Máquina-ferramenta Co. do CNC de Guangdong JSWAY, Ltd. desde 2004.
Um guia para iniciantes sobre o uso da máquina de torno de metal
Qualquer tipo de metal torno , seja um novo ou eles usam tornos de metal, todos vêm com instruções para seu uso adequado. As instruções são bastante simples e devem ser fáceis de seguir. Se a máquina não veio com um conjunto de instruções por escrito, há muitas publicações on -line de instruções para a marca específica de máquina comprada.
Primeiro de tudo, certifique -se de não correr o torno de metal frio. Aqueça -o a partir da velocidade de cerca de 1000 rpm por dez minutos e obtenha -o bem lubrificado. Verifique as ferramentas, prepare -as e verifique se elas estão todas apertadas.
Em seguida, localize o suporte da ferramenta e insira um bloco de ferramentas nele. No bloco de ferramentas, localize o local onde você pode colocar um cortador de inserção. Aperte esse bloco de ferramentas o mais apertado possível. Todos os cortadores têm inserções que são fáceis de remover para permitir que o usuário corte em um eixo z, ou seja, um corte feito da esquerda para a direita.
Agora, localize o material da cauda. É aqui que o mandril de broca deve ser inserido. Este material da cauda é usado para perfurar orifícios no metal. Para profundidades de precisão nos cortes, localize a manivela encontrada no final do dispositivo de medição.
A quarta etapa é antes de definir o seu ponto zero, pare o eixo de viragem. Obtenha um suporte de ferramenta, coloque um bloco de 0,5 polegadas entre a ponta da sua ferramenta e a peça de trabalho. Aperte deslizando isso para dentro e para fora. Agora, traga o para você, isso retirará a ferramenta em um eixo X. Localize a roda do micrômetro e defina -a como zero. Agora, comece a se mover em direção à peça de trabalho em uma distância de 0,5 polegada. Este agora será o seu ponto zero z.
Quinto, defina seu ponto X de X puxando a ferramenta do eixo z em direção ao eixo e deslize um bloco de 0,5 polegadas entre a ferramenta e a peça de trabalho. Traga -o bem depois da peça, defina o micrômetro X como zero e gire a roda a 0,5 polegadas de distância. Lembre -se, o eixo Z foi feito exatamente da mesma maneira, mas isso foi virar a roda em sua direção.
Sexto, no eixo Z e X, retire a ferramenta em 0,25 da peça de trabalho. Afaste -se um pouco antes de iniciar o eixo novamente.
Finalmente, traga o eixo x para a profundidade desejada. Se você deseja remover cerca de 0,5 polegadas do material em que está trabalhando, o material deve perder nos dois lados 0,25.
Nota: Use óculos de segurança, luvas e outros guardas de segurança ao usar as máquinas de torno de metal.
Máquina-ferramenta Co. do CNC de Zhongshan JSTOMI, Ltd. Possui uma variedade de filiais em doméstica para o serviço CNC de munatura.
Máquina-ferramenta Co. do CNC de Zhongshan JSTOMI, Ltd. Fornece o que ajudará você a uma máquina CNC com vários eixos de maneira durável e confiável. Para saber mais, acesse Jstomi CNC Machine.
Com a ajuda de um serviço CNC do eixo do moinho, a máquina CNC com vários eixos se torna um trabalho razoavelmente fácil que você pode cuidar de maneira simples e rápida.
Ao selecionar os melhores produtos para os clientes, consideramos não apenas o serviço CNC, mas também o eixo do moinho
Pontos a serem observados para o monitoramento do eixo
Monitoramento regular
: Desenvolva um cronograma de monitoramento razoável com base na frequência do uso da máquina e no ambiente, como monitoramento semanal, mensal ou trimestral.
Registro de dados e análise
: Registre os dados de cada sessão de monitoramento e compare -os com dados históricos para analisar tendências e identificar possíveis problemas em tempo hábil.
Combinando vários métodos
: Além da vibração, temperatura e monitoramento de velocidade, combinar monitoramento de ruído, monitoramento de lubrificação e outros métodos para melhorar a precisão do diagnóstico de falhas.
Manutenção preventiva
: Com base nos resultados do monitoramento, desenvolva planos de manutenção com antecedência e substitua as peças gastas em tempo hábil para evitar falhas repentinas que causam tempo de inatividade da máquina.
Operação segura
: Ao executar o monitoramento e a manutenção, não se esqueça de desconectar a fonte de alimentação, usar equipamentos de proteção e garantir a segurança operacional.
Ajustar a folga do trilho -guia nas máquinas CNC é uma etapa crucial para garantir a precisão e a operação estável da máquina. Abaixo estão os pontos -chave a serem prestados atenção ao ajustar a folga do trilho -guia:
Fatores como altas temperaturas, umidade e poeira no verão podem afetar a operação do equipamento e a precisão da usinagem em uma oficina de processamento de máquinas -ferramenta. Os seguintes pontos valem a pena prestar atenção a:
Ao implementar as medidas acima, o impacto de altas temperaturas e umidade no verão no workshop de processamento de ferramentas de máquina CNC pode ser efetivamente reduzido, garantindo a operação estável do equipamento, mantendo a precisão da usinagem e a eficiência da produção.
Para meus respeitados parceiros e clientes:
Jsway convida você a participar da Semana Industrial Internacional de Jacarta de 2025 na Indonésia. Nosso estande está aqui para explorar tecnologias de ponta e oportunidades de mercado no campo das máquinas-ferramentas CNC com você!
Nome do local ： Jacarta International Expo
Hall ： Hall A1, A2, A3 - Hall B1, B2, B3 - Hall C1, C2, C3 - Hall D1, D2
Endereço ： JL. Benyamin Sueb, Rt.13/RW.7, GN. Sahari Utara, Kecamatan Sawah Besar
JKT UTARA, Daerah Khusus Ibukota Jakarta 10720, Indonésia
Link do Google Maps: (
https://maps.app.goo.gl/jvvsc9p1ol2tsk5e7)
No ambiente quente e úmido do verão, o sistema de refrigeração da moagem e giro da máquina composta precisa de manutenção mais rigorosa para garantir a operação estável do equipamento.
Em todo o processo de programação e planejamento de caminhos, a seleção de ferramentas e a otimização dos caminhos das ferramentas também são pontos -chave. Selecione o tipo de ferramenta, tamanho e material apropriados com base nos diferentes requisitos de peças e processamento das peças. Enquanto isso, otimizando o caminho da ferramenta, reduzindo o curso ocioso, diminuindo a distância de corte e evitando ações desnecessárias de levantamento de ferramentas, a eficiência da usinagem pode ser significativamente melhorada.
Em suma, ao otimizar continuamente o sistema de controle, melhorando o sistema de carregamento e descarregamento e gerenciamento de ferramentas, introduzindo o diagnóstico inteligente de monitoramento e falhas, fortalecendo a integração com o sistema de gerenciamento de produção e aprimorando as medidas de proteção de segurança, o nível de automação de torno de CNC suíço será significativamente melhorado, alcançando, finalmente, a consulta estável e confiável e confiável e confiável e confiável e não manipulada não -manipulada. Isso pode não apenas melhorar a eficiência da produção e reduzir custos, mas também aumentar a qualidade do produto e a competitividade das empresas, injetando forte impulso no desenvolvimento inteligente da indústria de manufatura.
O duplo eixo de giro e moagem composta de máquina -ferramenta tem um bom desempenho no processamento de metal. Para aços comuns como aço carbono, aço de liga, etc., ele pode facilmente lidar com eles. Seja girando, fresamento ou outras operações complexas de usinagem, a precisão da usinagem e a qualidade da superfície podem ser garantidas. Através de programação precisa e seleção de ferramentas, várias formas de peças podem ser usinadas para atender às necessidades de diferentes indústrias.