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6 máquinas de torno de metal descobertas
Torno de metal
Metal torno é provavelmente um termo genérico atualmente associado a todos os tipos de diferentes tipos de tornos de metaljamento. Isso disse que os tornos modernos podem funcionar tão bem com plásticos sólidos se a configuração correta e os acessórios forem utilizados. O tipo de máquinas disponíveis inicia desde a casa mais básica de entusiastas do trabalho de metal até os complexos tornos de trabalho de metal usado na indústria.
Centring - Este é geralmente um equipamento de cabeça dupla que perfura a peça de trabalho de cada extremidade, pois gira em alta velocidade. Seguindo isso, é comum que a peça siga em frente no processo de produção para outra operação.
Banco - Esse tipo de máquina pode ser classificado como mais um torno de entusiasmo, pois se encaixa facilmente em um banco de trabalho. No entanto, ele possui recursos completos e é maior que um micro ou mini torno.
Turret - usado principalmente para produção de peças repetidas. Ele opera usando uma torre que basicamente mantém as ferramentas que fazem parte de uma operação de corte múltiplo. Uma vez configurado, há pouca necessidade de intervenção do operador. Esse tipo de torno de trabalho de metal pode ser aplicado a tecnologia de torno automático CNC.
Ferramenta de gangue - Este é um torno muito semelhante à torre, exceto que opera de maneira mais linear do que a torre que é basicamente rotativa.
MULTI -FECLE - Este torno é frequentemente chamado de máquina de parafuso! Ele pode produzir uma alta velocidade de produção, produzindo peças com muita eficiência. Novamente, a tecnologia CNC faz desta um torno de trabalho de metal muito eficiente.
CNC - CNC significa Controle numérico de computador. Depois que a configuração através do programa de design auxiliado por computador ou CAD, este torno muito moderno configurado começará a trabalhar com muita eficiência, produzindo peças de trabalho em alta velocidade e com muito pouco em termos de intervenção do operador. Não é incomum um operador controlar mais de um desses tornos de trabalho de metal.
Torno de estilo suíço - esse tipo de torno é altamente preciso para vários milésimos de uma polegada. Ele pode ser facilmente operado pela tecnologia CNC torno, tornando -a muito eficaz.
Os tipos de torno de metal são muitos e variados como vimos. Certamente há um torno para todos os usos, seja industrial ou para o operador de torno de hobby! Muitos tornos podem lidar com diferentes tarefas, como perfuração, modelagem, corte e chato, por exemplo. Os tornos CNC mais modernos geralmente encontrados em ambientes industriais podem ser muito econômicos em termos de mão -de -obra, uma vez que ele for configurado e testado, ele repetirá o processo programado durante todo o dia. É claro que o custo é sempre um fator, por isso sempre vale a pena investigar os custos de torno de metal usado se estiver trabalhando com um orçamento fixo.
Máquina-ferramenta Co. do CNC de Zhongshan JSTOMI, Ltd. continuaremos a construir uma cultura corporativa que respeite e valorize os pontos fortes únicos e as diferenças culturais de nossos associados, clientes e comunidade.
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Enquanto a máquina CNC com vários eixos, o serviço CNC do eixo de moinho pode ajudar a obter alta precisão._x000D_
Pontos a serem observados para o monitoramento do eixo
Monitoramento regular
: Desenvolva um cronograma de monitoramento razoável com base na frequência do uso da máquina e no ambiente, como monitoramento semanal, mensal ou trimestral.
Registro de dados e análise
: Registre os dados de cada sessão de monitoramento e compare -os com dados históricos para analisar tendências e identificar possíveis problemas em tempo hábil.
Combinando vários métodos
: Além da vibração, temperatura e monitoramento de velocidade, combinar monitoramento de ruído, monitoramento de lubrificação e outros métodos para melhorar a precisão do diagnóstico de falhas.
Manutenção preventiva
: Com base nos resultados do monitoramento, desenvolva planos de manutenção com antecedência e substitua as peças gastas em tempo hábil para evitar falhas repentinas que causam tempo de inatividade da máquina.
Operação segura
: Ao executar o monitoramento e a manutenção, não se esqueça de desconectar a fonte de alimentação, usar equipamentos de proteção e garantir a segurança operacional.
Ajustar a folga do trilho -guia nas máquinas CNC é uma etapa crucial para garantir a precisão e a operação estável da máquina. Abaixo estão os pontos -chave a serem prestados atenção ao ajustar a folga do trilho -guia:
Fatores como altas temperaturas, umidade e poeira no verão podem afetar a operação do equipamento e a precisão da usinagem em uma oficina de processamento de máquinas -ferramenta. Os seguintes pontos valem a pena prestar atenção a:
Ao implementar as medidas acima, o impacto de altas temperaturas e umidade no verão no workshop de processamento de ferramentas de máquina CNC pode ser efetivamente reduzido, garantindo a operação estável do equipamento, mantendo a precisão da usinagem e a eficiência da produção.
Para meus respeitados parceiros e clientes:
Jsway convida você a participar da Semana Industrial Internacional de Jacarta de 2025 na Indonésia. Nosso estande está aqui para explorar tecnologias de ponta e oportunidades de mercado no campo das máquinas-ferramentas CNC com você!
Nome do local ： Jacarta International Expo
Hall ： Hall A1, A2, A3 - Hall B1, B2, B3 - Hall C1, C2, C3 - Hall D1, D2
Endereço ： JL. Benyamin Sueb, Rt.13/RW.7, GN. Sahari Utara, Kecamatan Sawah Besar
JKT UTARA, Daerah Khusus Ibukota Jakarta 10720, Indonésia
Link do Google Maps: (
https://maps.app.goo.gl/jvvsc9p1ol2tsk5e7)
No ambiente quente e úmido do verão, o sistema de refrigeração da moagem e giro da máquina composta precisa de manutenção mais rigorosa para garantir a operação estável do equipamento.
Em todo o processo de programação e planejamento de caminhos, a seleção de ferramentas e a otimização dos caminhos das ferramentas também são pontos -chave. Selecione o tipo de ferramenta, tamanho e material apropriados com base nos diferentes requisitos de peças e processamento das peças. Enquanto isso, otimizando o caminho da ferramenta, reduzindo o curso ocioso, diminuindo a distância de corte e evitando ações desnecessárias de levantamento de ferramentas, a eficiência da usinagem pode ser significativamente melhorada.
Em suma, ao otimizar continuamente o sistema de controle, melhorando o sistema de carregamento e descarregamento e gerenciamento de ferramentas, introduzindo o diagnóstico inteligente de monitoramento e falhas, fortalecendo a integração com o sistema de gerenciamento de produção e aprimorando as medidas de proteção de segurança, o nível de automação de torno de CNC suíço será significativamente melhorado, alcançando, finalmente, a consulta estável e confiável e confiável e confiável e confiável e não manipulada não -manipulada. Isso pode não apenas melhorar a eficiência da produção e reduzir custos, mas também aumentar a qualidade do produto e a competitividade das empresas, injetando forte impulso no desenvolvimento inteligente da indústria de manufatura.
O duplo eixo de giro e moagem composta de máquina -ferramenta tem um bom desempenho no processamento de metal. Para aços comuns como aço carbono, aço de liga, etc., ele pode facilmente lidar com eles. Seja girando, fresamento ou outras operações complexas de usinagem, a precisão da usinagem e a qualidade da superfície podem ser garantidas. Através de programação precisa e seleção de ferramentas, várias formas de peças podem ser usinadas para atender às necessidades de diferentes indústrias.