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Máquina-ferramenta Co. do CNC de Guangdong JSWAY, Ltd. desde 2004.

Uma breve explicação das máquinas CNC e como elas

Em fundamental Máquina de moagem CNC S, o movimento horizontal é possível em dois eixos (XY), enquanto os modelos mais recentes permitem os eixos adicionais de movimento, semelhantes às máquinas CNC de três, quatro e 5 eixos. A Tabela 1, abaixo, descreve várias características das máquinas de moagem categorizadas pelo número de eixos de movimento. A moagem de rosto refere -se a operações de moagem pelas quais o eixo de rotação da ferramenta de fatiamento é perpendicular ao piso da peça de trabalho. O curso dos empregados cortadores de moagem de face que têm esmalte na face da periferia e na engrenagem, com o dente periférico sendo usado principalmente para cortar e o dente do rosto sendo usado para fins de acabamento.

Geralmente, a moagem de rosto é usada para criar superfícies planas e contornos na peça concluída e é capaz de produzir acabamentos de alta qualidade de alta qualidade do que diferentes processos de moagem. As máquinas de moagem verticais e horizontais ajudam esse processo. Em seguida, converta o arquivo SVG em código G CNC, que é uma lista de instruções que informam a máquina CNC a maneira de criar o design especificado. Usei o software JSCUT de código aberto, que é um programa de fabricação (CAM), na maioria dos laptops, baseado em laptops.

As usinas básicas são capazes de ações de três eixos, com modas mais superiores acomodando eixos adicionais. Os tipos de moinhos podem ser obtidos incorporam as máquinas de moagem, moagem simples, moagem comum e moagem on -iversiva. Dependendo da operação de usinagem que está sendo realizada, o curso de usinagem CNC emprega uma ampla gama de máquinas CNC e instrumentos de máquina para fornecer a peça ou produto personalizado. A maioria das máquinas de moagem CNC pode ser encontrada com três a cinco eixos - às vezes fornecendo eficiência ao lado dos eixos XYZ e, se relevantes, em torno de eixos rotacionais.

É essencial compreender os vários benefícios e desvantagens do uso dessa experiência em suas operações de fabricação. Como a maioria dos roteadores operados manualmente, os roteadores CNC reduzem os suprimentos correspondentes a madeira, plástico, metal, alumínio, espuma e compósitos. Mas com os roteadores CNC, você terá a capacidade de reduzir modelos de protótipo extras e formas avançadas de suprimentos. Como o moinho CNC, o roteador CNC funciona com um controle numérico de computador, aumentando a produtividade, pois produz mais aparelhos em muito menos tempo. Mas as operações de usinagem técnicas e altas usam máquinas de 4 eixos, 5 eixos e 6 eixos.

A usinagem de 5 eixos envolve todos os eixos de usinagem de 4 eixos, com um eixo rotacional adicional. O 5Thaxis na máquina de moagem de 5 eixos fica ao redor do eixo B, que gira em torno do eixo y dentro da aeronave X-Y-Z. Esse movimento multidimensional de rotação e engrenagem permite a precisão, acabamento e velocidade sem paralelo B na produção de um pedaço. A usinagem de 5 eixos pode criar elementos muito complexos, e é por isso que é tão necessário para o estágio primário que usa, como funções aeroespaciais. O curso de moagem CNC utiliza adicionalmente equipamentos de moagem habilitados para CNC, denominados máquinas ou usinas, que podem ser orientadas para a horizontal ou verticalmente.

Máquina-ferramenta Co. do CNC de Zhongshan JSTOMI, Ltd. Os produtos estão em conformidade com todos os regulamentos de produção compatíveis.

tornaram-se mais diversificados em aparência e função graças à tecnologia avançada. Escolha um em que você possa confiar para oferecer uma excelente experiência do usuário, desempenho confiável na JSTOMI CNC Machine.

Esses serviços CNC do eixo da fábrica tornaram a vida mais fácil. A melhor característica do é a sua máquina CNC com vários eixos.

Máquina-ferramenta Co. do CNC de Zhongshan JSTOMI, Ltd. tem equipes exclusivas que irão atendê-lo com suas melhores ideias, proporcionando um serviço de alta qualidade

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Fabricação médica de precisão: as vantagens incomparáveis de tornos do tipo suíço

Na indústria de dispositivos médicos, os tornos do tipo suíço (走心机) tornaram-se indispensáveis para produzir instrumentos cirúrgicos, implantes e equipamentos de diagnóstico. Sua precisão no nível de mícrons, capacidade para micro-máquina e padrões de produção limpa os tornam a pedra angular da fabricação médica de alta confiabilidade.




Evolução da próxima geração

Otimização orientada a IA
: O aprendizado de máquina estende a vida útil da ferramenta 30% por meio de parâmetros adaptativos do desgaste.


Aprimoramento da superfície em nanoescala
: O polimento eletroquímico integrado (ECP) atende aos padrões de biocompatibilidade do implante.


Monitoramento de produção remota
: Clientes médicos rastreiam fluxos de dados de usinagem para fabricação "verificada em nuvem".

> > Proposição de valor central
:

Na fabricação médica,
Precisão = segurança do paciente
e
eficiência = vidas salvas
. Os tornos do tipo suíço são entregues
precisão invisível
Através de sua trifecta de vantagens:
Controle de mícrons, produção limpa e rastreabilidade completa
– tornando -os a tecnologia fundamental da fabricação premium de dispositivos médicos.
Funções principais de bombas de óleo de alta temperatura em torno de CNC




Evolução técnica
: As bombas de engrenagem tradicionais foram substituídas por
Bombas de pistão de deslocamento variável
que adaptam o fluxo à velocidade do eixo (por exemplo, 30L/min@10KRPM → 80L/min@20KRPM), reduzindo o consumo de energia em 40%. Os sistemas inteligentes aumentam automaticamente o fluxo 20% quando a temperatura do óleo exceder 85°C, impedindo os desligamentos de bloqueios mais frios.


Manutenção
: Verificações mensais de queda de pressão de filtro (>0,3MPa requer substituição), substituição anual do óleo de éster sintético (ISO VG32-46, classificado para 120°C). Este sistema é o indispensável "sistema circulatório de resfriamento" para usinagem de precisão em nível de mícrons de implantes médicos, peças aeroespaciais de parede fina e aplicações semelhantes.
Teste de precisão & Compensação para tornos do tipo suíço




Pontos de dor da indústria & Soluções:


Desvio térmico
→ Workshop controlado por temperatura + compensação em tempo real


Flutuação de erro dinâmico
→ Barbar de bola de alta precisão + otimização de parâmetros servo


Perda de precisão a longo prazo
→ Recalibração do interferômetro a laser a cada 6 meses


Objetivo final:
Garantir
Tornos do tipo suíço
manter
Nível de mícrons (µm) precisão da usinagem
Durante operações sustentadas de alta velocidade, atender às demandas em fabricação de precisão.
Cadeia de processos do fabricante de torno do tipo suíço


Resumo


A essência de um
Fabricante de torno do tipo suíço
está sendo o
"Construtor de máquina -ferramenta para máquinas -ferramentas de precisão"
. Isso é
Cadeia de processos de fabricação
é uma fusão complexa de
Fundação pesada + Detalhes de ultra-precisão + Integração do sistema
. O desafio central está em
Superando as leis físicas (estresse/calor/desgaste) e alcançando integração de tecnologia interdisciplinar
para entregar
Precision Machine Tools
capaz de consistentemente
produzindo peças no nível de mícrons
.
Como prolongar a vida útil de girar os centros de moagem através da manutenção diária

1. Gerenciamento de lubrificação padronizado


Verifique os níveis de óleo e a limpeza diariamente para garantir a lubrificação suave de trilhos -guia, parafusos de bola e eixos. Limpe os filtros de lubrificação mensalmente e substitua o óleo anualmente para evitar o desgaste.


2. Limpeza oportuna & Prevenção de ferrugem


Remova os chips e o líquido de arrefecimento após cada turno para evitar o emaranhamento ou corrosão. Limpe os afunilamentos e as tábuas de trabalho pós-processamento e aplique óleo anti-rust. Limpe os tanques de líquido de arrefecimento regularmente.


3. Calibração de precisão & Inspeção


Verificar semanalmente a precisão do posicionamento com interferômetros a laser/indicadores de discagem. Aquecer eixos e trilhos, lenta por 10 minutos por dia para reduzir o estresse de partida a frio.


4. Operação ideal & Parâmetros


Evite sobrecarregar; aderir aos parâmetros de corte nominal. Substitua as ferramentas desgastadas imediatamente. Desconecte a energia principal durante os desligamentos prolongados.


5. Manutenção do sistema & Backup de dados


Limpe o pó do armário elétrico mensalmente. Faça backup de parâmetros CNC e programas trimestralmente para evitar a perda de dados.
Guia de manutenção para tornos do tipo suíço durante estações quentes e chuvosas

Antes da inicialização diária:


Verifique o exterior do equipamento quanto a sinais óbvios de manchas de água ou ferrugem.


Verifique o status operacional do ar condicionado/desumidificador do gabinete de controle elétrico e a cor do dessecante.


Verifique a concentração de fluido de corte, cor, odor e nível de fluido.


Verifique os níveis de lubrificante e a pressão do sistema de lubrificação para a normalidade.


Verifique se há objetos estranhos ou fluido acumulado dentro do trilho -guia e tampas de proteção do parafuso de chumbo.


Corra brevemente o eixo e todos os eixos, ouvindo ruídos anormais.


Durante a operação:


Monitore de perto as temperaturas do equipamento (eixo, módulo de acionamento, exibições de temperatura do gabinete elétrico).


Observe cuidadosamente o estado do fluido de corte (espuma, odor incomum).


Ouça os sons operacionais normais do equipamento.


Após o desligamento:


Limpe bem lascas e fluido de corte da área de trabalho, torre, bucha guia, nariz do eixo, cauda, etc.


Realize tratamento anti-rustado em componentes críticos (limpe com óleo anti-rusta).


Cubra com segurança as tampas de proteção do equipamento.


Verifique se a bomba de circulação de fluido de corte está em execução (ou segue o procedimento de circulação de desligamento programado).
Análise comparativa de fanuc vs. Sistemas de controle Syntec CNC

Fanuc e Syntec são duas principais marcas de sistema de controle amplamente utilizadas no mercado de ferramentas de máquina CNC (Controle numérico de computador), tanto na China quanto globalmente.


Cada um deles possui características distintas, tornando -as adequadas para diferentes cenários e requisitos.
Cerimônia de boas -vindas realizada na JSWAY CNC Company para 2025 graduados do Instituto Hunan de Engenharia



Em 5 de julho de 2025, a cerimônia de boas -vindas para os graduados de 2025 do Instituto de Engenharia Hunan (HG) que ingressou na JSWAY CNC Company foi realizada na sede da empresa. Em meio à onda crescente de fabricação inteligente nesta temporada de graduação, três graduados da HG Fresh—Zhao Fan, Zhang Mingwei, e ele Huan—ingressou na equipe da JSWAY, trazendo o "poder de HG" mais uma vez para a JSWAY CNC Company.


A cerimônia de boas -vindas começou suavemente sob a liderança do engenheiro -chefe Xiang e foi hospedado pelo gerente Shen of the R&D Departamento.



Líderes do escritório geral da JSWAY, gerentes da divisão de usinagem e divisão de montagem, todos participaram da cerimônia. Membros do r&D Departamento também se reuniu para receber em conjunto os novos colegas.


Os novos funcionários se apresentaram um a um, compartilhando suas origens profissionais, interesses e hobbies e suas visões para o futuro.
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