Máquina-ferramenta Co. do CNC de Guangdong JSWAY, Ltd. desde 2004.
Como escolher o torno de 2 eixo certo para o seu workshop-3
A seleção do torno de 2 eixo perfeito para o seu workshop é uma decisão crítica que pode impactar bastante a eficiência e a qualidade do seu trabalho. Com uma infinidade de opções disponíveis no mercado, pode ser esmagador determinar qual máquina é o melhor ajuste para suas necessidades específicas. Neste guia abrangente, nos aprofundaremos em fatores essenciais a serem considerados ao escolher um torno de 2 eixos, equipando você com o conhecimento para tomar uma decisão informada que beneficiará sua oficina a longo prazo.
Qualidade e precisão
Entre os fatores primordiais a serem contemplos ao investir em um torno de 2 eixos está a qualidade e a precisão da máquina. A qualidade do torno desempenha um papel crucial para garantir a precisão de suas peças de trabalho, destacando a necessidade de optar por uma máquina de alta qualidade que pode fornecer resultados precisos de forma consistente. É aconselhável optar por tornos criados a partir de materiais duráveis com um histórico comprovado de confiabilidade. Além disso, examina a precisão do movimento e dos controles do torno, pois esses fatores são fundamentais para determinar a qualidade de seus produtos finais.
Tamanho e capacidade
Outra consideração crucial ao selecionar um torno de 2 eixos para sua oficina é o tamanho e a capacidade da máquina. O tamanho do torno influencia diretamente o tamanho máximo das peças de trabalho que pode acomodar, necessitando da seleção de um torno que pode lidar com as dimensões das peças normalmente processadas em sua oficina. Além disso, avalie a capacidade de peso do torno, pois determina os tipos de materiais que podem ser trabalhados de maneira eficaz. Opte por um torno com amplo tamanho e capacidade adaptados para atender aos requisitos específicos do seu workshop.
Recursos e opções
Ao ler a matriz de 2 tornos disponíveis, leve em consideração os diversos recursos e opções oferecidas por cada máquina. Os tornos variam em recursos, como velocidades do eixo, trocadores automáticos de ferramentas e recursos de CNC. Avalie os recursos essenciais para o seu trabalho e escolha um torno alinhado com seus requisitos. Além disso, explore quaisquer acessórios ou complementos opcionais que possam aumentar os recursos e a versatilidade do torno, melhorando sua funcionalidade para melhor atender às necessidades do seu workshop.
Preço e orçamento
As finanças são um aspecto crucial a ter em mente ao selecionar um torno de 2 eixos para o seu workshop. Os preços dos tornos flutuam, dependendo de fatores como qualidade, tamanho, recursos e marca. Avalie seu orçamento e determine o valor que você está disposto a investir em um torno, considerando que um preço mais alto não equivale a qualidade superior. Procure tornos que ofereçam o melhor valor em suas restrições de orçamento, atingindo um equilíbrio entre preço, qualidade e recursos para proteger uma máquina que atenda aos requisitos do seu workshop com eficiência.
Reputação e suporte da marca
A reputação da marca e o nível de suporte fornecidos também são considerações cruciais ao escolher um torno de 2 eixos para o seu workshop. Opte por marcas conhecidas por sua qualidade e confiabilidade, incutindo confiança na durabilidade e no desempenho do produto. Além disso, avalie o nível de suporte e serviço do cliente oferecido pela marca, pois isso pode ser indispensável na resolução de quaisquer problemas ou consultas referentes ao seu torno. Selecione uma marca com uma reputação estelar e excelente suporte ao cliente para garantir uma experiência suave e satisfatória com seu novo torno.
Em conclusão, a seleção do torno de 2 eixo certo para o seu workshop é uma decisão significativa que pode afetar significativamente a qualidade e a produtividade do seu trabalho. Ao avaliar fatores como qualidade e precisão, tamanho e capacidade, recursos e opções, preço e orçamento e reputação e suporte da marca, você pode fazer uma escolha informada que aprimore os recursos do seu workshop. Reservar um tempo para deliberar sobre esses fatores permitirá que você encontre um torno de 2 eixos que se alinhe às suas necessidades específicas, contribuindo para o sucesso e a eficiência de suas operações.
Na indústria de dispositivos médicos, os tornos do tipo suíço (走心机) tornaram-se indispensáveis para produzir instrumentos cirúrgicos, implantes e equipamentos de diagnóstico. Sua precisão no nível de mícrons, capacidade para micro-máquina e padrões de produção limpa os tornam a pedra angular da fabricação médica de alta confiabilidade.
Evolução da próxima geração
Otimização orientada a IA
: O aprendizado de máquina estende a vida útil da ferramenta 30% por meio de parâmetros adaptativos do desgaste.
Aprimoramento da superfície em nanoescala
: O polimento eletroquímico integrado (ECP) atende aos padrões de biocompatibilidade do implante.
Monitoramento de produção remota
: Clientes médicos rastreiam fluxos de dados de usinagem para fabricação "verificada em nuvem".
> > Proposição de valor central
:
Na fabricação médica,
Precisão = segurança do paciente
e
eficiência = vidas salvas
. Os tornos do tipo suíço são entregues
precisão invisível
Através de sua trifecta de vantagens:
Controle de mícrons, produção limpa e rastreabilidade completa
– tornando -os a tecnologia fundamental da fabricação premium de dispositivos médicos.
Evolução técnica
: As bombas de engrenagem tradicionais foram substituídas por
Bombas de pistão de deslocamento variável
que adaptam o fluxo à velocidade do eixo (por exemplo, 30L/min@10KRPM → 80L/min@20KRPM), reduzindo o consumo de energia em 40%. Os sistemas inteligentes aumentam automaticamente o fluxo 20% quando a temperatura do óleo exceder 85°C, impedindo os desligamentos de bloqueios mais frios.
Manutenção
: Verificações mensais de queda de pressão de filtro (>0,3MPa requer substituição), substituição anual do óleo de éster sintético (ISO VG32-46, classificado para 120°C). Este sistema é o indispensável "sistema circulatório de resfriamento" para usinagem de precisão em nível de mícrons de implantes médicos, peças aeroespaciais de parede fina e aplicações semelhantes.
Pontos de dor da indústria & Soluções:
Desvio térmico
→ Workshop controlado por temperatura + compensação em tempo real
Flutuação de erro dinâmico
→ Barbar de bola de alta precisão + otimização de parâmetros servo
Perda de precisão a longo prazo
→ Recalibração do interferômetro a laser a cada 6 meses
Objetivo final:
Garantir
Tornos do tipo suíço
manter
Nível de mícrons (µm) precisão da usinagem
Durante operações sustentadas de alta velocidade, atender às demandas em fabricação de precisão.
Resumo
A essência de um
Fabricante de torno do tipo suíço
está sendo o
"Construtor de máquina -ferramenta para máquinas -ferramentas de precisão"
. Isso é
Cadeia de processos de fabricação
é uma fusão complexa de
Fundação pesada + Detalhes de ultra-precisão + Integração do sistema
. O desafio central está em
Superando as leis físicas (estresse/calor/desgaste) e alcançando integração de tecnologia interdisciplinar
para entregar
Precision Machine Tools
capaz de consistentemente
produzindo peças no nível de mícrons
.
1. Gerenciamento de lubrificação padronizado
Verifique os níveis de óleo e a limpeza diariamente para garantir a lubrificação suave de trilhos -guia, parafusos de bola e eixos. Limpe os filtros de lubrificação mensalmente e substitua o óleo anualmente para evitar o desgaste.
2. Limpeza oportuna & Prevenção de ferrugem
Remova os chips e o líquido de arrefecimento após cada turno para evitar o emaranhamento ou corrosão. Limpe os afunilamentos e as tábuas de trabalho pós-processamento e aplique óleo anti-rust. Limpe os tanques de líquido de arrefecimento regularmente.
3. Calibração de precisão & Inspeção
Verificar semanalmente a precisão do posicionamento com interferômetros a laser/indicadores de discagem. Aquecer eixos e trilhos, lenta por 10 minutos por dia para reduzir o estresse de partida a frio.
4. Operação ideal & Parâmetros
Evite sobrecarregar; aderir aos parâmetros de corte nominal. Substitua as ferramentas desgastadas imediatamente. Desconecte a energia principal durante os desligamentos prolongados.
5. Manutenção do sistema & Backup de dados
Limpe o pó do armário elétrico mensalmente. Faça backup de parâmetros CNC e programas trimestralmente para evitar a perda de dados.
Antes da inicialização diária:
Verifique o exterior do equipamento quanto a sinais óbvios de manchas de água ou ferrugem.
Verifique o status operacional do ar condicionado/desumidificador do gabinete de controle elétrico e a cor do dessecante.
Verifique a concentração de fluido de corte, cor, odor e nível de fluido.
Verifique os níveis de lubrificante e a pressão do sistema de lubrificação para a normalidade.
Verifique se há objetos estranhos ou fluido acumulado dentro do trilho -guia e tampas de proteção do parafuso de chumbo.
Corra brevemente o eixo e todos os eixos, ouvindo ruídos anormais.
Durante a operação:
Monitore de perto as temperaturas do equipamento (eixo, módulo de acionamento, exibições de temperatura do gabinete elétrico).
Observe cuidadosamente o estado do fluido de corte (espuma, odor incomum).
Ouça os sons operacionais normais do equipamento.
Após o desligamento:
Limpe bem lascas e fluido de corte da área de trabalho, torre, bucha guia, nariz do eixo, cauda, etc.
Realize tratamento anti-rustado em componentes críticos (limpe com óleo anti-rusta).
Cubra com segurança as tampas de proteção do equipamento.
Verifique se a bomba de circulação de fluido de corte está em execução (ou segue o procedimento de circulação de desligamento programado).
Fanuc e Syntec são duas principais marcas de sistema de controle amplamente utilizadas no mercado de ferramentas de máquina CNC (Controle numérico de computador), tanto na China quanto globalmente.
Cada um deles possui características distintas, tornando -as adequadas para diferentes cenários e requisitos.
Em 5 de julho de 2025, a cerimônia de boas -vindas para os graduados de 2025 do Instituto de Engenharia Hunan (HG) que ingressou na JSWAY CNC Company foi realizada na sede da empresa. Em meio à onda crescente de fabricação inteligente nesta temporada de graduação, três graduados da HG Fresh—Zhao Fan, Zhang Mingwei, e ele Huan—ingressou na equipe da JSWAY, trazendo o "poder de HG" mais uma vez para a JSWAY CNC Company.
A cerimônia de boas -vindas começou suavemente sob a liderança do engenheiro -chefe Xiang e foi hospedado pelo gerente Shen of the R&D Departamento.
Líderes do escritório geral da JSWAY, gerentes da divisão de usinagem e divisão de montagem, todos participaram da cerimônia. Membros do r&D Departamento também se reuniu para receber em conjunto os novos colegas.
Os novos funcionários se apresentaram um a um, compartilhando suas origens profissionais, interesses e hobbies e suas visões para o futuro.