha frequentemente e escolha um torno com uma energia motora apropriada para uma operação suave e eficiente.
Precisão e repetibilidade
Precisão e repetibilidade são fatores-chave na seleção de um torno de 2 eixos para o seu workshop. A precisão do torno reflete o quão próximo ela pode replicar as dimensões de uma peça de trabalho, enquanto a repetibilidade se refere à consistência dos resultados em várias iterações. Procure um torno com componentes de alta precisão, como parafusos de bola e guias lineares para usinagem precisa e repetível.
Além disso, avalie o sistema de controle do torno, pois os tornos CNC modernos oferecem recursos avançados, como simulação de caminho de ferramenta e compensação de erros para aumentar a precisão e a repetibilidade. Investir em um torno com recursos de controle avançado pode economizar tempo e esforço na criação e execução de operações de usinagem.
Ferramentas e acessórios
As ferramentas e acessórios disponíveis para um torno de 2 eixos podem melhorar significativamente seus recursos e versatilidade em sua oficina. Considere os tipos de detentores de ferramentas, ferramentas de corte e dispositivos de retenção de trabalho que são compatíveis com o torno em consideração. Uma seleção diversificada de opções de ferramentas permite enfrentar várias operações de usinagem com facilidade.
Além disso, procure tornos que acompanham uma variedade de acessórios padrão, como chucks, torres de ferramentas e sistemas de refrigerante, para melhorar o desempenho e a conveniência da máquina. Alguns tornos também oferecem acessórios opcionais, como alimentadores de barras e transportadores de chips, o que pode otimizar ainda mais seus processos de usinagem.
Preço e valor
Ao selecionar um torno de 2 eixos para o seu workshop, leve em consideração o preço e o valor geral da máquina. Embora a opção pela opção mais barata possa parecer atraente, é crucial pesar o custo contra os recursos e capacidades do torno. Investir em um torno de alta qualidade de um fabricante respeitável pode incorrer em um custo inicial mais alto, mas pode economizar dinheiro a longo prazo, evitando reparos e substituições frequentes.
Considere a garantia e o suporte pós-venda fornecido pelo fabricante, bem como a disponibilidade de peças de reposição e técnicos de serviço em sua área. Além disso, pesquisar revisões e depoimentos de usuários para avaliar a confiabilidade e o desempenho do torno antes de tomar uma decisão de compra.
Em conclusão, a seleção do torno de 2 eixos correto para o seu workshop exige uma avaliação completa de fatores como tamanho e capacidade, velocidade do eixo e energia motora, precisão e repetibilidade, ferramentas e acessórios e preço e valor. Ao considerar cuidadosamente esses fatores e comparar diferentes opções no mercado, você pode encontrar um torno que atenda aos seus requisitos específicos e permite obter resultados excepcionais em seus projetos de usinagem. Lembre-se de priorizar a qualidade e o desempenho do preço ao escolher um torno para garantir o sucesso a longo prazo em seu workshop.
Melhorar a durabilidade das ferramentas de torno CNC e reduzir o desgaste pode ser abordado de vários ângulos:
Ao implementar esses métodos, a durabilidade das ferramentas de torno CNC pode ser efetivamente melhorada, o desgaste pode ser reduzido e a eficiência da produção e a qualidade da usinagem podem ser aprimoradas.
As técnicas de compensação de erro para máquinas CNC são essenciais para melhorar a precisão e a estabilidade da usinagem. Aqui estão vários métodos primários e seus aplicativos:
Resumo
Técnicas de compensação de erro para máquinas CNC, como compensação geométrica, térmica e dinâmica de erro, aumentam significativamente a precisão e a estabilidade da usinagem. Essas tecnologias são amplamente aplicadas na fabricação de moldes de precisão, fabricação de eletrônicos e outros campos, fornecendo forte suporte para o desenvolvimento de ponta da indústria de manufatura.
Métodos para reduzir o impacto da deformação induzida pela força
Para minimizar o impacto da deformação induzida pela força na estabilidade dos tornos do tipo suíço e aumentar a precisão e a estabilidade da usinagem, as seguintes medidas podem ser tomadas:
JSWAY COMPANY’S Performance de equipe profissional
Como um dos expositores, a JSWAY Company apresentou a excelência de sua equipe profissional nesta semana industrial de Jacarta. Os membros da equipe da JSWAY Company, com seu entusiasmo e conhecimento profissional, se envolveram ativamente em trocas com clientes de todo o mundo, fornecendo a eles introduções detalhadas de produtos e suporte técnico. Eles não apenas demonstraram a tecnologia avançada e produtos de alta qualidade da JSWAY Company nos campos de máquinas CNC, moagem e centros de torneamento e tornos do tipo suíço, mas também deixaram uma impressão profunda nos clientes com seu serviço entusiasmado.
O estande da JSWAY Company atraiu a atenção de muitos visitantes profissionais. Através de explicações e demonstrações profissionais, os membros da equipe transmitiram com sucesso aos clientes vantagens tecnológicas e recursos de inovação da JSWAY Company no campo das máquinas CNC. Seu desempenho positivo não apenas aprimorou a imagem da marca da JSWAY Company, mas também estabeleceu uma base sólida para a expansão adicional da empresa no mercado do Sudeste Asiático.
Compare as vantagens manuais das usinas e da máquina CNC, custos, precisão e aplicativos para escolher a tecnologia certa para prototipagem, oficinas ou produção.
Melhorando a vida útil e a vida útil do ajuste e manutenção
Métodos de ajuste de fixação
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Métodos de manutenção de fixação
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Ao ajustar e manter regularmente os equipamentos, a precisão da usinagem e a vida útil dos tornos do tipo suíço podem ser efetivamente aprimorados, garantindo processos de produção eficientes e estáveis.
O estresse em um leito de máquina -ferramenta pode influenciar a qualidade da usinagem de várias maneiras:
Precisão da usinagem
Deformação e deslocamento
: O estresse no leito pode causar deformação estrutural, o que, por sua vez, afeta a precisão posicional de vários componentes da máquina. Por exemplo, a rigidez insuficiente no suporte da lista de tailes do leito pode levar a desvios posicionais do centro do estoque, com a deformação máxima de deslocamento atingindo até 0,13465 mm. Essa deformação afeta diretamente o posicionamento relativo entre a ferramenta e a peça de trabalho, resultando em erros de usinagem.
Em resumo, a integração de vários processos de tornos do tipo suíço, alcançada por meio de sistemas CNC avançados, ligação com vários eixos, ferramentas elétricas e recursos de automação, oferece benefícios significativos em termos de precisão, eficiência e versatilidade. Essa abordagem integrada não apenas aumenta a eficiência da produção, mas também reduz os custos, tornando os torneos do tipo suíço uma escolha ideal para as necessidades de fabricação modernas.