Máquina-ferramenta Co. do CNC de Guangdong JSWAY, Ltd. desde 2004.
9 Vídeos de máquina de moagem CNC mais satisfatórios em
Estou no comércio há 5 anos e nunca testemunhei um acidente pior do que um corte. Máquinas CNC são capazes de fazer muito pior do que erradicar os dedos, mas para ser capaz de ser morto ou mutilado por um, você quase deveria fazê -lo em função. O mundo industrial é altamente agressivo e, para ter sucesso, produtores e usuários finais devem construir mercadorias de primeira linha por meio de planejamento correto e corte preciso. Como as ferramentas de corte formam a coluna de um projeto de especialistas, você deve prestar atenção especial aos pequenos gadgets que podem fazer ou prejudicar suas tarefas. As ferramentas de corte desempenham uma função vital na qualidade das iniciativas realizadas.
Um passo a partir disso é a usinagem de 3 eixos, também chamada de contorno. É aqui que todos os três eixos do moinho estão se movendo ao mesmo tempo. Isso é usado para usinando problemas como moldes ou padrões 3D, juntamente com uma série de coisas diferentes. A programação mais elementar que você está fazendo para a moagem é o que é chamado de usinagem de 2-1/2 eixo. A maioria das máquinas também pode ter algum tipo de função de código rápido também.
Este é, na minha opinião, essencialmente o caminho mais indolor para começar com a programação do CNC. Você pode precisar de um moinho que possa girar uma mesa em RPM excessivo e girar. Ou você pode precisar de um torno com uma enorme cabeça de moagem montada sobre os pedidos.
Existem centenas de pacotes de CAD, cada um com recursos completamente diferentes, dependendo dos negócios em que você está pensando. Como abordamos mais cedo, o CAD é generalizado entre toneladas de indústrias - da arquitetura à arte à mecânica.
Para as indústrias competitivas, no entanto, as máquinas CNC geralmente são as melhores. A usinagem CNC automatiza os processos de fabricação para que você não precise se preocupar com negligência do trabalhador, dia sem trabalho ou erros diminuindo sua operação.
Na minha experiência, é muito raro descobrir uma máquina que gera código rápido que deseja modificar zero. Normalmente, é apenas um meio de reunir aplicativos (talvez seja por isso que eles chamam de "código rápido"?) Para o maquinista que está confortável com a programação do guia. Você vira por meio do código de saída, faz qualquer ajuste que possa ser desejado e, em seguida, executa esse sistema. O que você pode fazer com a programação fundamental da CNC, o que significa intermediário e avançado e como se pode estudar dicas sobre como programar máquinas CNC no método mais indolor possível. Se a velocidade, a precisão ou a precisão nos componentes fabricados metálicos forem importantes para você, uma máquina CNC é melhor para você.
A linguagem de programação mais típica é chamada de código G, embora outros idiomas como Heidenhain e Mazak existam para o CNC. Alguns roteadores CNC são os que temos no Advanced Machinery, projetado para cortar em alumínio metálico suave. Os roteadores normalmente serão construídos para serem um pouco leves em massa, uma vez que sua responsabilidade é ser gentil. Existem muitos prevenção de segurança realizados para torná -los agradáveis ao consumidor e interromper acidentes. Até estou dentro do negócio de usinagem há mais de 25 anos e só notei 1 acidente não fatal.
Embora comprar essas coisas possa ser caro, você não pode ignorar o significado deles. Na realidade, a qualidade do seu projeto depende do tipo de software de corte que você emprega. Essas máquinas usam faíscas elétricas para cortar através de folhas metálicas. Se você estiver em busca de alguns bons cursos a serem ensinados à programação do CNC manualmente, recomendo testar minha página de recursos úteis sobre isso. Além disso, fornece algumas dicas sobre como começar com a programação do CAM.
Se tiver seus processos de fabricação metálica automatizados para que você não precise se preocupar com negligência dos funcionários, dia sem trabalho ou erros diminuindo sua operação, uma máquina CNC é adequada para você. Se você precisar fazer formas metálicas complicadas para o seu negócio, principalmente formas tridimensionais, uma máquina CNC é melhor para você. O único cenário aparente em que uma máquina CNC provavelmente não está certa é se você é uma operação muito pequena que precisa de formas de metal muito simples, onde a máquina CNC não conferiria um grande benefício em relação à taxa.
O serviço CNC do eixo do moinho é geralmente usado para uma máquina CNC com vários eixos.
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Agora que Zhongshan Jstomi CNC Machine Tool Co., Ltd. tornou-se líder no setor e conseguiu escalar adequadamente, estamos prontos para expandir para outras cidades.
Você terá um eixo de fábrica que parecer uma máquina CNC com vários eixos o tempo todo, porque você está lidando com ela.
Máquina-ferramenta Co. do CNC de Zhongshan JSTOMI, Ltd. Anexe grande importância à qualidade de nossos produtos e serviços r & d
Na indústria de dispositivos médicos, os tornos do tipo suíço (走心机) tornaram-se indispensáveis para produzir instrumentos cirúrgicos, implantes e equipamentos de diagnóstico. Sua precisão no nível de mícrons, capacidade para micro-máquina e padrões de produção limpa os tornam a pedra angular da fabricação médica de alta confiabilidade.
Evolução da próxima geração
Otimização orientada a IA
: O aprendizado de máquina estende a vida útil da ferramenta 30% por meio de parâmetros adaptativos do desgaste.
Aprimoramento da superfície em nanoescala
: O polimento eletroquímico integrado (ECP) atende aos padrões de biocompatibilidade do implante.
Monitoramento de produção remota
: Clientes médicos rastreiam fluxos de dados de usinagem para fabricação "verificada em nuvem".
> > Proposição de valor central
:
Na fabricação médica,
Precisão = segurança do paciente
e
eficiência = vidas salvas
. Os tornos do tipo suíço são entregues
precisão invisível
Através de sua trifecta de vantagens:
Controle de mícrons, produção limpa e rastreabilidade completa
– tornando -os a tecnologia fundamental da fabricação premium de dispositivos médicos.
Evolução técnica
: As bombas de engrenagem tradicionais foram substituídas por
Bombas de pistão de deslocamento variável
que adaptam o fluxo à velocidade do eixo (por exemplo, 30L/min@10KRPM → 80L/min@20KRPM), reduzindo o consumo de energia em 40%. Os sistemas inteligentes aumentam automaticamente o fluxo 20% quando a temperatura do óleo exceder 85°C, impedindo os desligamentos de bloqueios mais frios.
Manutenção
: Verificações mensais de queda de pressão de filtro (>0,3MPa requer substituição), substituição anual do óleo de éster sintético (ISO VG32-46, classificado para 120°C). Este sistema é o indispensável "sistema circulatório de resfriamento" para usinagem de precisão em nível de mícrons de implantes médicos, peças aeroespaciais de parede fina e aplicações semelhantes.
Pontos de dor da indústria & Soluções:
Desvio térmico
→ Workshop controlado por temperatura + compensação em tempo real
Flutuação de erro dinâmico
→ Barbar de bola de alta precisão + otimização de parâmetros servo
Perda de precisão a longo prazo
→ Recalibração do interferômetro a laser a cada 6 meses
Objetivo final:
Garantir
Tornos do tipo suíço
manter
Nível de mícrons (µm) precisão da usinagem
Durante operações sustentadas de alta velocidade, atender às demandas em fabricação de precisão.
Resumo
A essência de um
Fabricante de torno do tipo suíço
está sendo o
"Construtor de máquina -ferramenta para máquinas -ferramentas de precisão"
. Isso é
Cadeia de processos de fabricação
é uma fusão complexa de
Fundação pesada + Detalhes de ultra-precisão + Integração do sistema
. O desafio central está em
Superando as leis físicas (estresse/calor/desgaste) e alcançando integração de tecnologia interdisciplinar
para entregar
Precision Machine Tools
capaz de consistentemente
produzindo peças no nível de mícrons
.
1. Gerenciamento de lubrificação padronizado
Verifique os níveis de óleo e a limpeza diariamente para garantir a lubrificação suave de trilhos -guia, parafusos de bola e eixos. Limpe os filtros de lubrificação mensalmente e substitua o óleo anualmente para evitar o desgaste.
2. Limpeza oportuna & Prevenção de ferrugem
Remova os chips e o líquido de arrefecimento após cada turno para evitar o emaranhamento ou corrosão. Limpe os afunilamentos e as tábuas de trabalho pós-processamento e aplique óleo anti-rust. Limpe os tanques de líquido de arrefecimento regularmente.
3. Calibração de precisão & Inspeção
Verificar semanalmente a precisão do posicionamento com interferômetros a laser/indicadores de discagem. Aquecer eixos e trilhos, lenta por 10 minutos por dia para reduzir o estresse de partida a frio.
4. Operação ideal & Parâmetros
Evite sobrecarregar; aderir aos parâmetros de corte nominal. Substitua as ferramentas desgastadas imediatamente. Desconecte a energia principal durante os desligamentos prolongados.
5. Manutenção do sistema & Backup de dados
Limpe o pó do armário elétrico mensalmente. Faça backup de parâmetros CNC e programas trimestralmente para evitar a perda de dados.
Antes da inicialização diária:
Verifique o exterior do equipamento quanto a sinais óbvios de manchas de água ou ferrugem.
Verifique o status operacional do ar condicionado/desumidificador do gabinete de controle elétrico e a cor do dessecante.
Verifique a concentração de fluido de corte, cor, odor e nível de fluido.
Verifique os níveis de lubrificante e a pressão do sistema de lubrificação para a normalidade.
Verifique se há objetos estranhos ou fluido acumulado dentro do trilho -guia e tampas de proteção do parafuso de chumbo.
Corra brevemente o eixo e todos os eixos, ouvindo ruídos anormais.
Durante a operação:
Monitore de perto as temperaturas do equipamento (eixo, módulo de acionamento, exibições de temperatura do gabinete elétrico).
Observe cuidadosamente o estado do fluido de corte (espuma, odor incomum).
Ouça os sons operacionais normais do equipamento.
Após o desligamento:
Limpe bem lascas e fluido de corte da área de trabalho, torre, bucha guia, nariz do eixo, cauda, etc.
Realize tratamento anti-rustado em componentes críticos (limpe com óleo anti-rusta).
Cubra com segurança as tampas de proteção do equipamento.
Verifique se a bomba de circulação de fluido de corte está em execução (ou segue o procedimento de circulação de desligamento programado).
Fanuc e Syntec são duas principais marcas de sistema de controle amplamente utilizadas no mercado de ferramentas de máquina CNC (Controle numérico de computador), tanto na China quanto globalmente.
Cada um deles possui características distintas, tornando -as adequadas para diferentes cenários e requisitos.
Em 5 de julho de 2025, a cerimônia de boas -vindas para os graduados de 2025 do Instituto de Engenharia Hunan (HG) que ingressou na JSWAY CNC Company foi realizada na sede da empresa. Em meio à onda crescente de fabricação inteligente nesta temporada de graduação, três graduados da HG Fresh—Zhao Fan, Zhang Mingwei, e ele Huan—ingressou na equipe da JSWAY, trazendo o "poder de HG" mais uma vez para a JSWAY CNC Company.
A cerimônia de boas -vindas começou suavemente sob a liderança do engenheiro -chefe Xiang e foi hospedado pelo gerente Shen of the R&D Departamento.
Líderes do escritório geral da JSWAY, gerentes da divisão de usinagem e divisão de montagem, todos participaram da cerimônia. Membros do r&D Departamento também se reuniu para receber em conjunto os novos colegas.
Os novos funcionários se apresentaram um a um, compartilhando suas origens profissionais, interesses e hobbies e suas visões para o futuro.