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Máquina-ferramenta Co. do CNC de Guangdong JSWAY, Ltd. desde 2004.

2019 Cente de máquina vertical CNC, CNC Horizontal

Para facilitar o grupo de ferramentas na produção do CNC, muitas empresas usam uma resolução de gerenciamento de ferramentas. Antes do gerenciamento numérico, as máquinas de moagem horizontal avançaram primeiro, como resultado de se desenvolveram colocando mesas de moagem embaixo torno -Pliques como cabeças.

Também conhecido pelas máquinas de moagem horizontal de Eumach, instalações de usinagem de classificação de ponte e máquinas de moagem de classificação de cama. Os centros de usinagem possuem um eixo primário que eles carregam automaticamente de um diário de dispositivo. É possível realizar um movimento numericamente gerenciado entre o fuso principal e a peça de trabalho em uma linha reta em um mínimo de três eixos CNC.

A SK Tooling é a mais comum da Europa, enquanto as ferramentas de gatos, geralmente conhecidas como ferramentas de placas em V, são o tipo mais antigo e provavelmente mais comum nos EUA. As ferramentas de gato foram inventadas pela Caterpillar Inc. de Peoria, Illinois, para poder padronizar as ferramentas usadas em seus equipamentos. O CAT Tooling está disponível em uma propagação de tamanhos designados como Cat-30, Cat-Forty, Cat-50 e assim por diante.

O número refere -se à Associação de Tecnologia de Manufatura (anteriormente à Associação Nacional de Construtores de Machine Tool (NMTB)) Medição da ferramenta. Os acessórios e instrumentos de corte usados ​​em máquinas -ferramentas (juntamente com máquinas de moagem) são referidos em agregado pelo substantivo de massa 'ferramentas'. Há um alto grau de padronização das ferramentas usadas com máquinas de moagem CNC e um grau menor com máquinas de moagem de manuais.

Muitos moinhos horizontais também caracterizam uma mesa rotativa construída que permite a moagem em vários ângulos; Essa característica é chamada de mesa universal. Como os cortadores têm uma boa ajuda da árvore e têm um espaço transversal maior do que uma fábrica de acabamentos, podem ser tomados cortes bastante pesados, permitindo que as taxas rápidas de eliminação de materiais. Vários cortadores também podem ser coletivamente na árvore para mover uma forma elegante de slots e aviões. Cutters especiais também podem reduzir sulcos, chanfros, raios, ou mesmo qualquer parte desejada.

Hoje, 5 eixos Máquina cnc S são usados ​​fortemente em uma variedade de áreas. Os centros de usinagem CNC diferem quando se trata do local do eixo primário. Eles podem vir em cada tipo de centros de usinagem horizontal ou vertical. Se a máquina -ferramenta também puder alterar o local do fuso principal, é referido como um centro de usinagem comum. Máquinas de moagem CNC quase o tempo todo usam SK (ou ISO), ferramentas de CAT, BT ou HSK.

As fábricas verticais apareceram em muitos anos subsequentes, e o equipamento no tipo de cabeça complementar para alterar moinhos horizontais para fábricas verticais (e posterior vice-versa) foram comumente usadas. Mesmo na era do CNC, uma pesada peça de trabalho que precisa de usinagem em vários lados se presta a um coração de usinagem horizontal, enquanto a união se presta a uma vertical. Um moinho horizontal tem o mesmo tipo, no entanto, os cortadores são montados em um eixo horizontal (ver arboragem) em toda a mesa.

Não se trata mais de estar no serviço CNC - trata -se de maximizar o potencial da plataforma de fabricação.

Máquina-ferramenta Co. do CNC de Zhongshan JSTOMI, Ltd. pretende contratar vários profissionais de marketing experientes adicionais que possam agregar ao nosso conjunto de talentos existente e ajudar a continuar o crescimento constante do nosso negócio.

Ao mesmo tempo, ser capaz de oferecer não apenas o produto, mas também o serviço, dá ao cliente um serviço de qualidade 'balcão único'

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Fabricação médica de precisão: as vantagens incomparáveis de tornos do tipo suíço

Na indústria de dispositivos médicos, os tornos do tipo suíço (走心机) tornaram-se indispensáveis para produzir instrumentos cirúrgicos, implantes e equipamentos de diagnóstico. Sua precisão no nível de mícrons, capacidade para micro-máquina e padrões de produção limpa os tornam a pedra angular da fabricação médica de alta confiabilidade.




Evolução da próxima geração

Otimização orientada a IA
: O aprendizado de máquina estende a vida útil da ferramenta 30% por meio de parâmetros adaptativos do desgaste.


Aprimoramento da superfície em nanoescala
: O polimento eletroquímico integrado (ECP) atende aos padrões de biocompatibilidade do implante.


Monitoramento de produção remota
: Clientes médicos rastreiam fluxos de dados de usinagem para fabricação "verificada em nuvem".

> > Proposição de valor central
:

Na fabricação médica,
Precisão = segurança do paciente
e
eficiência = vidas salvas
. Os tornos do tipo suíço são entregues
precisão invisível
Através de sua trifecta de vantagens:
Controle de mícrons, produção limpa e rastreabilidade completa
– tornando -os a tecnologia fundamental da fabricação premium de dispositivos médicos.
Funções principais de bombas de óleo de alta temperatura em torno de CNC




Evolução técnica
: As bombas de engrenagem tradicionais foram substituídas por
Bombas de pistão de deslocamento variável
que adaptam o fluxo à velocidade do eixo (por exemplo, 30L/min@10KRPM → 80L/min@20KRPM), reduzindo o consumo de energia em 40%. Os sistemas inteligentes aumentam automaticamente o fluxo 20% quando a temperatura do óleo exceder 85°C, impedindo os desligamentos de bloqueios mais frios.


Manutenção
: Verificações mensais de queda de pressão de filtro (>0,3MPa requer substituição), substituição anual do óleo de éster sintético (ISO VG32-46, classificado para 120°C). Este sistema é o indispensável "sistema circulatório de resfriamento" para usinagem de precisão em nível de mícrons de implantes médicos, peças aeroespaciais de parede fina e aplicações semelhantes.
Teste de precisão & Compensação para tornos do tipo suíço




Pontos de dor da indústria & Soluções:


Desvio térmico
→ Workshop controlado por temperatura + compensação em tempo real


Flutuação de erro dinâmico
→ Barbar de bola de alta precisão + otimização de parâmetros servo


Perda de precisão a longo prazo
→ Recalibração do interferômetro a laser a cada 6 meses


Objetivo final:
Garantir
Tornos do tipo suíço
manter
Nível de mícrons (µm) precisão da usinagem
Durante operações sustentadas de alta velocidade, atender às demandas em fabricação de precisão.
Cadeia de processos do fabricante de torno do tipo suíço


Resumo


A essência de um
Fabricante de torno do tipo suíço
está sendo o
"Construtor de máquina -ferramenta para máquinas -ferramentas de precisão"
. Isso é
Cadeia de processos de fabricação
é uma fusão complexa de
Fundação pesada + Detalhes de ultra-precisão + Integração do sistema
. O desafio central está em
Superando as leis físicas (estresse/calor/desgaste) e alcançando integração de tecnologia interdisciplinar
para entregar
Precision Machine Tools
capaz de consistentemente
produzindo peças no nível de mícrons
.
Como prolongar a vida útil de girar os centros de moagem através da manutenção diária

1. Gerenciamento de lubrificação padronizado


Verifique os níveis de óleo e a limpeza diariamente para garantir a lubrificação suave de trilhos -guia, parafusos de bola e eixos. Limpe os filtros de lubrificação mensalmente e substitua o óleo anualmente para evitar o desgaste.


2. Limpeza oportuna & Prevenção de ferrugem


Remova os chips e o líquido de arrefecimento após cada turno para evitar o emaranhamento ou corrosão. Limpe os afunilamentos e as tábuas de trabalho pós-processamento e aplique óleo anti-rust. Limpe os tanques de líquido de arrefecimento regularmente.


3. Calibração de precisão & Inspeção


Verificar semanalmente a precisão do posicionamento com interferômetros a laser/indicadores de discagem. Aquecer eixos e trilhos, lenta por 10 minutos por dia para reduzir o estresse de partida a frio.


4. Operação ideal & Parâmetros


Evite sobrecarregar; aderir aos parâmetros de corte nominal. Substitua as ferramentas desgastadas imediatamente. Desconecte a energia principal durante os desligamentos prolongados.


5. Manutenção do sistema & Backup de dados


Limpe o pó do armário elétrico mensalmente. Faça backup de parâmetros CNC e programas trimestralmente para evitar a perda de dados.
Guia de manutenção para tornos do tipo suíço durante estações quentes e chuvosas

Antes da inicialização diária:


Verifique o exterior do equipamento quanto a sinais óbvios de manchas de água ou ferrugem.


Verifique o status operacional do ar condicionado/desumidificador do gabinete de controle elétrico e a cor do dessecante.


Verifique a concentração de fluido de corte, cor, odor e nível de fluido.


Verifique os níveis de lubrificante e a pressão do sistema de lubrificação para a normalidade.


Verifique se há objetos estranhos ou fluido acumulado dentro do trilho -guia e tampas de proteção do parafuso de chumbo.


Corra brevemente o eixo e todos os eixos, ouvindo ruídos anormais.


Durante a operação:


Monitore de perto as temperaturas do equipamento (eixo, módulo de acionamento, exibições de temperatura do gabinete elétrico).


Observe cuidadosamente o estado do fluido de corte (espuma, odor incomum).


Ouça os sons operacionais normais do equipamento.


Após o desligamento:


Limpe bem lascas e fluido de corte da área de trabalho, torre, bucha guia, nariz do eixo, cauda, etc.


Realize tratamento anti-rustado em componentes críticos (limpe com óleo anti-rusta).


Cubra com segurança as tampas de proteção do equipamento.


Verifique se a bomba de circulação de fluido de corte está em execução (ou segue o procedimento de circulação de desligamento programado).
Análise comparativa de fanuc vs. Sistemas de controle Syntec CNC

Fanuc e Syntec são duas principais marcas de sistema de controle amplamente utilizadas no mercado de ferramentas de máquina CNC (Controle numérico de computador), tanto na China quanto globalmente.


Cada um deles possui características distintas, tornando -as adequadas para diferentes cenários e requisitos.
Cerimônia de boas -vindas realizada na JSWAY CNC Company para 2025 graduados do Instituto Hunan de Engenharia



Em 5 de julho de 2025, a cerimônia de boas -vindas para os graduados de 2025 do Instituto de Engenharia Hunan (HG) que ingressou na JSWAY CNC Company foi realizada na sede da empresa. Em meio à onda crescente de fabricação inteligente nesta temporada de graduação, três graduados da HG Fresh—Zhao Fan, Zhang Mingwei, e ele Huan—ingressou na equipe da JSWAY, trazendo o "poder de HG" mais uma vez para a JSWAY CNC Company.


A cerimônia de boas -vindas começou suavemente sob a liderança do engenheiro -chefe Xiang e foi hospedado pelo gerente Shen of the R&D Departamento.



Líderes do escritório geral da JSWAY, gerentes da divisão de usinagem e divisão de montagem, todos participaram da cerimônia. Membros do r&D Departamento também se reuniu para receber em conjunto os novos colegas.


Os novos funcionários se apresentaram um a um, compartilhando suas origens profissionais, interesses e hobbies e suas visões para o futuro.
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