Máquina-ferramenta Co. do CNC de Guangdong JSWAY, Ltd. desde 2004.
3, quatro, 5 eixos de usinagem Qual é a diferença?
O coração de usinagem horizontal utiliza métodos de evacuação de chips mais altos quando em comparação com moinhos verticais , o que sugere muito menos recolhimento e maior vida útil do dispositivo. As máquinas de moagem vertical possuem ferramentas de moagem que podem estar em uma configuração para cima e para baixo.
5 Mills de eixos têm até 95% de utilização do eixo e podem ser executados em um único dia e durante um fim de semana sem vigilância. As usinas de 5 eixos são eficazes de valor e podem economizar dinheiro com capital humano, enquanto aumentam sua produção. Diferentes usinas horizontais são projetadas para inúmeros componentes de dimensão e formas de materiais. Os instrumentos de corte vertical de 5 eixos reduzem as ocasiões do ciclo e aumentam a complexidade dos componentes que podem ser produzidos.
Isso permite que a alimentação da tabela seja sincronizada com um acessório rotativo, permitindo a moagem de características espirais semelhantes às engrenagens hipóides. Para geometrias avançadas que podem ser de alto volume e requerem precisão de qualidade excessiva de alta alta e flexibilidade, você pode precisar considerar um coração de usinagem de 5 eixos.
Como os cortadores têm um bom apoio da árvore e têm uma área de seção transversal maior do que um moinho de acabamento, podem ser tomados cortes bastante pesados, permitindo que os materiais rápidos removam cargas. Vários cortadores podem ser coletados coletivamente na árvore para mover uma forma elegante de slots e aviões. Cortadores especiais também podem reduzir sulcos, chanfros, raios ou certamente qualquer parte desejada. Algumas máquinas de moagem horizontal estão equipadas com uma disposição de elaboração de energia na mesa.
As instalações de usinagem vertical podem parecer a resposta, não é tão simples como resultado de complexidades necessárias para diferentes indústrias. Uma máquina de moagem horizontal pode ser tão produtiva quanto três máquinas de moagem vertical. A utilização do eixo em um HMC é de oitenta e cinco% em comparação com 25% típicos para um VMC.
Como nos HMCs, alguns são projetados para suprimentos mais difíceis que outros. Os VMCs tendem a ser para componentes menores em comparação com o HMC.
Há uma grande variedade de quais é cientificamente testado para ter efeitos positivos na capacidade de uma máquina CNC com vários eixos. O serviço CNC do eixo do moinho é um deles.
Exceder as expectativas de nossos clientes sendo o principal fornecedor de serviços seguros, responsivos e de valor agregado no setor de serviços CNC.
Máquina-ferramenta Co. do CNC de Zhongshan JSTOMI, Ltd. Fabricar Serviço CNC com instalações inovadoras e operação profissional.
Máquina-ferramenta Co. do CNC de Zhongshan JSTOMI, Ltd. Fornece tecnologia inovadora e solicita nossos clientes a conhecer o desenvolvimento de nosso serviço CNC produtor
Pontos a serem observados para o monitoramento do eixo
Monitoramento regular
: Desenvolva um cronograma de monitoramento razoável com base na frequência do uso da máquina e no ambiente, como monitoramento semanal, mensal ou trimestral.
Registro de dados e análise
: Registre os dados de cada sessão de monitoramento e compare -os com dados históricos para analisar tendências e identificar possíveis problemas em tempo hábil.
Combinando vários métodos
: Além da vibração, temperatura e monitoramento de velocidade, combinar monitoramento de ruído, monitoramento de lubrificação e outros métodos para melhorar a precisão do diagnóstico de falhas.
Manutenção preventiva
: Com base nos resultados do monitoramento, desenvolva planos de manutenção com antecedência e substitua as peças gastas em tempo hábil para evitar falhas repentinas que causam tempo de inatividade da máquina.
Operação segura
: Ao executar o monitoramento e a manutenção, não se esqueça de desconectar a fonte de alimentação, usar equipamentos de proteção e garantir a segurança operacional.
Ajustar a folga do trilho -guia nas máquinas CNC é uma etapa crucial para garantir a precisão e a operação estável da máquina. Abaixo estão os pontos -chave a serem prestados atenção ao ajustar a folga do trilho -guia:
Fatores como altas temperaturas, umidade e poeira no verão podem afetar a operação do equipamento e a precisão da usinagem em uma oficina de processamento de máquinas -ferramenta. Os seguintes pontos valem a pena prestar atenção a:
Ao implementar as medidas acima, o impacto de altas temperaturas e umidade no verão no workshop de processamento de ferramentas de máquina CNC pode ser efetivamente reduzido, garantindo a operação estável do equipamento, mantendo a precisão da usinagem e a eficiência da produção.
Para meus respeitados parceiros e clientes:
Jsway convida você a participar da Semana Industrial Internacional de Jacarta de 2025 na Indonésia. Nosso estande está aqui para explorar tecnologias de ponta e oportunidades de mercado no campo das máquinas-ferramentas CNC com você!
Nome do local ： Jacarta International Expo
Hall ： Hall A1, A2, A3 - Hall B1, B2, B3 - Hall C1, C2, C3 - Hall D1, D2
Endereço ： JL. Benyamin Sueb, Rt.13/RW.7, GN. Sahari Utara, Kecamatan Sawah Besar
JKT UTARA, Daerah Khusus Ibukota Jakarta 10720, Indonésia
Link do Google Maps: (
https://maps.app.goo.gl/jvvsc9p1ol2tsk5e7)
No ambiente quente e úmido do verão, o sistema de refrigeração da moagem e giro da máquina composta precisa de manutenção mais rigorosa para garantir a operação estável do equipamento.
Em todo o processo de programação e planejamento de caminhos, a seleção de ferramentas e a otimização dos caminhos das ferramentas também são pontos -chave. Selecione o tipo de ferramenta, tamanho e material apropriados com base nos diferentes requisitos de peças e processamento das peças. Enquanto isso, otimizando o caminho da ferramenta, reduzindo o curso ocioso, diminuindo a distância de corte e evitando ações desnecessárias de levantamento de ferramentas, a eficiência da usinagem pode ser significativamente melhorada.
Em suma, ao otimizar continuamente o sistema de controle, melhorando o sistema de carregamento e descarregamento e gerenciamento de ferramentas, introduzindo o diagnóstico inteligente de monitoramento e falhas, fortalecendo a integração com o sistema de gerenciamento de produção e aprimorando as medidas de proteção de segurança, o nível de automação de torno de CNC suíço será significativamente melhorado, alcançando, finalmente, a consulta estável e confiável e confiável e confiável e confiável e não manipulada não -manipulada. Isso pode não apenas melhorar a eficiência da produção e reduzir custos, mas também aumentar a qualidade do produto e a competitividade das empresas, injetando forte impulso no desenvolvimento inteligente da indústria de manufatura.
O duplo eixo de giro e moagem composta de máquina -ferramenta tem um bom desempenho no processamento de metal. Para aços comuns como aço carbono, aço de liga, etc., ele pode facilmente lidar com eles. Seja girando, fresamento ou outras operações complexas de usinagem, a precisão da usinagem e a qualidade da superfície podem ser garantidas. Através de programação precisa e seleção de ferramentas, várias formas de peças podem ser usinadas para atender às necessidades de diferentes indústrias.